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JORNADAS TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE COMPUERTA Y DE MARIPOSA BIENVENIDOS
BELGICAST CENTROS DE PRODUCCIÓN VALVULAS DE COMPUERTA Generalidades Tipos Instalación Mantenimiento VALVULAS DE MARIPOSA Generalidades Tipos Ti Instalación Mantenimiento
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Munguía 7.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Legutiano 14.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Barbadillo del Mercado 6 000 M2 6.000
CENTROS DE PRODUCCIÓN
L Yebenes Los Yb 13.000 M2
Válvula de compuerta DISEÑO Es una válvula diseñada para cortar el paso del fluido a través de una conducción. Su funcionamiento siempre debe de ser totalmente abierto o cerrado, nunca en regulación para evitar daños por c v có . cavitación.
Válvula de compuerta APLICACIONES Aislamiento de hidrantes, d válvulas de ál l automáticas, t áti de ventosas etc.. Desagüe de canalizaciones Seccionamiento de tramos en la conducción Acometidas Salida de depósitos
El número de vueltas por válvula, tanto en apertura como en cierre, son las siguientes:
Válvula de compuerta FUNCIONAMIENTO
El giro del eje de maniobra y de una tuerca p provocan el desplazamiento del cierre perpendicular al flujo provocando d lla estanqueidad t id d contra un cuerpo en T.
NÚMERO DE VUELTAS PARA EL CIERRE COMPLETO DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350*
VUELTAS
10,5
12,5
14
17,5
21
25,5
30,5
33
43
50,5
50,5
Válvula de compuerta
VENTAJAS Paso total Robusta y fiable incluso a l largo plazo l Pérdida de carga mínima Cierres sustituibles sin desmontar el cuerpo de la válvula de la conducción.
Válvula de compuerta p MODELOS ANTIGUOS
Y
MODERNOS
Diferencias entre cierre metalmetal-metal y cierre elástico
Cierre metal-metal
Cierre elástico
Válvula de compuerta Características generales • C Cuerpo y ttapa d de ffundición di ió dúctil GGG-50 • Eje de acero inoxidable • Recubrimiento externo e interno en epoxi p • Que cumpla normativas nacionales e i t internacionales i l AENOR, AENOR DVGW, SVGW, OVGW, KIWA,, VdS,, SABS,, WBS....
Válvula de compuerta Características de la compuerta p elástica • Compuerta de fundición dúctil • Totalmente vulcanizada en EPDM (no usar EPDM para gases (propano, butano…)) ni p para g gasolinas o g gasóleos)) o NBR para evitar el contacto de la fundición con el fluido • Apta para agua potable y líquido residual (con temperaturas entre -10 y 80ºC) • Baja fricción asegurando un perfecto cierre a bajo par • Guías de compuerta que permitan un cierre uniforme a altas presiones
Válvula de compuerta Características y definición de la empaquetadura • La empaquetadura es el sistema que garantiza la estanqueidad entre el eje y la tapa de la válvula y debe de ser: – Libre de mantenimiento – Con varios sellos independientes que ofrezcan total seguridad – Con guardapolvos para evitar que polvo o arena rocen el eje
Válvula de compuerta Características del eje j • Que sea de acero inoxidable • Con alta resistencia elongación g y tensión
a
la
• El eje y su rosca estarán forjados en frío frío, manteniendo su estructura e incrementando la resistencia • Apertura y cierre de la válvula a bajo par de maniobra
Válvula de compuerta Características del ensamblado de cuerpo y tapa • Cuerpo y tapa se ensamblaran con tornillos de acero inox o con recubrimiento anticorrosivo DACROMET o similar para garantizar ti su durabilidad d bilid d • El sellado con adhesivo termofusible del tornillo permite el aislamiento del mismo de los agentes externos. • La junta cuerpo-tapa alojada en una cajera impide su desplazamiento aún bajo cambios bruscos de presión
Válvula de compuerta DIFERENTES FORMAS DE CONEXIONADO Válvulas bridadas serie corta FF-4 DNDN-40 / 1000 Válvulas bridadas serie larga FF-5 DN DN--40 / 1200 Válvulas bridadas normas ANSI de 2 a 12” Válvulas bridadas serie larga PNPN-25 DN DN--40 / 300 Válvulas husillo exterior F F--4 / F F--5 DN DN--40 / 350 Válvulas Vál l cuello ll liso li para fibrocemento fib (67 / 360 mm.)) Válvulas enchufe P.V.C. (63 / 400 mm.) Vál l soldar Válvulas ld polietileno li til (50 / 250 mm.)) Válvulas enchufe TYTON DN DN--80 / 200 Válvulas extremos roscados de ¾ ¾” a 22”. Válvulas BELGI BELGI--T DNDN-80 / 200. Válvulas BELGI BELGI--3 y BELGI BELGI--4 DN DN--50 50--300 (fabricadas a medida para cualquier combinación posible).
MONTAJE • El montaje de la válvula en la tubería es independiente del sentido del fluido. • C d se conecte Cuando t la l válvula ál l a la l tubería t b í deberá d b á evitarse la transmisión de las tensiones de la misma al cuerpo de la válvula. válvula Para ello, ello se calzará provisionalmente la válvula, los tubos o trozos de tubo que no hayan recibido todavía sus apoyos definitivos, con el fin de no ejercer una tensión anormal por uno o ambos lados de la válvula. • El apriete i t de d los l t ill tornillos d b á realizarse deberá li en estrella, efectuándose progresivamente. Los valores del par de apriete para el tamaño de los tornillos especificados en los planos estarán de acuerdo con los de la tabla anexa.
VALORES DEL PAR DE APRIETE Y VALORES TENSIONALES Los pares indicados (en Nw) y los valores tensionales son valores estándar para roscas métricas, según DIN-13. Dimensiones de acuerdo con DIN 912, 931, 934, 6912, 7984, 7990, usando el 90% del límite elástico (coef. de fricción: 0.14 – Tornillos nuevos no lubricados). Recomendamos reducir los pares en un 20% cuando se lubrifique, especialmente con superficies cadmiadas. TAMAÑO ROSCA M2 M 2,3 M 2,6 M3 M 3,5 M4 M5 M6 M7 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 M 60 M 64
TUERCA mm 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 19 21 22 23 24 26 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
3,6 (4 D) PV MA N Nm 284 0.12 407 0,2 525 0,28 726 0,44 971 6,8 1255 1 2059 1,96 2903 3,43 4237 5,59 5315 8,24 , 8473 16,67 12356 28,44 16966 45,11 23340 69,63 28341 95,13 , 36481 135,33 45601 182,4 52564 230,46 69235 343,23 84044 465,82 104932 632,53 123074 813,96 148081 1059,12 169166 1304,29 198096 1637,72 222612 1980,96 267723 2539,94 308911 3167,57 360887 3932,49 407959 4786,64
5,6 (5 D) PV MA N Nm 378 0,16 544 0,26 701 0,37 966 0,59 1294 0,9 1677 1,34 2736 2,65 3864 4,51 5649 7,45 7090 10,79 , 11278 21,57 16475 38,25 22654 60,8 31087 93,16 37854 127,49 , 48641 180,44 60802 245,17 70020 308,91 92281 460,92 112287 622,73 139746 848,28 164263 1088,54 197115 1412,17 225554 1745,59 264781 2177,09 297143 2638 356964 3393,12 411882 4226,69 481509 5246,59 544272 6305,71
6,9 PV N 731 1049 1353 1863 2501 3226 5286 7453 10885 13680 21771 31773 43640 60017 72962 93850 117190 135333 177992 215748 269685 316757 380500 435418 509949 573693 688431 793363 927715 1049318
CALIDAD (6 G) 8,8 (8 G) MA PV MA Nm N Nm 0,31 863 0,37 0,51 1245 0,6 0,73 1598 0,86 1,13 2207 1,34 1,74 2962 2,06 2,6 3825 3,04 5,1 6257 6,03 8,73 8836 10,3 14,22 12945 17,16 21,57 , 16230 25,5 , 42,17 25792 50,01 73,55 37658 87,28 116,7 51681 138,27 178,48 71197 210,84 245,17 , 86495 289,3 , 348,14 111306 411,88 470,72 139255 558,98 598,21 160340 710,99 887,51 210844 1049,32 1206,23 255955 1421,97 1627,91 319699 1931,92 2098,64 374616 2481,1 2716,46 451109 3226,41 3363,7 515833 3991,33 4207,08 604093 4991,62 6060,55 679605 6021,32 6541,08 815918 7747,3 8149,38 940463 9649,8 10100,91 1098351 11964,19 12160,32 1245452 14415,86
10,9 (10 K) PV MA N Nm 1216 0,52 1755 0,84 2246 1,21 3109 1,88 4168 2,89 5374 4,31 8806 8,48 12405 14,71 18191 24,52 22752 35,3 , 36285 70,61 52956 122,58 72668 194,17 100028 299,1 121603 411,88 , 156417 578,5 195644 784,54 225554 1000,28 296163 1480,81 359906 2010,38 449147 2716,46 527601 3491,19 633513 4530,7 725697 5609,44 850242 7011,8 956154 8473 1147385 10885,45 1323906 13582,29 1544557 16867,54 1750498 20299,89
12,9 (12 K) PV MA N Nm 1461 0,63 2099 1,01 2697 1,45 3727 2,26 5001 3,48 6453 5,15 10591 10,2 14906 17,65 21771 28,44 27361 42,17 , 43542 85,32 63547 147,1 87280 235,36 120132 357,94 146120 490,34 , 187798 696,28 234380 941,44 270665 1196,42 355984 1775,01 432476 2402,64 539369 3265,63 632533 4197,27 761001 5442,72 870836 6727,4 1019899 8414,16 1147385 10149,94 1377843 13091,96 1588687 16279,14 1853468 20201,82 2098636 24320,64
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA Si se diera el caso de que se quisiese sustituir algún elemento de la válvula, adjuntamos instrucciones para un posible cambio. Comenzando por la zona alta habrá que: 1.- Soltar el volante o cuadradillo de su anclaje aflojando el tornillo de sujeción. 2 Desenroscar 2.D llos tornillos ill que unen ell cuerpo con la l tapa. 3.- Sacar la tapa y desenroscar el cierre para acceder más cómodamente a la empaquetadura. 4.- Sacar el guardapolvos. 5.- Desenroscar la tuerca prensa (Aleación Cu) de la parte superior de la tapa p y sacarla por p la parte p superior p del eje. j En el interior de dicha tuerca hay y dos juntas tóricas que son las que deberemos cambiar, para lo cual nos habremos provisto de un punzón o destornillador y con mucho cuidado de no dañar las cajeras, se sacarán y cambiarán por un juego nuevo. 6.- Sin la tuerca prensa, nos aseguraremos de que las juntas de estanqueidad de la tapa con la tuerca prensa estén en buen estado, de no ser así se procederá igualmente al cambio de las mismas. mismas Asimismo se prestará atención al estado de la arandela seccionada la cual será sustituida en caso de ser necesario.
Válvula de mariposa DISEÑO Es una válvula diseñada para cortar el paso del fluido a través de una conducción. Se recomienda que su funcionamiento sea totalmente abierto o cerrado, aunque a veces se usa para regulación de ccaudales ud es o p presiones. es o es.
Válvula de mariposa APLICACIONES Aislamiento de hidrantes, d válvulas de ál l automáticas, t áti de ventosas etc.. En general similares a la compuerta pero se incluye la aplicación para un uso en regulación ó aunque no se recomiende para tal fin.
Válvula de mariposa FUNCIONAMIENTO
El giro de 90º del disco o lenteja solidario al eje de maniobra provoca la obturación de la conducción.
Válvula de mariposa VENTAJAS Menos voluminosa y pesada que una compuerta de la misma medida. Más económica que la compuerta p en diámetros grandes Sencilla de motorizar Mejor que la compuerta para funciones de regulación
Válvula de mariposa MODELOS CONSTRUCTIVOS Eje centrado: el eje atraviesa el disco de cierre. cierre Es la más habitual por ligereza, protección y p p precio. Excéntrica / biexcentrica: el eje está desplazado con respecto a la lenteja. Como ventaja j tiene i la l facilidad f ilid d de d sustitución de la junta de estanqueidad. estanqueidad
Válvula de mariposa TIPOS DE CONEXIONADO Wafer: las orejetas de guiado permiten el montaje por compresión entre dos bridas (es la más utilizada en diámetros pequeños (hasta DN-300 ó 400)). L Lug: con orificios ifi i roscados d para aplicaciones concretas Con bridas: Es la habitual en instalaciones grandes (a partir de DN-400).
Válvula de mariposa EJE CENTRADO WAFER O LUG BVBV-05 05--2CW/2CL •Eje en acero inox. AISI-420 •Cojinetes autolubricados de bronce B-62 •Cuerpo C en ffundición ó dúctil ú GGG-40 GGG con protección epoxi RAL-5015 •Disco de acero inox. AISI-316 (Opcionalmente otro material). •Anillo envolvente en EPDM (Opcional NBR Vitón Hypalón NBR, Hypalón, etc.) etc ) •Conexión tipo wafer DN-32 a DN-700 ó lug DN-40 a DN-300. •Longitud de montaje según DIN 5752 serie 20. •Cierre C bidireccional. •Temperatura máxima 80ºC.
Válvula de mariposa p MARIPOSA EJE CENTRADO BVBV-05 05--2CB •Eje en acero inox inox. AISI AISI-420 420 •Cojinetes autolubricados de bronce B-62 •Cuerpo en fundición dúctil GGG-40 con protección epoxi RAL-5015 •Disco Di d de acero iinox. AISI AISI-316 316 (Opcionalmente otro material). •Anillo envolvente en EPDM (Opcional ( p NBR, Vitón Hypalón, etc.) •Conexión bridas DN-300 a DN-1600. •Longitud de montaje según DIN 5752 serie 20. •Cierre Cierre bidireccional bidireccional. •Temperatura máxima 80ºC.
TEMPERATURA MÁX. Á ºC ELASTÓMERO
TEMPERATURA MÍN. ºC
CONTINUO EPDM
80
-10
NITRILO
80
-10
BUTILO
80
-10
HYPALON
120
-20
VITON
200
-15
NEOPRENO
75
-25 25
SILICONA
160
-50
C. NATURAL
50
-50 50
Válvula de mariposa COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA 1. Las bridas deben dejar espacio suficiente para facilitar el montaje de la válvula sin arrastrar el anillo.
2. Antes de apretar la tornillería de las bridas, abrir totalmente la válvula y comprobar que la maniobra se produce con total libertad. La mariposa debe encontrase en la posición que aparece en esta. (NUNCA CERRADA).
ATENCIÓN: No soldar las bridas a la tubería con la válvula montada EL CALOR PUEDE DAÑAR EL ANILLO
Válvula de mariposa COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA En válvulas hasta DN DN-300 300, con líquidos limpios, limpios el eje puede quedar en posición vertical u horizontal, aunque siempre es aconsejable en esta última posición. En el resto de los casos, es obligatorio el montaje con el eje en posición horizontal.
CORRECTO
INCORRECTO
Válvula de mariposa COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA PRECAUCIONES GENERALES DE MONTAJE •Las caras de las bridas deben ser planas, debiendo juntarse con las caras del cuerpo p cuando la tornillería haya y sido apretada. p •NO colocar otros elementos con resalte elástico, como manguitos elásticos, junto a la válvula. válvula
NO colocar l j t entre juntas t las l válvulas ál l y las l bridas en las mariposa de eje centrado.
Válvula de mariposa COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
OJO A LA ALINEACIÓN DE LA TUBERÍA Y EL ESPESOR DE LA MISMA, LA LENTEJA PUEDE TROPEZAR CON LA TUBERÍA DAÑANDO LA VÁLVULA O IMPIDIENDO LA CORRECTA APERTURA O CIERRE DE LA MISMA.
Válvula de mariposa DESPIECE DE COMPONENTES
VALVULA MARIPOSA WAFER DN32/300 WAFER
VALVULA MARIPOSA LUG DN32/300 LUG
DESPIECE VALVULA WAFER DN32/200
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA WAFER DN250/300
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN250/300
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN350/400
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN450/600
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN700/1100
MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
DENOMINACION
MATERIAL STANDAR
Nº PIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN1200/1600 MARCA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
Nº PIEZAS
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 1.- Después de haber colocado la mariposa en posición abierta, quitar el anillo de seguridad y la arandela.
Para DNs superiores p a 300
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 2.- Extraer el eje superior sujetándolo firmemente y golpeando ligeramente la platina del cuerpo. cuerpo Si esto no fuera posible deberíamos hacer uso de un pequeño extractor.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA para DN-300 y superiores
2.- Extraer el semieje superior sujetándolo firmemente y golpeando ligeramente la platina del cuerpo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA para DN-300 y superiores 2B.- Retirar los tornillos y la brida inferior y 2B posteriormente extraer el semieje inferior presionando desde arriba
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 3.- Retirar la mariposa presionando hacia el exterior del cuerpo y desmontar el anillo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 4.- Retirar el anillo deformándolo previamente.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 1.- Deformar el anillo de tal forma que se pueda introducir en el interior del cuerpo, asegurándose de que se encuentra bien encastrado en las colas de milano y que coincidan los orificios del anillo con los del paso de los ejes del p cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
2.- Introducir en la parte e o de la mariposa pos eel inferior casquillo inferior posteriormente colocar la mariposa en el cuerpo, haciendo coincidir los agujeros de la mariposa con los del anillo y dejarla j a 90º con relación al cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
33.- Por la parte inferior del cuerpo introducir el eje inferior. hasta el tope de del ddisco. sco. A continuación poner el tapón inferior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 4.- Antes de proceder al montaje, se debe de i t d i introducir una punta t redondeada por la parte superior del cuerpo hasta hacer tope con el p cuadradillo de la mariposa. Esta operación es muy importante y tiene por objeto bj t h hacer coincidir i idi exactamente los orificios del cuerpo cuerpo, anillo y mariposa, evitando que el anillo pueda ser mordido a la hora de introducir el eje superior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA 5.- Introducir el eje superior, el casquillo superior y la junta tórica, hasta hacer tope con el cuadradillo de la mariposa.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
6.- Para bloquear el eje, montar el prisionero hasta hacer tope en el casquillo, a continuación dar media vuelta de llave al prisionero en sentido tid contrario, t i para que no exista rozamiento entre las dos partes a la hora de maniobrar la válvula.
MUCHAS GRACIAS