Edición Digital - Tecnología Del Plástico

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w w w. p l a s t i co. co m T E INNOVACIÓN Edición 1 / Vol. 29 / febrero - marzo 2014 C N IDEAS O L O TECNOLOGÍA G Í PARA A LA D INDUSTRIA E L PLÁSTICA Reducción del desgaste en husillos y baRRiles empaques flexibles: El plástico como altErnativa más sostEniblE Directorio De DistribuiDores en AméricA LAtinA 2014 Patrocinador de la Revista Digital Febrero - Marzo 2014 Para navegar en esta edición busque los siguientes íconos de ayuda Llamar Gratis URL Galería de Fotos Showrom Video Contacto al Proveedor Email Nuest r oequi po Encaj aper f ect ament e Lohemosdi señadodeesamaner a. Advantagedi señaequi pospar asati sf acersusnecesi dadesder ef r i ger aci óndeflui dosyde contr oldetemper atur a.Notodosl osr equer i mi entosdel ossi stemassonl osmi smos.Es poresoqueAdvantagehadi señadosusequi pospar aserflexi bl es.Lascapaci dadesde cadauni dadsepuedenper sonal i zarpar asati sf acersusnecesi dadesespecí ficas. Advantageti enemuchosañosdeexper i enci aenl ai ndustr i a. ¡ PóngasehoyencontactoconAdvantagepar aelequi poexactoqueustednecesi ta! Repr esent adoenAmér i caLat i naporPl ast ecUSA www. Pl ast ecusa. com Tel :3058876920 Fax:3058838254 Stand : 700 contenido TENDENCIAS [10] Empaques flexibles: El plástico como alternativa más sostenible Los incrementos en material reciclado, la disponibilidad de nuevas alternativas de plásticos biobasados y los desarrollos tecnológicos que reducen energía y desperdicio mejoran el perfil ambiental de los plásticos. EXTRUSIÓN Foto saBIc [14] Reducción del desgaste en husillos y barriles 10 Los materiales metálicos tienen un papel fundamental en la manufactura de husillos, cilindros y en general herramental para el procesamiento de termoplásticos. INYECCIÓN [18] El moldeo por inyección se reinventa Tecnologías que integran procesos, accesorios que permiten tener mejores rendimientos y productos que involucran materiales innovadores le cambian la cara a la tecnología más emblemática de procesamiento de plásticos. MATERIALES 14 Foto GeNIoplast Foto NaN YuN INdustrIal [23] Novedades en aditivos y ayudas de procesamiento para la industria plástica Los modificadores de propiedades y las ayudas de proceso conforman el espectro de aditivos empleados en la formulación final de un material plástico. EFICIENCIA 23 [28] El diseño térmico de moldes de inyección Además del circuito de refrigeración del molde, factores como el medio de refrigeración y el material del molde pueden utilizarse para reducir tiempos de ciclo e incrementar productividad. Foto WIttmaNN BatteNFeld EVENTOS 42 E INNOVACIÓN Contacte empresas distribuidoras de tecnologías, productos y materiales para la industria plástica en América Latina. [42] Edición 1 / Vol. 29 / febrero - marzo 2014 C [35] DIRECTORIO DE DISTRIBUIDORES EQUIPO AUXILIAR- SECADO w w w. p l a s t i co. co m T [32] Expo Plásticos Guadalajara 2014 N IDEAS O L O TECNOLOGÍA G Í PARA A LA D INDUSTRIA E L PLÁSTICA Reducción del desgaste en husillos y baRRiles empaques flexibles: El plástico como altErnativa más sostEniblE Directorio De DistribuiDores en AméricA LAtinA 2014 En el contexto de la industria de los empaques un tema de gran sensibilidad es la posibilidad de usar las nuevas tecnologías disponibles para empaques plásticos con el fin de reducir el desperdicio de comida. Foto Milliken. TECNOLOGÍA DEL PLÁSTICO (ISSN 0120-7644) Impreso en Colombia, se publica seis veces al año en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por Carvajal Información, con oficinas en 6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 – USA. B2Bportales, Inc., es una filial de Carvajal Información, empresa perteneciente al Grupo Carvajal. Actualice su dirección en www.plastico.com/suscripciones. www.plastico.com/guia-de-proveedores SECCIONES [4] Carta de la editora [5] Al día [9] En www.plastico.com [44] Clasificados [46] Índice de anunciantes edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 3 carta editorial www.plastico.com Eventos recomendados para la industria plástica en 2014 Vol. 29 Edición No. 1 - Febrero - Marzo 2014 ISSN 0120-7644 EDITORA María Natalia Ortega • [email protected] COORDINADORA EDITORIAL Sara Marcela Castro T. • [email protected] ASISTENTE EDITORIAL Leonardo Lemoine • [email protected] PRODUCTORA EDITORIAL Diana Lizeth Tirado • [email protected] ste no es un año de grandes ferias globales de plásticos de interés regional, tipo K o NPE, pero no por eso se trata de un año menos interesante. En 2014, la oferta de ferias industriales y seminarios se moverá en el escenario local o en eventos de nicho por tipo de material o aplicaciones, donde el envase es protagonista. México tiene una agenda bastante dinámica con la realización de tres grandes eventos. Expo Plásticos 2014 Guadalajara se llevará a cabo del 25 al 28 de marzo en Guadalajara, estado de Jalisco. Con el lema “Moldeando soluciones y oportunidades para la industria”, este evento llega a su décima edición. En el mes de junio, el turno es para Expo Pack México 2014, que tradicionalmente se lleva a cabo en el Centro Banamex de Ciudad de México. Este año se realizará del 17 al 20 de junio y traerá lo más actual en soluciones para el procesamiento y envasado de productos. Hacia el final del año, tendrá lugar Plastimagen México 2014, que se realiza cada 18 meses, y es la feria industrial más importante de México y de la región. Del 18 al 21 de noviembre, compañías proveedoras de maquinaria, equipos, materias primas y suministros para la transformación de plásticos de más de 23 países se reunirán en el Centro Banamex de Ciudad de México. EJ Krause, compañía organizadora del evento, E María Natalia Ortega Leyva Editora [email protected] 4 espera la visita de profesionales de la industria plástica provenientes de México, Centroamérica y Suramérica. En el contexto regional se destaca también la realización de Argenplás 2014, que cada dos años se realiza en Buenos Aires, Argentina, para todos los países de habla hispana. Además de la exposición de novedades tecnológicas para el sector, el evento será sede del 3er Congreso de la Industria Plástica de las Américas y del 1er Congreso Iberoamericano de la Industria Plástica. La cita es en el centro de exposiciones Costa Salguero, del 16 al 19 de junio. En Perú, una de las economías más estables y promisorias de América Latina, se llevará a cabo Expo Plast Perú 2014, V Feria Internacional de la Industria del Plástico, un evento que edición tras edición ha venido creciendo a la par con las oportunidades de negocio que ofrece el país. El encuentro será del 7 al 10 de mayo en el Centro de Exposiciones Jockey, en Lima. En Bogotá, Colombia, estará la tradicional Colombiaplast-Expoempaque, que cada dos años reúne a los industriales del plástico, tanto colombianos como de la región. Realizada en el marco de la Feria Industrial de Bogotá, el evento es organizado por Acoplásticos del 29 de septiembre al 3 de octubre. En cuanto a eventos de nicho, la sostenibilidad y los bioplásticos continúan siendo un tema de alto interés entre la comunidad plástica. En Valencia, España, está el V Seminario Internacional Biopolímeros y Composites Sostenibles, organizado por Aimplas. El objetivo del seminario es promover el debate sobre los nuevos retos y oportunidades de los bioplásticos y composites sostenibles. En el contexto mundial, se realizará Chinaplas 2014 del 23 al 26 de mayo en Shanghái, China. Este evento, que comenzó hace 28 años como un evento local, hoy en día es una de las ferias globales que gana más adeptos y visitantes entre aquellos industriales interesados en hacer negocios con proveedores para las industrias del plástico y del caucho. TP edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 ASESORA EDITORIAL Laura Flórez Sastre COLABORADORES Juan Camilo Gómez CONSEJO EDITORIAL Octavio Guzmán - Maqtec Ltda.; Jorge Medina - CIPP, Universidad de los Andes; Eduardo de La Tijera - Grupo Texne; María del Pilar Noriega - ICIPC DISEÑO Typo Diseño Gráfico Ltda. • [email protected] INFORMACIÓN PUBLICITARIA Media Kit: http://www.plastico.com/Media-kit Tecnología del Plástico es una publicación de www.carvajalinformacion.com/b2b GERENTE GENERAL-DIVISIÓN B2B Robert Macody Lund R • [email protected] VENTAS PUBLISHER Terry Beirne • [email protected] PUBLISHER ASOCIADA Giovanna Reyes • [email protected] Tel.1 (704) 864 1186 GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM-B2B Alejandro Pinto P. • [email protected] OPERACIONES GERENTE DE MERCADEO Y OPERACIONES-B2B Alfredo Domador • [email protected] DIRECTORA EDITORIAL-B2B María Natalia Ortega • [email protected] GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y CIRCULACIÓN-B2B Fabio Ríos M. • [email protected] GERENTE DE EVENTOS Y PRODUCCIÓN-B2B Óscar Higuera• [email protected] JEFE DE MERCADEO-B2B María Ximena Aponte • [email protected] ADMINISTRADORA GUÍA DE PROVEEDORES María Paula Afanador • [email protected] ADMINISTRADOR DE CIRCULACIÓN Jairo Rincón • [email protected] PRODUCTOR Juan Pablo Amaya D. • [email protected] MATERIAL PUBLICITARIO Carolina Ramírez G. • [email protected] Nuestras publicaciones impresas: El Empaque + Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional, Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo de Logística, Catálogo del Empaque, Catálogo de la Salud Nuestros portales en Internet: elempaque.com, elhospital.com, metalmecanica.com, reporteroindustrial. com, plastico.com, catalogodelogistica.com, catalogodelempaque.com, catalogodelasalud.com. COPYRIGHT © Carvajal Información S.A.S. Queda prohibida la reproducción total o parcial de los materiales aquí publicados. El editor no se hace responsable por daños o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artículos reflejan exclusivamente el punto de vista de sus autores. Registro RM-DF-011-95 (080-95) PP09-0768 Resolución Ministerio de Gobierno No.688 Órgano informativo de: Circulación certificada por: www.plastico.com al día PolyOne y Victorinox se juntan para mejorar las navajas Swiss Army con termoplásticos El proveedor mundial de materiales y polímeros especializados, servicios y soluciones, PolyOne, anunció durante la pasada Feria K una alianza con Victorinox, fabricante de las navajas originales Swiss Army. Las empresas se unieron para mejorar la apariencia, la resistencia química y el desempeño mecánico, así como la ergonomía de sus mundialmente famosas navajas. “La reputación estelar de Victorinox se debe a la calidad de nuestros productos, y por eso exigimos los más altos estándares de nuestros proveedores. PolyOne es un miembro muy valioso del equipo que apoyo a Victorinox, mientras luchamos por mantener y aumentar nuestro alto nivel de calidad, así como nos adaptamos a las necesidades evolutivas de nuestros clientes”, dijo Peter Anderhub, jefe de la unidad de moldeo por inyección de plásticos, de Victorinox. “Nuestra cooperación con Victorinox ha sido extremadamente positiva, y nos complace ayudar a una marca tan famosa a mantener la alta calidad de sus productos”, agregó Holger Kronimus, vicepresidente para Europa y gerente general de Materiales de Ingeniería Especializados, de PolyOne. Se aproxima sorteo de espacio para la NPE2015 El número de empresas expositoras que se reunirá en Orlando en febrero de 2014, para seleccionar los stands de la exposición de plásticos NPE2015, superará ampliamente la cantidad de empresas que hicieron presencia en la versión anterior y se espera que estas firmas soliciten un 15 % más de espacio que el que se adjudicó en el sorteo de 2012, según las proyecciones de la SPI (The Plastics Industry Trade Association), que produce la NPE trienal. Más de 800 empresas ya solicitaron participar en el sorteo que se celebra del 19 al 21 de febrero en el Rosen Shingle Creek Resort de Orlando. La SPI estima que para el momento del sorteo más de 950 empresas habrán sido incluidas. Se proyecta que reserven más de 800.000 pies cuadrados (74.300 metros cuadrados) de espacio neto. En comparación, en el sorteo de la NPE2012, participaron 661 empresas y la cantidad total www.plastico.com/guia-de-proveedores de espacio seleccionado para el cierre del evento fue de 664.525 pies cuadrados (61.736 metros cuadrados). “El aumento en la cantidad de empresas que desean exponer en la NPE2015 refleja la perspectiva positiva de la industria de los plásticos en el continente americano, favorecida por la fortaleza creciente de la economía, el retorno de la actividad manufacturera y el incremento en la producción local de petróleo y gas natural”, dijo Gene Sanders, vicepresidente senior de la SPI para exposiciones profesionales y congresos. “Los solicitantes para el Sorteo de espacio de la NPE2015 también fueron motivados por el éxito de la NPE2012, así como por la mayor inversión en comercialización de la SPI y nuestra concentración mejorada en los clientes de industrias para usuarios finales como la automotriz, construcción, electrónica, médica y de empaque”. Transductores de Presión, Transmisores, y Células de Carga Transductor de Presión con Funcionamiento de Tecnología de Silicón Completamente en Acero Inoxidable PX309 Serie A partir de US $175 • Calibración localizable de 5 puntos NIST (Instituto Nacional de Estándares y Tecnología) • Gran Estabilidad, Visite omega.com/px309 Poca Desviación Celdas de Carga de Bajo Perfil Impermeables Completamente Sumergibles LSHD Serie A partir de US $875 Visite omega.com/lshd Transmisores de Presión Sumergibles para Mediciones de Nivel y Profundidad, con Opción de Protección Contra Rayos PX709GW Serie A partir de US $535 Visite omega.com/px709gw Para Ventas y Servicio, Llame al número [email protected] número de fax# 203-359-7700 ® © COPYRIGHT 2011 OMEGA ENGINEERING, INC. ALL RIGHTS RESERVED © 2014 OMEGA ENGINEERING, INC. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. © COPYRIGHT 2012 OMEGA ENGINEERING, INC. ALL RIGHTS RESERVED edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 5 ZCLAR MEZCLAR ME AR IAR FSR ¿ ENFRI TAREN PORTASREXISA TENSPOR A R TERM UN IST TAR TALI A DE MENTATRRAA EN NSLPIM ORT UED E QE A EX U RM O OLENTPAR NTM PAL O CO NDI E OS RS M R SECAR SE ECA RUIR RUIR OTR OS? O E XTACENAREXTACENAREX M L LM t A A ZCLAR MEZCLAR M IAR NFRIRATARREN NNFSR ORTARE PCOMIENCE TR TRANSPO MENTAR A LIMENTAR AL EN ER MOLER M MOL PEQUEÑO R SECAR S ACREZCA ECY RUIR RUIR XTACENAREXTACENARE LM LM A VISÍTENOS BOOTH1000 EXPO PLÁSTICOS 2014 A El sistema FLX le proporciona capacidades de control avanzado desde ocho cargadores. Después, crezca en incrementos pequeños, hasta 128. También puede acceder desde internet, por lo que puede controlarlo desde cualquier parte. Vea el video de Innovación de Conair, en www.conairgroup.com/ promotions/innovations/ o escanee este código QR con su teléfono inteligente. Conair Mexicana Calle del Parque No. 632 Fracc. Ind. y Com. San Rafael Guadalupe, Nuevo León, México. CP. 67110 Tel. +52 (81) 8327-1238 [email protected] www.conairgroup.com 6 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 al día Fabrican envases de plástico con semillas de tamarindo Estudiantes del Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey (ITESM) crearon envases de plástico elaborados con semillas de tamarindo, los cuales tienen propiedades antimicrobianas. “Son envases que sirven para productos de la salud, además tienen propiedades antimicrobianas para evitar la contaminación de éstos, lo que les da una ventaja competitiva”, señalaron los creadores. Los empaques fueron diseñados dentro de la materia Formación para el Desarrollo del Liderazgo Emprendedor, y los integrantes del equipo obtuvieron una beca completa para estudiar en el extranjero y una beca del 100% en la Incubadora de Empresas del Tecnológico de Monterrey. Concurso para estudiantes de ingeniería sobre innovación automotriz Valeo, empresa de diseño, fabricación y comercialización de componentes, sistemas integrados y soluciones industriales para diversos sectores, invitó a los estudiantes de ingeniería interesados a participar en el Reto a la Innovación Valeo (Valeo Innovation Challenge). El objetivo de esta iniciativa es diseñar equipamiento que hasta 2030 haga al automóvil más inteligente e intuitivo. Las inscripciones se encuentran abiertas y toda la información relacionada con la inscripción y las condiciones del concurso está disponible en la página oficial del evento: https://valeoinnovationchallenge. valeo.com/rules El proyecto ganador recibirá una mención especial y un premio por cien mil euros (unos 137 mil dólares). Conair fortalece su presencia en Brasil con dos nuevos representantes de ventas José Eduardo Poeta de Carvalho (d) y Ronis Sanchez (Iz) y Bill Hricsina, director de Conair para Latinoamérica (centro) El grupo Conair anunció que tendrá dos nuevos representantes de ventas independientes de su línea de equipos auxiliares para quienes procesan plástico en Brasil. Luciano Giannasi, con 30 años de experiencia en el mercado, será el encargado de los negocios en el sector del moldeo por inyección. Las ventas en la industria de la extrusión serán manejadas por la compañía Poeta Tecnología Representacoes, liderada por José Eduardo Poeta de Carvalho y Ronis Sánchez, ambos con más de 20 años de experiencia. La empresa también está en busca de un tercer representante, con la habilidad y la experiencia requerida para manejar el mercado del empaque PET en Brasil. "Estamos muy contentos por trabajar con Conair, una compañía que es líder mundial en equipos para el procesamiento del plástico. Además les ayudaremos a incrementar el mercado en Brasil", aseguró Luciano Giannasi. Una opinión muy parecida también la tuvo uno de los directivos de Poeta. Con esto, Conair espera fortalecer su estructura comercial en el gigante sudamericano, donde se ha visto una rápida expansión en la industria del plástico la cual no solo necesita el equipo necesario, sino toda una estructura para su crecimiento acelerado. www.plastico.com EXTRUSIÓN | IMPRESIÓN | CONVERSIÓN Descubierto aproximadamente en el año 5.000 antes de Cristo. En la antigüedad, los griegos lo consideraban un alimento afrodisíaco. Hoy día los expertos pueden apreciar sus más de 5000 variedades. ¿Con qué elaboraría el embalaje de un producto tan exquisito, sino es con la mejor máquina de extrusión por soplado a nivel mundial? Los films destinados al embalaje de productos alimenticios deben satisfacer las más altas exigencias en cuanto a durabilidad, conservación de aromas y presentación del producto. La extrusión de film por soplado mediante nuestra VAREX II permite elaborar films mono y multi capa, así como films barrera con una calidad tan excepcional que fija estándares. Totalmente regular, posibilidad de fabricar 11 capas, con una producción sostenible y una operatividad eficiente y segura. Nos complace informarle más detalladamente acerca de los magníficos efectos que puede lograr para la extrusión de sus films. WINDMÖLLER & HÖLSCHER KG Apartado Postal 1660 · 49525 Lengerich · Alemania Teléfono: +49 5481 14-0 · [email protected] · www.wuh-group.com al día Nueva edición de ColorForward de tendencias de color para productos plásticos En México, 80% de los municipios tiene problemas con el manejo de residuos sólidos urbanos Clariant, multinacional líder en químicos de especialidad, presentó recientemente su novena guía de predicción de color para la industria del plástico, ColorForward 2015. La reconocida herramienta anual, de ColorWorks de Clariant, define las tendencias que atraerán la atención de los consumidores y determina, en buena medida, la paleta de colores para 2015. Esta herramienta está diseñada exclusivamente para ofrecerles a los diseñadores de la industria y fabricantes un punto de partida en el uso del color para influenciar y guiar a los consumidores hacia la toma de decisiones. Las predicciones de color de ColorForward están basadas en investigaciones intensivas de las más influyentes tendencias sociales de todo el mundo. El proceso creativo incluye presentaciones exhaustivas de los centros ColorWorks de todo el mundo, donde las tendencias mundiales y las influencias son exploradas. Los expertos de las organizaciones de revisión de endencias y los especialistas del color de diversas industrias creativas contribuyen en este proceso. De acuerdo con Lourdes López, Presidenta de la Comisión de Medio Ambiente y Recursos Naturales de la Cámara de Diputados, 80% de los municipios del país tienen problemas con el manejo de residuos sólidos urbanos. La legisladora señala que esto se debe principalmente a que la mayoría de los municipios no cuentan con suficientes recursos para dicha tarea. “Además, es claro señalar que en el país no se promueve el reciclaje y se desperdician cerca de cuatro mil toneladas de cartón y papel, se desechan más de 10 millones de latas de aluminio y 30 millones de PET”, indicó. Añadió que según el Diagnóstico Nacional de Residuos 2013 los estados que generan más desechos son el Distrito Federal y el Estado de México. “Desafortunadamente, los municipios carecen de recursos para invertir en sistemas de manejo de residuos o contratar empresas especializadas, por lo que es urgente que reciban el apoyo de la banca de desarrollo, así como la contribución de productores y usuarios”, señaló. 8 La paleta seleccionada para 2015 está inspirada por cuatro tendencias que tendrán el mayor impacto y la mayor influencia en un futuro cercano: La desintoxicación de lo digital y la reconexión con las personas, cara a cara; Live2Live, o el esfuerzo de las personas por trabajar menos y vivir más; la redefinición del ser humano, independientemente de su género o identidad sexual, sin etiquetas, y la tendencia de volver a lo natural, sin procesos de refinamiento o modificaciones de ningún tipo. edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 www.plastico.com en www.plastico.com TOP 5 de lo más visto en línea Estos son los artículos más populares en www.plastico.com. Para leerlos entre a nuestro portal y digite el código de cada uno en el buscador. NW N NE W E S SW Firefox SE Google Chrome safari Internet Explorer Lo más compartido en Facebook Tecnología del Plástico Artículo con mayor tráfico en www.plastico.com Reciclaje de PET para fabricación de botellas Sistema de cambio rápido de molde de KraussMaffei y EAS Mold Existen varias tecnologías para el tratamiento de desperdicios de PET que garantizan la recuperación de la resina para fabricar nuevas botellas para bebidas. KraussMaffei presentó, junto con su socio EAS, un sistema de cambio rápido de molde totalmente automatizado que realiza todo el proceso en tres minutos. tp_cambiomolde tp1104materiales Lo más compartido a través de “Enviar a un colega” desde www.plastico.com Lo más compartido en Twitter @tecplastico Coca Cola aumenta sus ventas gracias al PET verde Líderes de la empresa Coca-Cola Co., el más grande usuario de PET, tiene el objetivo de usar resinas 100% basadas en plantas, dijo la investigadora de alto rango de la empresa, Yu Shi, en la conferencia anual de moldeo por soplado de la SPE 2013. tp_cocacola Bioplásticos: ¿una alternativa con futuro? Los bioplásticos se presentan como un complemento y, en parte, como una alternativa a los plásticos comunes, un paso lógico y necesario hacia una industria de plásticos moderna y orientada al futuro. Vea un repaso de lo que se vio en K2013. tp2805_bioplasticos Nuestro equipo encaja perfectamente Lo hemos diseñado de esa manera. Advantage diseña equipos para satisfacer sus necesidades de refrigeración de fluidos y de control de temperatura. No todos los requerimientos de los sistemas son los mismos. Es por eso que Advantage ha diseñado sus equipos para ser flexibles. Las capacidades de cada unidad se pueden personalizar para satisfacer sus necesidades específicas. Advantage tiene muchos años de experiencia en la industria. Chillers centrales Póngase hoy en contacto con Advantage para el equipo exacto que usted necesita! Sistemas de torres de refrigeración Advantage Engineering, Inc. 525 East Stop 18 Road Greenwood, IN 46143 317.887.0729 www.AdvantageEngineeging.com Unidades de control de temperatura Enfriadores portátiles Representado en América Latina por Plastec USA www.Plastecusa.com Ph: 305-887-6920 Fax: 305-883-8254 www.plastico.com/guia-de-proveedores edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 9 tendencias EmpaquEs flExiblEs: El plástico como altErnativa más sostEniblE los incrEmEntos En matErial rEciclado, la disponibilidad dE nuEvas altErnativas dE plásticos biobasados y los dEsarrollos tEcnológicos quE rEducEn EnErgía y dEspErdicio mEjoran El pErfil ambiEntal dE los plásticos para EmpaquEs flExiblEs. Foto cortesía sabic. Por el equiPo editorial de teCnología del PlástiCo a imagen de los plásticos siempre se ha visto relacionada con el grave problema de contaminación que vivimos actualmente. Si bien el problema de falta de legislación, conciencia y alternativas reales de disposición de residuos sí hacen que los plásticos de larga vida tengan un destino indebido, hoy en día los índices de reciclaje, las alternativas de plásticos biodegradables y el uso de empaques plásticos para conservar alimentos por más tiempo, hacen que el impacto ambiental de su uso se mitigue. El destino de fin de vida no es, sin em- L 10 bargo, el único aspecto relevante al analizar el impacto ambiental de los empaques plásticos. También el consumo energético durante su procesamiento afecta su huella de carbono. En este sentido, la tecnología más eficiente también favorece el uso de plásticos como solución de empaque. Conciencia ambiental impulsa soluciones sostenibles Se espera que la demanda de plástico reciclado post-consumo en Estados Unidos crezca en un 6.5% por año hasta un valor de 3.500 millones de libras en 2016, de acuerdo con el consultor sectorial Freedonia edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 Group. Los empaques continuarán siendo el mercado líder para el plástico reciclado en 2016. Entre ellos, las botellas serán la mayor fuente de plástico para reciclaje, con más del 50% de participación. El PET y el HDPE fueron las resinas usadas en la mayoría de productos de plástico reciclado en el año 2011, sumando más del 70% de la demanda. Se espera que el PET vea ganancias en su uso por encima del promedio basados en el aumento del porcentaje de material reciclado usado en las botellas para bebidas y en los contenedores termoformados. Kim Homes, director en el área de reciclaje de SPI, dice que el ofrecer resinas recicladas es un negocio muy fuerte. Una encuesta reciente en el año 2013 entre los miembros de la SPI reveló que el 68% de los entrevistados han tenido de parte de sus clientes requisiciones para que usen resinas recicladas. Un caso similar es reportado por el Nestlé Alive Community Panel, que tuvo lugar en octubre de 2012, en el cual se dice que el 65% de los clientes buscan de manera activa que los empaques tengan contenido reciclado. Un tema de gran sensibilidad que gana más atención cada día es la posibilidad de usar las nuevas tecnologías disponibles para empaques plásticos con el fin de reducir el desperdicio de comida. De acuerdo con un nuevo reporte de la Institution of Mechanical Engineers, hasta un 50%, o dos mil millones de toneladas de comida producidas alrededor del mundo, terminan en la basura. Entre las razones para esto se encuentran la infraestructura inadecuada para el almacenamiento, fechas de vencimiento extremadamente estrictas, ofertas de comprar uno y llevar dos, al igual que la creciente demanda de los clientes por pedir comida cosméticamente perfecta. Otra estadística dice que los estadounidenses botan el 40% de la comida. Esto equivale a 165 mil millones de dólares en alimentos sin comer cada año. Según Dana Gunders del NRDC, “puede haber una oportunidad real para la industria del empaque para ayudar con el problema de desperdicio de comida. Esta industria puede volverse parte de la solución ofreciendo diferentes tamaños de empaque, innovando en la tecnología del empaque para poder extender la vida útil del producto, a la vez que asegurando la reciclabilidad del empaque.” Entre las mejoras que se pueden hacer está aumentar el tiempo de vida en estante, mejorar la protección del producto, entre otras. Un ejemplo interesante en este aspecto lo está trabajando DuPont en México, www.plastico.com PLS MINB-T 2H GMP-UNWeb:Layout 1 27/01/10 4:22 PM Page 1 Deje Entrar la Luz del Sol donde se está desarrollando un proyecto para llevar fuentes de comida segura y saludable a locaciones remotas en el estado de Chihuahua. Uno de los productos destacados es un empaque hecho en resina Surlyn, conformado por dos bolsillos separados. En uno de ellos se empaca agua purificada perfectamente separada del otro, que contiene leche en polvo para niños, permitiéndole soportar las inclemencias del viaje y durar hasta 12 meses sin refrigeración. Películas biodegradables y de más fácil reciclaje El productor holandés de ácidos polilácticos y láctidos Corbion Purac une fuerzas con Innovia Films del Reino Unido para desarrollar una película de PLA que sea a su vez transparente y resistente a altas temperaturas. Un resultado inicial ha mostrado que estas películas muestran considerablemente menos encogimiento a altas temperaturas que las películas existentes de PLA y ofrecen propiedades más cercanas a las del PET. Steve Langstaff, director de desarrollo de productos de Innovia dice que “la estabilidad dimensional, particularmente a altas temperaturas, es una debilidad real de las biopelículas”. Este desarrollo llenará un vacío de www.plastico.com/guia-de-proveedores PLA resistente a las altas temperaturas de Innovia Films y Corbion Purac. ADITIVOS PARA PELÍCULAS PLÁSTICAS Las películas para horticultura compuestas con MINBLOC ® aceleran el crecimiento de plantas y ornamentales al transmitir cantidades mejores de radiación fotosintética activa (PAR). Con un índice de refracción que en esencia se compagina con el polímero de base, las tasas de carga de MINBLOC pueden ser ajustadas para acelerar la fotosíntesis con un incremento de la trasmisión total de la luz o difundir la luz con el fin de lograr un crecimiento uniforme y controlado. www.PlasticFilmAdditives.com SUS SOCIOS EN INNOVACIONES PARA PLÁSTICOS MINBLOC ® es una marca registrada. Derechos reservados. © 2010 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 11 tendencias PEAD bimoDAl PArA fAbricAción DE EmPAquEs flExiblEs La producción uniforme de film soplado de espesor reducido y de alta calidad es posible gracias a una familia de polietilenos de alta densidad (PEAD) bimodales de SABIC. Los dos primeros grados, SABIC HDPE FI0644 y SABIC HDPE FI1157, están pensados en principio para aplicaciones como forros interiores de bolsas que entran en contacto con alimentos, papel artificial, films de desmoldeo y bolsas para grandes cargas. Ambos grados presentan un peso molecular elevado y una amplia distribución de pesos moleculares. Estas características se traducen en una buena capacidad de transformación que permitirá reducir al mínimo las interrupciones durante la producción del film, combinada con unas buenas propiedades mecánicas en el film soplado. Los niveles bajos de geles conducen por su parte a una transformación uniforme y a una superficie del film lisa. Los fabricantes de film pueden conseguir tolerancias de galga aceptables para espesores muy bajos. Como ventaja adicional, ambos grados se pueden transformar a temperaturas casi un 10% inferiores que las necesarias para un grado de PEAD convencional. desempeño en el mercado. “Posibles aplicaciones para este tipo de empaque pueden ser comidas como bolsas para jugos o sopas y productos no alimenticios como películas para ventanas, películas protectoras para pantallas de teléfonos, al igual que aplicaciones industriales”. Por otro lado, Coca-Cola Co., está pro- bando actualmente en el mercado estadounidense una nueva etiqueta de funda completa encogible que hace más sencillo el proceso de reciclaje del PET de las botellas. Las fundas completas actuales generan problemas para los separadores ópticos, para los tanques de flotación y para las tecnologías de separación por aire, entre otras. La empresa de bebidas ha desarrollado una nueva etiqueta hecha de una mezcla de poliolefinas, en lugar de las de PET modificado que se mezclan con las hojuelas transparentes de la botella en los tanques de flotación. El nuevo material se eleva en los tanques de flotación mientras el PET se hunde hacia el fondo. Según el gerente de empaques sostenibles de CocaCola, Jeff Meyers, “esta no es la solución final al problema, pero de verdad queremos hacer nuestro aporte y sentimos que este es un buen paso”. La asociación de recicladores de plástico postconsumo, APR, reveló que el mercado de botellas con etiquetas de funda encogible de cuerpo completo suma cerca del 5% del volumen de plástico reciclado en la actualidad y se espera que su contribución crezca en los años que vienen. Hasta ahora la solución para este problema ha sido el desarrollo de maquinaria para romper la etiqueta mecánicamente debido a que nada más estaba disponible, dijo John Standish, director técnico de APR. Según Standish, no hay razón para que esta solución no se pueda aplicar a otros empaques que usan esta tecnología. Mayor eficiencia en tecnología de extrusión Colorantes, compuestos, masterbatches y soluciones personalizadas para polímeros Fabricamos productos que satisfacen las normativas de hoy. Y soluciones para polímeros que marcarán la tendencia del mercado mañana. www.plasticscolor.com Póngase en contacto con Tim Workman en [email protected] o 440 670 8802. En Puerto Rico, República Dominicana, Costa Rica, El Salvador o Venezuela póngase en contacto con Nieves Industrial Sales en [email protected] o 787 720 0641. 12 En la feria K 2013 Reifenhäuser Extrusion presentó un concepto de extrusora de un tornillo que no necesita agua para el enfriamiento de la sección de alimentación, sino que trabaja con generadores termoeléctricos. Reifenhäuser propone usar estos generadores para que generen un efecto Peltier, el cual se basa en el hecho de que al hacer pasar corriente por un elemento, se genera una diferencia de temperatura, la cual puede ser usada para transferir calor y en este caso refrigerar y/o calentar de manera definida ciertas regiones de la extrusora. Con el uso preciso de elementos Peltier con ventiladores de aire se puede eliminar completamente el atemperamiento con agua. Esto reduce el uso del recurso y hace que los productores no dependan más de la calidad del agua. Aun cuando el concepto ya ha probado su funcionamiento y muestra claras ventajas técnicas, se espera que en los próximos años se vea un descenso drástico en el costo de los elementos Peltier, al igual que una mejora en su eficiencia, dado a que estos dispositivos se están usando cada vez más en la construcción de automóviles y en la refrigeración de CPUs. Los ingenieros de Reifenhäuser calculan que los primeros usos económicamente rentables se lograrán a partir del año 2020. Battenffeld-Cincinnati cuenta con una nueva serie de maquinaria sin engranajes edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 Plastico June 2013.indd 1 www.plastico.com 5/10/13 11:08 AM llamada Solex-GL. Los cuatro modelos de esta serie cuentan con tornillos de extrusión de 45, 60, 75 y 90 mm de diámetro. Estas máquinas cuentan con un motor de alto torque que en comparación con las combinaciones tradicionales de motor-engranaje tiene un funcionamiento más eficiente desde el punto de vista energético. Otra ventaja de este sistema es la menor generación de vibraciones y ruido, además de que son prácticamente libres de mantenimiento. Gracias a la eliminación de la caja de engranajes, el modelo de la máquina es también más compacto que los equipos tradicionales, reporta Batenfeld-Cincinatti. Las nuevas máquinas presentadas por la empresa durante la feria K, tienen la ventaja adicional de ser sustancialmente más eficientes energéticamente. Un ejemplo de ello lo mostró una extrusora mono-husillo de alta velocidad con un diámetro 75 mm y un largo de 40D. Se reporta para este ejemplo un gasto hasta un 25% menor en energía para su funcionamiento a una potencia igual que la de diseños anteriores y una capacidad de producción de hasta 2.000 kg/h en una amplia gama de materiales como PS, PET, PP, EVA e incluso películas recubiertas. viatura en inglés). Este sistema informático le permite a las compañías latinoamericanas estimar de manera muy confiable el precio de productos como bolsas y películas en los procesos de extrusión, impresión flexográfica y laminado entre otros. Este nuevo módulo cuenta de manera automática todos los costos del proceso incluyendo cálculos de desechos, costos actualizados de materias primas y mezclas para productos de hasta 10 capas, empaques, costos de maquinaria y mano de obra. Además de esto, la firma asegura que puede generar un precio y dar cotizaciones para hasta 5 cantidades al mismo tiempo. El uso de un programa como este reduce el tiempo de cotización a minutos, en lugar de horas, como sucede en el caso de usar hojas de cálculo tradicionales, reporta Plastisoft. TP www.plastico.com Buscar: Tp2901_flexibles Producción de empaques a menores temperaturas El grupo Grafe ha desarrollado un aditivo en masterbatch para mejorar el flujo del plástico durante su producción gracias a su efecto en las características de cristalización. De esta manera se pueden reducir las temperaturas de producción y la duración del ciclo. Entre las ventajas del uso de este aditivo se encuentra la reducción de la temperatura de la máquina en un 30%, lo cual tiene un efecto directo en el consumo energético. Esto además mejora el ambiente de trabajo alrededor de la máquina y le permite comenzar a producir más rápido después de una pausa prolongada o después de estar apagada. La cristalización acelerada logra un enfriamiento más rápido de la pieza y así se consigue un ciclo de trabajo más corto. Este masterbatch puede usarse en todas las máquinas existentes, asegura el grupo Grafe, de igual manera en inyección, extrusión o moldeo por soplado. Por lo general se dosifica en un 3 a 5% de la mezcla y puede combinarse en un Masterbatch con colores. Software para planeación de empaques La empresa Plastisoft Corporation reporta haber desarrollado una nueva tecnología que hace parte de su software de planeación de recursos empresariales, ERP (Enterprise Resource Planning, por su abrewww.plastico.com/guia-de-proveedores edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 13 extrusión Reducción del desgaste en husillos y baRRiles Los materiaLes metáLicos tienen un papeL fundamentaL en La manufactura de husiLLos, ciLindros y en generaL herramentaL para eL procesamiento de termopLásticos (extrusión, inyección, sopLado, y otros). eL enfoque principaL de Los desarroLLos está dirigido hacia La reducción deL desgaste de estos componentes. Por: María del Pilar Noriega, Ph.d. Directora General del Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho, ICIPC. recubiertos o no (por ejemplo con ácido esteárico), son cruciales con respecto a este tipo de desgaste. El desgaste corrosivo juega un papel importante en las extrusoras mono y doblehusillo, cuando se procesan compuestos que tienen la tendencia a adherirse a las superficies metálicas. La masa fundida una vez adherida al acero sufre una posterior degradación, la cual tiene el efecto corrosivo que genera el ataque al metal. En el caso del procesamiento de compuestos de PVC, es conocido que cuando éste se degrada severamente genera ácido clorhídrico, de alto poder corrosivo. Para el caso de la transformación del PVC, las superficies metálicas de husillos y herramentales tienen recubrimientos especiales. Parámetros que determinan el desgaste El desgaste es influenciado en el procesamiento de polímeros principalmente por los siguientes parámetros: Foto cortesía NaN YuN INdustrIal l desgaste es inevitable y es inherente a los materiales poliméricos que son procesados, a la geometría de las partes, a la fricción y a la escogencia de los aceros. El uso de recubrimientos especiales permite que la vida útil de los husillos y herramentales se prolongue significativamente. En los metales, el desgaste es un deterioro causado por las interacciones entre superficies, por el uso o por la operación de un proceso continuo. Se observa por la remoción o deformación del material metálico o pérdida de las dimensiones originales como el resultado de una acción de la superficie opuesta (metal- metal) o la interacción metal- polímero. e Tipología del desgaste Existen varios tipos de desgaste en los equipos de procesamiento de polímeros [1]:  Desgaste adhesivo  Desgaste abrasivo, y  Desgaste corrosivo 14 El desgaste adhesivo se debe al movimiento, por ejemplo, la rotación del husillo, y está caracterizado por el transporte axial del material polimérico en una cámara cerrada (la que se establece en el sistema husillo-husillo y husillo-cilindro). En el caso de los husillos contrarrotantes de las extrusoras doblehusillo este tipo de desgaste es mucho más marcado. Las condiciones de velocidad y presión en la cámara cerrada poseen una alta influencia en este tipo de desgaste. El desgaste abrasivo es causado por el uso de rellenos o cargas en los polímeros, tales como, carbonato de calcio, talco y otros. Este desgaste se observa especialmente en los filetes y en la raíz del husillo. Se puede incluso presentar una erosión extrema de las diferentes superficies del husillo (por ejemplo, en flancos activo y pasivo). Uno de los procesos que más presenta este tipo de desgaste es la extrusión de tuberías. Variables como el tipo de relleno, porcentaje en la formulación o compuesto, su granulometría (tipo de granulación o micronización) y si se trata de materiales edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014  Material polimérico a ser procesado  Productividad o flujo másico de la extrusora o unidad de plastificación, kg/h  Longitud de la extrusora o unidad de plastificación, L/D  Geometría del husillo(s)  Condiciones de procesamiento El material polimérico a ser procesado es de gran influencia en el desgaste. La presencia de reciclado postconsumo, cargas y su tipología, determinan el grado de abrasión del material. A manera de ejemplo, y en el caso de los rellenos, el carbonato de calcio es una carga de estructura redondeada, la caliza es una carga de estructura cuboide y el talco es una carga con estructura de placas con diferente relación de aspecto. Para el procesamiento de este tipo de materiales es necesario prever husillos que tengan recubrimiento por procesos electrolíticos, por ejemplo cromo duro. La longitud de la extrusora o unidad de plastificación es importante en el desgaste, por el porcentaje que constituye la componente energética de cizalladura (movimiento del husillo) sobre la energía total. En este punto hay dos grandes tendencias de alta productividad o flujo másico: extrusoras cortas (L/D < 20) y de alta velocidad de rotación, versus extrusoras largas (L/D > 36) y de baja o moderada velocidad www.plastico.com extrusión de rotación. En el caso de las extrusoras larkWh/kg gas se está observando cada vez más la pre90 sencia de control de temperatura en el husillo (denominado „calentamiento o en80 friamiento interno“). Esto contribuye con la uniformidad en el procesamiento del 70 material polimérico, una óptima homogeneidad de la masa fundida y una reducción 60 en el consumo de energía de hasta 15%. Esta posibilidad disminuye el desgaste co50 rrosivo y ayuda con un precalentamiento 26D-Machine series eficiente de compuestos formulados con un alto porcentaje de cargas [3]. Las veloci40 dades de rotación moderadas reducen el 36D-Machine series desgaste de husillos y cilindros, sin embar30 go, es necesario un estudio detallado de la ns min. ns mean ns max. capacidad instalada de motor de la máquina, y evaluar si existe una relación correcta Figura 1: Consumo de energía específico vs. velocidad de rotación para extrusoras doble husillo (ns). entre el torque disponible y la longitud de Las condiciones de procesamiento, tales como flujo másico, perla extrusora (L/D). De otro lado, la geometría del husillo(s) es relevante y no se pue- fil de temperaturas, velocidad de rotación, contrapresión, desgade erróneamente concluir que extrusoras cortas consumen menos sificación, dosificación, entre otras, pueden inducir a mayores nienergía, eso dependerá estrictamente del diseño particular. A ma- veles de desgaste. El desgaste generado por condiciones de pronera de ejemplo, se muestra en la Figura 1 una comparación ener- cesamiento es de naturaleza uniforme en todas las superficies gética de dos tipos de extrusoras doble husillo con longitudes L/ metálicas y no focalizado, como sería el corrosivo. D= 26 y L/D= 36 [2]. En esta comparación particular se observa un consumo energético específico (CEE, kWh/kg) menor en la extru- Materiales para husillos y herramentales sora de L/D= 36. Con la tendencia de extrusoras y unidades de plastificación de alto desempeño (y por lo tanto de alta productividad), los recubrimientos de los filetes de los husillos son absolutamente necesarios. De otro lado, está también la posibilidad del uso de aceros con procesos como la nitruración, la pulvometalurgia, entre otros. La Figura 2 presenta un comparativo con las posibles combinaciones para el conjunto husillo-cilindro considerando los tipos de aceros y sus tratamientos [4]. A continuación describiremos dos de los recubrimientos para filetes de husillos que se constituyen en el estado del arte: 1. Depósito de polvo-plasma por soldadura (PTA) con base en molibdeno 2. Depósito por tecnología de soldadura (PTA) con base en carburo de tungsteno (WC). En el primer caso el recubrimiento está constituido por una aleación de molibdeno, níquel y hierro, MoNiFe con un contenido de hasta 50% de molibdeno. Esta moderna tecnología de soldadura lleva a un incremento considerable en la vida útil del husillo, y se eliminan prácticamente los daños menores o fallas localizadas. Un husillo con este tipo de recubrimiento se puede usar en conjunto con un cilindro de acero con alto contenido de níquel para constituir un buen par tribológico (régimen de fricción óptimo). La superficie interna del cilindro sería nitrurada. La nitruración se realiza hasta una profundidad de 0.5 mm. Se han detectado casos de desgaste prematuro con la tecnología basada en recubrimientos de molibdeno cuando se ha confirmado desgaste corrosivo que depende de la formulación del polímero. En el segundo caso el recubrimiento de carburo de tungsteno ha sido muy conocido y usado durante muchos años, y está constituido por una matriz de níquel, cromo, boro y silicio, NiCrBSi, con un contenido de hasta 70% de WC. Su par tribológico sería un cilindro con base en NiCrSi con una dureza interna entre 58 y 66 Rockwell (HRC). Esta última combinación ha sido muy utilizada para aplicaciones que requieren una muy alta resistencia al desgaste como la extrusión de perfiles de madera plástica (WPC: wood plastic com16 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 www.plastico.com las tecnologías de proveedores como Reiloy Metall, Helix, Theysohn, Wafo Schnecken und Zylinder, XTrutech, ETA Kunststofftechnologie, KraussMaffei Berstorff, ABC Direct, Bernex Bimetall, Euroviti, Xaloy, Talleres Pena, entre otros. El catálogo físico y virtual de la feria cuenta con todas las direcciones de contacto de los proveedores en este campo, así como sus sitios de internet [5]. TP Husillo BNW 830 •• ••• •• – AC 333 ••• •• •• •• • •• ••• •• •• C 242 – – – – ••• •• •• – – ACW 800 •• ••• – • – – •• ••• ••• Acero nitrurado •• – •• •• •• •• ••• • – BN 56 base níquel BF 60 • base hierro BC 12 •• base níquel BC6 •• base cobalto BC1 – base cobalto acero nitrurado ••• base cobalto acero endurecido por polvo metalurgia A 110 Cilindro acero endurecido acero nitrurado con superficie endurecida Referencias Conveniencia: – no conveniente • baja conveniencia •• conveniente ••• altamente conveniente Figura 4: Pares tribológicos recomendados husillo- cilindro según el material pound). La vida útil que se logra con esta tecnología basada en WC está entre 6.000 y 20.000 horas para WPC y entre 12.000 y 18.000 para formulaciones de PVC. nales de husillos, cilindros y herramentales para el procesamiento de polímeros, con una gran variabilidad de precios, y es necesario indagar sobre la tecnología de manufactura que utilizan para elegir la opción Proveedores y alternativas de más adecuada acorde con el proceso, material polimérico y parámetros de operación. mercado Finalmente, existen en el mercado un En la última Feria K 2013 realizada en gran número de proveedores internacio- Düsseldorf, Alemania, fue1posible conocer 01-6893-COL-SeproTechnologiaAd-FINAL_Layout 1 1/29/14 3:27 PM Page 1. Hans Peter Schneider, Jens Liebhold, Wear protection on twin screws, Kunststoffe International, Carl Hanser Verlag, Munich, Vol. 4, 2013 2. Weber- Extrudertechnologie, http://www. extrudertechnologie.de 3. Hans Peter Schneider, Benefits of greater length, Kunststoffe International, Carl Hanser Verlag, Munich Vol. 5, 2011 4. Bernex Bimetall AG, Screw and barrel combinations, Edición de septiembre de 2008, http://www. bernexgroup.com 5. Feria K 2013, Düsseldorf, Alemania, http://www.ktradefair.jp/cipp/md_k/custom/pub/show,lang,2/ oid,18008/kevent,search/prod_no,03.10.001/~/WebExhSearch/exh_result www.plastico.com Buscar: Tp2901_exTrusión www.sepro-robotique.com YOUR FREE CHOICE IN ROBOTS Una línea completa de robots especialmente desarrollados para la inyección de plástico y pilotados por una electrónica de control simple y potente. • Robots 3-ejes • Robots 5-ejes • Robots 6-ejes • Una plataforma de control universal Visita Sepro en Stand 913 www.plastico.com/guia-de-proveedores Sepro Robótica de México Blvd. Bernardo Quintana 514-D Suite 301 Col. Arboledas Querétaro, QRO. 76140 +52 1 (442) 405 09 43 [email protected] edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 17 inyección El moldEo por inyEcción sE rEinvEnta Tecnologías que inTegran procesos, accesorios que permiTen Tener mejores rendimienTos y producTos que involucran maTeriales innovadores le cambian la cara a la Tecnología más emblemáTica de procesamienTo de plásTicos. Por el equiPo editorial de tecnología del Plástico ntre las novedades que se han presentado en las últimas ferias europeas para la industria plástica puede identificarse una marcada tendencia a la innovación en el proceso de moldeo por inyección. Más allá de elevar eficiencia y tonelaje, los proveedores han sorprendido con tecnologías que revolucionan el concepto Anz 184x65 Mex_Bra_Layout 1 03.02.14 básico, y abren la puerta a productos con14:50 e espectros de propiedades completamente nuevos. Es el caso de nuevos procesos que combinan inyección y soplado para producir contenedores, el proceso de inyección espumada que combina fibras largas y la co-inyección de materiales elastoméricos. Adicionalmente se abren nuevas posibilidades en el tema de eficiencia energética, y la inyección Seite 8 se expande tanto hacia arriba en altos En solo un paso,en máquinas convencionales, se pueden generar piezas de TPU-X reticulado gracias a la tecnología presentada por Hunold + Knoop Kunststofftechnik GmbH. tonelajes, como hacia abajo, con aplicaciones en el rango micro que sorprenden por su precisión. También en el rango de accesorios para moldes se abren posibilidades interesantes que permiten tener mayor control y - Juntos moldeamos sus ideas www.hasco.com Mexico HASCO NORMALIEN MEXICO S.A. De C.V. · Tel. +52 442 441-8022 · Fax +52 442 441-8023 · [email protected] Brazil HDB Representacoes Ltda. · Tel. +55 11 4615-4655 · Fax +55 11 4703-3000 · [email protected] · www.hdbrepr.com.br 18 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 www.plastico.com eficiencia e incrementar el conocimiento en el monitoreo del proceso. En este artículo ahondamos en estas innovadoras tecnologías. Sistema de máquinas Blowliner: combinación inyección y soplado-estirado El proceso de inyección de plásticos se caracteriza hoy en día por ofrecer soluciones inteligentes y completas. Aquí cuenta sobre todo cuando se pueden combinar dos tecnologías que ofrezcan ventajas al productor. La firma Mould&Matic Soultions GmbH de Austria desarrolló un nuevo sistema de maquinaria llamado “Blowliner”que combina en un solo paso los procesos de inyección y de soplado-estirado. Esta máquina consta de una unidad de inyección de cerrado vertical con una estación de soplado, cuyo nuevo desarrollo incluye su sistema de automatización. Un robot lineal con sistema de agarre toma la preforma inyectada en la máquina vertical de hasta 4000 kN de fuerza de cierre y la coloca en la estación de soplado con 800 kN de fuerza de sujeción, donde es finalmente estirada y soplada. Después de que el producto está listo, se retira automáticamente y se lleva directamente a una línea de soplado o puede ser dirigido a una estación de almacenamiento y apilamiento. La máquina Blowliner ofrece un rango de producción para contenedores desde 5 ml hasta 10 l de volumen. Los cálculos del fabricante indican que esta máquina es una opción económicamente interesante sobretodo cuando se fabrican botellas o contenedores con volúmenes entre 100 y 500 ml para producciones de hasta 50 millones de piezas. La firma austriaca reporta que gracias a su concepto innovador, tanto el molde de inyección como el de soplado estirado tienen gran accesibilidad y pueden ser cambiados sin necesidad de puente grúa, usando solamente un carro de montaje manual. Micro inyección con elastómeros La empresa LWB Steinl GmbH & Co. KG, de Altdorf, Alemania recibe desde hace un tiempo considerable requerimientos para la producción de piezas de mínimo tamaño de manera automatizada y sin necesidad de trabajo adicional, fabricadas en polímeros termoplásticos, cauchos y otros elastómeros. Gracias a esto, la empresa presentó la máquina vertical VCRS 100/10 con una fuerza de cierre de 100 kN con un marco en forma de C y una unidad de plastificación e inyección de www.plastico.com/guia-de-proveedores precisión con tornillo de 14/16 mm,con un volumen de inyección entre 4.5 y 10 cm3. La máquina está diseñada para procesar granulado estándar, tiras de caucho y con accesorios adicionales puede trabajar silicona sólida. La repetibilidad del peso de inyección se encuentra en ±0.005 g. En combinación con un sistema de cierre de aguja y canal frío, o de un sistema de canal caliente, es posible fabricar económicamente artículos libres de rebaba. La máquina ocupa un área de 1 m2 en el que se incluyen además dos sistemas de atemperamiento. Espumas resistentes a la flexión Con el fin de producir piezas de bajo peso y al mismo tiempo de gran resistencia a la flexión, los investigadores del instituto Fraunhofer ICT de Pfinztal, combinaron el conocido proceso MuCell con un sistema mezclador para inyección para generar un proceso de espumado directo de polipropileno, que incluye un refuerzo quantec ® 85 G3-14 C Económica y redefinida producción de compuestos de PVC BUSS Kneader series quantec ® G3 Los especialistas en la producción de compuestos sensibles al calor y cizallamiento están hoy fijando nuevos puntos de referencia y estándares en calidad y productividad. quantec ® G3 – una historia de éxito en avance con esta tercer generación > Mayor efectividad de costo debido a su productividad aumentada aún más > Más flexibilidad, gracias a su amplia ventana de procesamiento > Una mejorada disponibilidad de uso en planta, por su mínimo tiempo para cambio de formulaciones Buss AG 4133 Pratteln Switzerland www.busscorp.com 29 / febrero - marzo 2014 19 inyección de fibras largas. El gas de espumado (N2o CO2) se guía directamente al fundido. En el momento del llenado la presión cae rápidamente y con esto se espuma la masa a moldear. Dependiendo de las condiciones del proceso se puede generar una pieza de espuma integral que consta de un núcleo espumado y una piel exterior compacta. Estos productos se comportan como placas de compuestos en sándwich, son geométricamente estables y bastante livianos. Para endurecer estos compuestos con fibra de carbono no se pueden usar las microondas, debido a que los materiales eléctricamente conductores las reflejan. Sin embargo, si se logra suspender tan solo el campo magnético en el compuesto, se induce una corriente que calienta la pieza rápidamente. Los investigadores presentaron un sistema de antena de microondas que desvía la radiación y 20 EcodriveR: Nueva solución de Engel pue puede lograr una reducción energética de máquinas de inyección hidráulicas hasta en un 50%. permite calentar compuestos con fibra de carbono eléctricamente conductores. Piezas en serie de TPU-X de dos componentes Los rodillos para el transporte de papel son piezas de alta sensibilidad, por ejemplo cuando son usados en impresoras, copiadoras y cajeros automáticos. Durante mucho tiempo estas piezas se fabricaron con ejes de acero y rodillos hechos de una mezcla vulcanizada de caucho. La empresa Hunold + Knoop Kunststofftechnik GmbH desarrolló una alternativa que reduce notablemente la cadena de proceso y baja sensiblemente los edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 costos de producción. En solo un paso,en máquinas convencionales, se pueden generar piezas de TPU-X reticulado. La solución patentada usa un pequeño dispositivo adicional, que permite procesar simultáneamente un poliuretano termoplástico al añadirle un reticulador líquido. De esta manera se producen piezas que tienen mucho mejores propiedades mecánicas que las anteriores hechas de mezclas de caucho vulcanizado. Entre ellas se cuentan su excelente capacidad de amortiguación de vibraciones, unas buenas propiedades de agarre, resistencia a altas temperaturas, entre otros. Los costos pueden reducirse aún más si el eje metálico se sustituye por un material como la PA con alta concentración de refuerzos. Nuevas opciones para incrementar la eficiencia energética La nueva solución de Engel “EcodriveR” puede lograr la reducción energética de máquinas de inyección hidráulicas de hasta un 50% y con esto incrementar su rentabilidad de manera significativa. Todo esto con un montaje de baja complejidad de ciertos accesorios. La empresa austríaca asegura que con este nuevo sistema se pueden controlar también máquinas hidráulicas de motor asincrónico y bombas de regulación eléctricas. Para esto se instala un convertidor electrónico de frecuencias que controla la rotación de los motores de las bombas de acuerdo a la necesidad de potencia. El líder de la división de servicio www.plastico.com La mezcla perfecta de simplicidad y control. Mezcladores Gravimétricos de Alto Volumen Maxibatch Mezladores Gravimétricos Secadores por vacío Cargadores Clear-Vu Bombas de color líquido Alimentadores gravimétricos Sistemas de control de rendimiento Esta es nuestra promesa para usted. Más que una simple frase, es el principio bajo el cual nuestra compañía vive y prospera día a día. Todos los productos son completamente diseñados y desarrollados desde el punto de vista del operador. Después de todo, se supone que la tecnología funcione para usted, no al contrario. Este balance único hacia la búsqueda de la “perfección y practicidad” está incorporado en cada producto que fabricamos. Tome el control de su futuro y contáctenos hoy. Maguire América Latina: Plastec USA Tel: (305) 887-6920 Ext. 125 Fax: (305) 883-8254 Correo electrónico: [email protected] Maguire Islas Caribeñas: Plastex Corporation Tel: (787) 272-8050 Fax: (787) 789-2638 Correo electrónico: [email protected] The perfect blend of simplicity and control. www.maguire.com inyección al cliente de Engel, Wolfgang Degwerth, dice que “ya las primeras aplicaciones muestran que el requerimiento energético de las máquinas, dependiendo de la aplicación, puede reducirse en hasta un 50% y esto sin influir en el tiempo de ciclo, calidad de los productos o reproducibilidad.” Con el sistema EcodriveR, los motores de la máquina de inyección solo están activos cuando la máquina necesita realizar movimientos, por ejemplo cuando se abre y cierra el molde o al plastificar e inyectar. Durante el tiempo de post-presión y la dosificación, la velocidad rotacional de las bombas hidráulicas se reduce, y durante el enfriamiento incluso, permanecen estáticas sin consumir energía eléctrica. Este sistema está disponible para todas las máquinas Engel de hasta tres motores asincrónicos y bombas de regulación eléctricas. En muchos países, reporta la compañía, este tipo de mejoras es incluso apoyada con recursos de los gobiernos locales. La empresa Billion S.A.S de Francia, fabricante de máquinas de inyección, ha reportado que su modelo completamente eléctrico Select H6500-600T con fuerza haitaiTP.pdf 1 de cierre de 6000 kN tiene un24/01/14 consumo 11:27 energético específico de 0.32 kWh/kg al producir cajas de almacenamiento colapsables en un molde por etapas. Los costados de la caja que pesa 680 g son ensamblados de manera automática junto a la máquina. Otro desarrollo amigable con el medio ambiente desarrollado en conjunto con la empresa Biofibre GmbH de Altdorf en Alemania, se produce en una máquina totalmente eléctrica Select de un material biodegradable reforzado con fibras naturales basado en acetato de celulosa. Según el espesor de pared, el producto puede biodegradarse completamente en cuestión de semanas o de meses. Canal caliente de doce cavidades con control único La empresa alemana Heitec Heisskanaltechnik GmbH con sede en Burgwald, presentó una línea de soluciones para canal caliente que incluye un sistema multi-boquillas para la inyección lateral de artículos plásticos y permite atender 12 cavidades con un solo sistema de canal caliente. Esto minimiza la complejidad de los sistemas de control, debido a que el monitoreo de la temperatura de doce cavidades solo requiere de un punto de regulación. Sus dimensiones permiten OPORTUNIDADES DE NEGOCIO Solicitud de agente: se requiere experiencia en máquinas de moldeo por inyección. HTW3000 HAITAI Fabricante de Máquinas Profesionales de Moldeo por Inyección de Plástico, de Alta Velocidad y Alta Precisión Ningbo Haitai Industry&Trade Co., Ltd., una famosa compañía, se dedica a la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, con sede en la ciudad de Ningbo, China. Todas las máquinas están equipadas con sistemas hidráulicos, elementos eléctricos y sistemas servo mundialmente famosos. MÁQUINA HAITAI DE MOLDEO POR INYECCIÓN DE PLÁSTICOS: - Parte de inyección: Unidad de inyección de cilindro balanceado - Protección de seguridad en cadena triple, mecánica, eléctrica e hidráulica - Dispositivo de rupture de moldeo, de aperture y cierre - Estructura de ajustes automáticos - Sistema de lubricación centralizada automática (volumen de cantidades) - Interfaz robótica - Dispositivo de protección para la seguridad del motor - Dispositivo de protección con detención de emergencia - Filtro de succión de alta protección - Tipos de husillo y barril - Bomba fija de alta calidad; bomba variable; sistema servo Cómo convertirse en nuestros agentes: Esperamos que los agentes o vendedores tengan experiencia en ventas mecánicas. Además, estamos dispuestos a proporcionar entrenamiento relacionado, y pronto servicio postventa. : Ningbo Haitai Industry&Trade Co., Ltd Haitai Industry Park, Baizhang East Road, Ningbo 315101 Zhejiang Province, P.R. China Tel: +86 574 89022801 Fax: +86 574 89022802 [email protected] / [email protected] www.china-haitai.com 22 OPORTUNIDADES DE NEGOCIO edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 www.plastico.com Buscar: TTP2901_inyección que se pueda ubicar en moldes mucho más pequeños. La compañía asegura que el diámetro más reducido para realizar sello es de 64 mm. De esta manera en un círculo de cerca de 76 mm se pueden colocar ahora 12 puntos de inyección, en lugar de 8 como era usual hasta ahora. La elongación térmica de la boquilla ya no juega un papel fundamental debido a puntos de inyección “recalentados”, debido a que la expansión térmica se compensa en este diseño con una división del cuerpo de la boquilla. Este nuevo desarrollo ha sido predestinado para el trabajo de piezas complejas en cuartos limpios. Monitoreos de temperatura ahora más fáciles La firma Priamus System Technologies AG de Suiza desarrolló un sensor de temperatura que puede usarse en el molde de inyección para medir valores de hasta 320 °C. El sensor se utiliza para el monitoreo, control y regulación del proceso de inyección y gracias a su diseño robusto, afirma la empresa que es ideal para su uso en procesos de alta temperatura. Entre ellos se cuenta la transformación de duroplásticos, elastómeros y silicona líquida, al igual que la inyección de plásticos técnicos en el rango de los termoplásticos. En caso de trabajar con aplicaciones de medios abrasivos como polímeros reforzados con fibras, se pueden solicitar los sensores con membranas de medición endurecidas. Como un nuevo desarrollo, la firma presentó también un nuevo sensor de temperatura de fundido para usarlo en la boquilla de la máquina o en el distribuidor del canal caliente. Este sensor está adecuado para el trabajo no solo a temperaturas de hasta 450°C, sino que soporta las altas presiones que se desarrollan en estos puntos de la máquina. Este tipo de sensores también cuenta de manera predeterminada con membranas endurecidas para el trabajo con resinas con alto porcentaje de refuerzo. Priamus System Technologies AG desarrolla además unidades de revestimiento para acoplar de manera ideal sus sensores de presión y temperatura al interior de los moldes de inyección. En comparación con los métodos tradicionales para instalar sensores en los moldes, el sistema Priafit de Priamus permite regular la distancia de instalación por medio de roscas y camisas de distanciamiento variable que eliminan la necesidad de manufacturar roscas de gran profundidad en el molde y de fabricar niples de montaje y distanciamiento con altos niveles de precisión. TP www.plastico.com NUESTROS CLIENTES NUESTRO FOCO 80R90CD: NUEVA RESINA DE PROPILCO QUE AYUDA A AUMENTAR SU COMPETITIVIDAD 80R90CD es un copolímero random de índice de fluidez 80 que permite: • Mejorar productividad • Conseguir excelente transparencia y muy buena resistencia al impacto • Ahorrar energía • Disminuir huella de carbono • Lograr mayor flexibilidad en la asignación de máquinas en producción • Producir piezas que antes no eran fáciles de procesar 80R90CD es un nuevo grado clarificado producido por Propilco, formulado con Millad® NX™ 8000 de Milliken & Company Para mayor información sobre la nueva resina 80R90CD, puede comunicarse con Aplicaciones y Desarrollo a: (571) 596-0220 Contacte al proveedor: Código 19 materiales h Novedades eN aditivos y ayudas de procesamieNto para la iNdustria plástica Los modificadores de propiedades y Las ayudas de proceso conforman eL espectro de aditivos empLeados en La formuLación finaL de un materiaL pLástico. conozca en este artícuLo Los úLtimos Lanzamientos disponibLes. Por el equipo editorial de Tecnología del Plástico El agente de clarificación Millad NX 8000, de Milliken, está dirigido al mercado de empaques para alimentos en polipropileno. 24 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 oy en día el ser humano interactúa con un sinnúmero de artículos, objetos o herramientas hechos parcial o totalmente en plástico. Gracias a las particularidades de las propiedades físico-químicas de los polímeros, la lista de objetos fabricados en plástico se encuentra en vertiginoso aumento. Por otra parte, una gran cantidad de materiales poliméricos se puede emplear como resina base en la fabricación de un artículo plástico. Dicha versatilidad no tiene par en las otras familias de materiales. Sin embargo es importante mencionar que las piezas plásticas que utilizamos diariamente, además de la resina polimérica, contienen un cóctel de aditivos absolutamente necesarios para facilitar su procesamiento y garantizar las propiedades del producto final. Sin duda alguna, la gran diversidad de aplicaciones plásticas que el mundo conoce hoy en día no sería posible sin el concurso de los aditivos plásticos. Entre los diferentes tipos de aditivos utilizados en la industria plástica se encuentran las ayudas de procesamiento, que son de importancia capital en las operaciones de transformación del plástico. Las ayudas de procesamiento son aditivos que facilitan la transformación del material plástico en las diversas formas que requiere la aplicación final. Solo basta considerar la diversidad de formas de los materiales plásticos (desde botellas de agua gaseosa y bolsas de consumo hasta marcos de ventanas y carcazas de computadores) para comprender la importancia de las ayudas de procesamiento. En el caso de un material termoplástico, por citar un ejemplo, los procesos de transformación requieren básicamente elevar la temperatura del plástico hasta llevarlo al estado fundido para luego darle forma en moldes o sistemas de calandrado. Las propiedades físico-químicas de cada polímero determinan el grado de dificultad de dichos procesos de transformación; en tal contexto, las ayudas de procesamiento mejoran las condiciones de transformación del polímero de tal manera que hacen los procesos de producción factibles tanto desde el punto de vista técnico como económico. Los avances técnicos en términos de formulación de plásticos están www.plastico.com íntimamente ligados con las innovaciones en ayudas de proceso. Es claro que el éxito de la formulación de un producto plástico depende completamente del proceso de mezcla entre la resina polimérica y el concentrado de aditivos. Normalmente, aquel proceso de mezcla se lleva a cabo durante los operaciones de transformación y formado de la pieza plástica. Lo anterior implica que los avances en el campo de mezcla de concentrados de aditivos representan, al mismo tiempo, progresos en el ámbito de las ayudas de proceso. Coloración más eficiente En tal sentido, Clariant lanzó al mercado recientemente un nuevo sistema de concentrados (masterbatches) líquidos, apto para casi todo tipo de resinas y procesos de transformación. El sistema de concentrados líquidos, llamado HiFormer, ha sido diseñado para aumentar la flexibilidad y el rendimiento de los diferentes procesos de transformación y formado de piezas plásticas. El sistema de concentrados líquidos HiFormer ofrece un gran número de ventajas para la industria plástica, especialmente para los segmentos de empaque y bienes de consumo, ya que permite el empleo de un mayor rango de colorantes líquidos y aditivos en general. Con este nuevo sistema de concentrados, la coloración en polímeros translucidos y transparentes alcanza un nivel superior de calidad y eficiencia. Gracias a la adaptabilidad de las formulaciones de acople de aditivos y a los sistemas de dosificación de HiFormer se pueden concebir fácilmente nuevas posibilidades de diseño, en las cuales los cambios de coloración se realizan de forma rápida y sencilla, con la máxima flexibilidad y garantizando siempre una elevada reproductibilidad de la coloración definida. El sistema de concentrados líquidos HiFormer es claramente una innovación particularmente significativa en el mercado de aditivos y ayudas de proceso, según el director de la unidad de Masterbatches de Clariant, Hans Bohnen. El sistema de concentrados líquidos HiFormer ofrece la mayoría de mezclas de pigmentos y aditivos del portafolio tradicional de Clariant. El espectro de aditivos está enfocado especialmente en los mercados de botellas www.plastico.com/guia-de-proveedores PET, empaques de PE, PP y PS así como bienes de consumo de larga duración. El sistema de concentrados líquidos de Clariant se puede utilizar en acople con la mayoría de resinas termoplásticas y en medio de un amplio rango de procesos de transformación, incluyendo extrusión y moldeo por inyección o soplado. Por otra parte, bajo la visión de ofrecer nuevas soluciones de pigmentación en comunión con las nuevas regulaciones –FDA, EU y China- en términos de seguridad en productos plásticos, Clariant ha desarrollado dos sistemas de coloración solubles en plástico. Dichos sistemas de coloración se comercializan bajo la marca Solvaperm y hacen parte del portafolio de colorantes LHC (bajo contenido de halógenos, según sus iniciales en inglés), cuyo contenido de bromo y cloro es inferior a 500ppm. Con el lanzamiento de esta nueva línea de colorantes de alta solubilidad en polímeros se ofrece, simultáneamente, una ayuda de proceso en las operaciones de mezcla y formado de piezas plásticas. Nucleación incrementa economía en procesamiento de polipropileno En el campo del procesamiento de termoplásticos, Milliken desarrolló el agente nucleante Hyperform HPN600ei, adaptado especialmente para las operaciones de termoformado y extrusión plana del polipropileno homopolímero Polychim grado HA31XTF. Hyperform HPN-600ei mejora considerablemente la estética del producto terminado gracias a una transparencia superior y una reducción importante del amarilleo en las piezas termoformadas. La acción del nuevo agente nucleante de Milliken aumenta la temperatura de cristalización del polipropileno y reduce el tamaño de las esferulitas (estructuras cristalinas), lo que se refleja en una reducción del tiempo de ciclo (hasta en un 10%) y edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 25 materiales una mayor estabilidad dimensional, respectivamente. La utilización del nuevo agente nucleante de Milliken representa para los transformadores de polipropileno una clara oportunidad para obtener un producto de alta calidad (usualmente dirigido al mercado de empaques para comidas) basado, al mismo tiempo, en un proceso más rápido y económico. Adicionalmente, con la incorporación de Hyperform HPN-20E en las referencias de polipropileno grado inyección es posible superar el efecto nucleante de los pigmentos, maximizar la producción y mejorar la calidad del producto final. Entre los otros beneficios de esta línea de agentes nucleantes se encuentra la posibilidad de ajustar el coeficiente de expansión térmica lineal, disminuir el tiempo de ciclo y eliminar el alabeo en la producción de piezas en polipropileno de aplicación automotriz (parachoques y paneles de instrumentación). Los agentes de nucleación Hyperform también son empleados en extrusión de perfiles 26 para tuberías, donde es posible obtener mayor rigidez, buen acabado superficial y mejores condiciones de proceso. Esta misma compañía belga lanzó recientemente el agente de clarificación Millad NX 8000, dirigido al mercado de empaques para alimentos en polipropileno. Los agentes de clarificación generalmente no se disuelven fácilmente en polipropileno y la eventual formación de aglomerados puede causar daños en la maquinaria de procesamiento. Millad NX 8000 es, por el contrario, de fácil procesamiento, lo que lo convierte en una ayuda de proceso, según afirma el fabricante. La utilización del nuevo agente de clarificación de Milliken puede representar un incremento de hasta el 18% de la productividad, un ahorro energético cercano al 13% y una reducción del 10% en las emisiones de dióxido de carbono. Desde 2010, Milliken se ha enfocado especialmente en el desarrollo de agentes de clarificación para polipropileno que se puedan procesar a bajas temperaturas con el fin de mejorar la productividad y disminuir el consumo energético. edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 Agentes clarificantes para inyección y soplado El agente de clarificación Millad NX 8000 se perfila claramente como una ayuda de procesamiento para las resinas de polipropileno. Otra muestra de lo anterior es la nueva resina 80R90CD de Propilco (copolímero aleatorio clarificado) que ofrece un MFR (Melt Flow Rate) de 80, uno de los más altos de cualquier polipropileno clarificado en América Latina. Gracias a las bajas temperaturas de procesamiento se puede incrementar la productividad de las operaciones de transformación, simplificar el diseño de los moldes y extender la vida útil de los mismos, así como reducir considerablemente los costos de energía. Por otra parte, con la utilización del polipropileno clarificado 80R90CD se pueden reducir los niveles de presión requeridos para el moldeo del mismo, lo que permite emplear unidades de inyección de tonelaje inferior. La relativa baja viscosidad del polipropileno 80R90CD facilita el diseño de las partes plásticas con paredes delgadas, tales como contenedores de alimentos, empaque de alimentos y artículos del hogar para almacenamiento. Paralelamente, Milliken ha presentado Millad NX 8500E, una variante del agente de clarificación NX 8000 especialmente modificado para las aplicaciones de moldeo por extrusiónsoplado de polipropileno. Millad NX 8500E simplifica de forma considerable la producción de botellas multicapa, ya que permite emplear el mismo grado de polipropileno para la capa externa e interna de la botella. La formulación especial de Millad NX 8500E mejora el brillo de la superficie interna y externa de la botella. Esta característica es especialmente importante en productos como champús y detergentes, donde el empaque tiene un alto impacto en las decisiones del consumidor. Las tintas poliméricas ClearTint de Milliken son, por otra parte, un complemento ideal de la línea de agentes de clarificación Millad. A diferencia de la mayoría de pigmentos, los ClearTint no migran y, por lo tanto, son aptos para las aplicaciones en contacto con alimentos. Milliken también ha desarrollado agentes nucleantes para polietileno. Hyperform HPN-20E ha permitido extender aún más las aplicaciones de polietileno en el sector de empaques. Este agente nucleante incrementa la temperatura de cristalización del polietileno, lo que permite retirar la pieza www.plastico.com aumenta la productividad y reduce el plástico residual. Procesamiento de PVC del molde más rápidamente, reduciendo así el tiempo de ciclo e incrementando la productividad entre el 10% y el 20%. Hyperform HPN-20E es apto para la fabricación de películas de barrera, contenedores industriales, tapas y tubos extruidos en polietileno de alta densidad así como en polietileno lineal de baja densidad. Genioplast Pellet P plus, de Wacker, disminuye la viscosidad y las propiedades de flujo de un compuesto polimérico, permitiendo que el compuesto sea procesado más eficientemente a un costo inferior. Ayudas de proceso en base silicona de los rellenos y aumenta el índice de flujo (melt index), lo que hace más sencillo la transformación y formado de la pieza plástica. Esta ayuda de proceso reduce los costos de producción, Por su parte, el grupo químico Wacker, con base en Múnich, presentó recientemente un aditivo de alto desempeño para la mezcla y procesamiento de termoplásticos. Genioplast Pellet P plus disminuye la viscosidad y las propiedades de flujo de un compuesto polimérico, permitiendo que el compuesto sea procesado más eficientemente y a un costo inferior. Adicionalmente, Genioplast Pellet P plus facilita la limpieza de los equipos de transformación y es un aditivo con aprobación para contacto con alimentos. El aditivo funciona a base de silicona en forma de pellets. Su ingrediente activo es una silicona linear de alto peso molecular no entrecruzada, mientras que el sistema de arrastre es humo de sílice. Ya que el humo de sílice es compatible con todos los termoplásticos, el aditivo puede ser empleado en la transformación de cualquier tipo de termoplástico. Genioplast Pellet P plus es fácil de dosificar y se incorpora directamente en el termoplástico, incluso en aquellos con refuerzos minerales. El ingrediente activo de silicona mejora la dispersión www.plastico.com/guia-de-proveedores En el área de procesamiento de PVC, Arkema ha lanzado al mercado sendas novedades en ayudas de procesamiento. Aquí resulta importante mencionar que el PVC es un polímero el cual sin el concurso de las ayudas de procesamiento no podría ser transformado en las diversas formas que conocemos hoy en día. Plastistrength 564 es una ayuda de proceso a base de meta-acrilato para la extrusión de PVC rígido. Este aditivo permite controlar la fusión del PVC y la elasticidad del fundido, al mismo tiempo que asegura una buena dispersión de los rellenos de refuerzo. Esta ayuda de procesamiento resulta útil en la fabricación de bases para ventanas y paneles de construcción. Plastistrength 559, por su parte, es una ayuda de proceso a base de metaacrilato para PVC rígido diseñado especialmente para láminas y perfiles de PVC con formulaciones de Calcio/ Zinc. Por último, Plastistrength 560 y Plastistrength 566 están enfocados en el control de los procesos de extrusión/ espumado de PVC, en los cuales se producen piezas de baja densidad gracias a una fina microestructura celular. Ambas referencias se utilizan en bajas dosis y garantizan una importante reducción de la tasa de PVC residual. TP www.plastico.com Buscar: Tp2901_maTeriales Una Herramienta Para Todos Los Desafíos +1 281-807-9449 www.purgexonline.com Compuestos de Purgas edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 27 eficiencia El disEño térmico dE moldEs dE inyEcción Además del circuito de refrigerAción del molde, fActores como el medio de refrigerAción y el mAteriAl del molde pueden utilizArse pArA reducir tiempos de ciclo e incrementAr productividAd. Por Dr.-Ing. Laura FLórez Directora de Procesamiento de Polímeros, PM Tec Engineering a especificación de canales de refrigeración en moldes de inyección es quizá una de las últimas tareas que se emprende al diseñar un molde. Una vez se ha definido la cavidad, y una vez se han especificado todos los requerimientos mecánicos, se revisa qué espacio “quedó” en el molde para diseñar el sistema de canales de refrigeración. El diseño de los canales de enfriamiento, la geometría, el caudal que debe circular son conside- L raciones que en general no tienen ningún fundamento real. Normalmente cada empresa tiene unos estándares con los que trabaja para diseñar los canales, que se transporta de un molde al otro sin mayor análisis. Si bien esta práctica conservadora en general “funciona” (es decir, la pieza en algún momento se solidifica), lo cierto es que dista mucho de ser la me- Figura 1: Evaluación de tres posibilidades de circuitos de refrigeración para la sección del domo. jor. Lo ideal sería analizar cuál es el diseño óptimo del circuito de refrigeración: a qué distancia debe encontrarse de la pieza, cuánto diámetro debe tener, a qué temperatura puede operar el medio utilizado. La geometría de los canales de enfriamiento no es, sin embargo, el único de los facto- res a considerar cuando se desea especificar la refrigeración. Además del circuito por donde debe pasar el refrigerante, se debe escoger el medio refrigerante: ¿Agua?; ¿aceite?; ¿agua a presión?; ¿algún otro medio? Y un factor no menos importante, el metal que va a estar en contacto con la pieza. Un acero P20 tiene una conductividad térmica muy por debajo de la de una aleación cobre-berilio, y entre los diferentes grados de acero hay una amplia variación en conductividades. Así que hay varios factores que permiten jugar para reducir tiempos de ciclo y elevar la calidad de las piezas moldeadas. Análisis térmico basado en computador Existe hoy en día una poderosa herramienta de análisis computacional, que permite simular el comportamiento térmico de los moldes de inyección. Se trata del Software SIGMASOFT Virtual Molding, un paquete desarrollado por la [email protected] 28 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 www.plastico.com empresa SIGMA Engineering GmbH, en Aachen, Alemania, desde hace 15 años, y que hereda su tecnología del proceso de fundición (más concretamente del Software MAGMASOFT, de Magma Gießereitechnologie GmbH, también de Aachen). Durante los últimos años, a través del trabajo conjunto con la casa matriz SIGMA Engineering GmbH, se ha trabajado en la asesoría de varios clientes en Alemania en el diseño térmico de sus moldes de inyección, jugando básicamente con tres variables: el diseño del circuito de refrigeración, la selección del medio refrigerante y el material utilizado en el molde. El diseño térmico lo que hace es reproducir exactamente todos los detalles que hay en el molde: insertos, placas, canales de refrigeración, pieza plástica de uno o varios componentes, cada uno definido con sus propiedades termofísicas reales, y reproducir el funcionamiento del proceso de inyección a través de varios ciclos; de ahí su nombre “Virtual Molding”, moldeo virtual. Como resultado puede verse la temperatura que hay en cada punto del molde durante cada momento del ciclo, y de forma correspondiente determinar el efecto que tiene cada variable térmica dentro del comportamiento general del ciclo. Este tipo de análisis resulta útil para evaluar el impacto de diferentes decisiones que se tomen en el molde. Permite ver tanto el efecto sobre la pieza final, como el efecto en consumo energético. A continuación se presentan algunos ejemplos basados en prácticas reales. Optimización del circuito de inyección En una pieza termoplástica se estaba presentando un tiempo de ciclo más largo de lo que se tenía previsto, así como problemas de deformación por fuera de especificaciones. En el caso inicial, había un circuito de refrigeración como el mostrado en la Figura 1a. Se evaluaron tres posibilidades (1b, 1c, 1d) www.plastico.com/guia-de-proveedores Figura 2: Resultados del tiempo de solidificación de las piezas. Agua Velocidad de flujo [m/s] Aceite Coeficiente de transferencia de calor [W/m²K] 1 6700 1400 2 12200 2000 4 16600 3800 Tabla 1: Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor para el agua y el aceite con diferentes caudales. de circuitos de refrigeración para la sección del domo, y se determinó el efecto de cada uno de estos circuitos en el tiempo de solidificación de la pieza. En la Figura 2 se presentan los resultados del tiempo de solidificación de las piezas. Se magnifica la parte del domo, marcada en el recuadro rojo sobre la pieza original. Como se ve, los tiempos de solidificación se reducen de manera sustancial al agregar un circuito de refrigeración adicional en la parte del domo. La configuración 2b es la más económica de maquinar, y tiene impactos significativos en el tiempo de ciclo (la reducción es del 4,9%). El circuito de refrigeración en espiral redujo los tiempos de ciclo en 5,3%, pero por ser más complicada de manufacturar es posible que económicamente no sea viable. la configuración original mostrada en la Figura 1a, solo que en pro1.pdf 5/02/14 esta oportunidad no se1 simuló un material termoplástico sino uno termoestable. Este tipo de materiales reactivos requieren que el molde esté a una mayor temperatura que el material que fluye en la cavidad (al revés de lo que pasa en el moldeo de termoplásticos). En este caso se requería una temperatura de 180°C para tener un tiempo de ciclo de 60 s. La simulación de la Figura 3a muestra el escenario cuando se usa aceite a 200°C. En la Figura 3b se muestra el efecto de emplear agua a 180°C como medio de atemperamiento. Se demuestra que el agua nos lleva a estar más cerca de la temperatura de molde deseada, y por tanto a reducir el tiempo de ciclo. En la Tabla 1 se calculó el coeficiente global de transferencia de calor para el agua y el aceite con diferentes caudales, para la configuración de canales de refrigeración presentada. Para alcanzar la tasa de remoción de calor del agua, los cana12:04 les de aceite deberían tener su- Vihan Engineering Pvt Ltd., un fabricante líder de Equipamiento de Fin de Línea para Tuberías y Perfiles Plásticos, de India, está solicitando muestras de interés de compañías de distribución e individuos que deseen promover nuestra Marca en Latinoamérica Buscamos un talento que tenga conocimiento y experiencia en la Industria de Tuberías Plásticas, esté familiarizado con el lenguaje local y dinámicas de negocio, junto con un conocimiento de de estándares predominantes y aspectos técnicos. Optimización del medio de refrigeración Otra variable que se puede utilizar es el medio de atemperamiento. Típicamente se usan agua y aceite como medios de circulación dentro del molde. En este caso, para efectos de comparación se utilizó Hersh Joshipara Representante residente, Norteamérica 972-730-6060 - [email protected] www.vihanindia.com edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 29 eficiencia Figura 3: Simulación de dos escenarios diferentes usando diferentes temperaturas y medios de atemperamiento. Figura 4: Reducción de zonas calientes en el molde. perficies cuatro veces mayores o bien debería usarse mucho más caudal, pero esto también conlleva a tener mayores pérdidas de presión. y se redujo en 20% el tiempo de ciclo, sin tener que modificar el diseño del molde o las zonas de refrigeración. de cómo interactúan térmicamente los diferentes elementos dentro de un molde. Conclusión La autora agradece el aporte de los ingenieros Manuel Schmellenkampy Tobias Mansfeld de SIGMA Engineering GmbH por su contribución a este artículo. TP Selección del material del molde Otra variable con la que se puede jugar es el material del molde empleado. En otro caso de aplicación se buscaba fabricar una pieza termoplástica con una temperatura de pared de molde de 80°C. Sin embargo, debido a su complejidad y a que había zonas de flujo intrincadas donde era difícil hacer llegar el refrigerante, en el molde se estaban presentando algunas zonas con altas concentraciones de calor (“hot spots”), que elevaban el tiempo de ciclo y comprometían la estabilidad dimensional de la pieza moldeada. Se propuso reemplazar el acero original de la cavidad, que tenía una conductividad térmica de 45 W/m2K, por un acero rápido de trabajo en caliente, con una conductividad de 60 W/m2K. En este caso se lograron reducir las temperaturas de las zonas calientes en el molde, como se muestra en la Figura 4, Al diseñar el sistema térmico de un molde hay varias cartas con las que se puede jugar. Es posible hacer cambios pequeños en la configuración de la refrigeración, o incluso modificar el medio o las condiciones de proceso para ahorrar tiempo de ciclo. Hoy en día la herramienta de análisis SIGMASOFT Virtual Molding permite tener una visión global Agradecimiento: Contacto: [email protected] www.plastico.com Buscar: TP2901_eficiencia Fuerza para la innovación y agilidad para la cooperación! El reciclado de plástico más sostenible y eficiente, así como la optimización continua de la granza solo se consiguen mediante la tecnología de eficacia probada y el compromiso de dedicación plena para la consecución del éxito. SIMPLY ONE STEP AHEAD ® Next Generation Recyclingmaschinen GmbH www.ngr.at 30 edición 1 - volumen 29 / febrero Inserat_Tecnologia_01_2014_185x127_3mm.indd 1 - marzo 2014 www.plastico.com 29.01.2014 10:32:19 T E C N O L O G Í A D E L @tecplastico Tecnología del Plástico tecnologiaplastico eventos En 2014, Expo Plásticos evidencia el buen momento de la industria mexicana Del 25 al 28 De marzo se celebrará en GuaDalajara la Décima eDición De expo plásticos, un evento que realza un sector nacional con expectativas De crecimiento anual De 6 por ciento y con exportaciones De al menos un tercio De su proDucción total. Por El EquiPo Editorial dE tEcnología dEl Plástico La industria latinoamericana de los plásticos se reunirá en México para celebrar la décima edición de Expo Plásticos, una exhibición internacional de tecnología y soluciones para todas las instancias de la cadena de suministro del procesamiento de materiales plásticos. El evento, que espera recibir 10 mil visitantes, aproximadamente, se llevará a cabo del 25 al 28 de marzo de 2014, en el recinto ferial Expo Guadalajara, estado de Jalisco, y tendrá como lema en esta edición “Moldeando soluciones y oportunidades para la industria”. Expo Plásticos es un escenario ideal para comprar maquinaria, establecer nuevas relaciones de negocios y conocer lo último en soluciones para el sector, según la organización. El evento les da a los asistentes la posibilidad de planear reuniones uno a uno con representantes de las empresas de productos y servicios más relevantes de cada sector. El evento está dirigido a profesionales de las industrias aeronáutica, agrícola, automotriz, de empaques, médica, de la construcción, química, farmacéutica y de alimentos y bebidas, entre otras, y presentará los últimos desarrollos en maquinaria y equipamiento especializado, controles y componentes para distintas aplicaciones, equipos de instrumentación y control de procesos, materias primas, moldes y herramientas, sistemas de reciclado, resinas sintéticas y servicios industriales. Adicionalmente, constituye un lugar ideal para conocer nuevos actores del sector, de primer nivel, ya que más de 50 por ciento de los asistentes a Expo Plásticos son directores, gerentes generales y gerentes de planta de empresas que son usuarios finales, distribuidores de maquinaria y equipo o empresas proveedoras de soluciones. Agregando ||PROCESABILIDAD|| Struktol! Hace mas fácil procesar Plastiforum Los días 26 y 27 de marzo, Expo Plásticos celebrará la edición 2014 de Plastiforum, un programa académico en el que se abordarán algunos de los temas más relevantes y las tendencias del sector. Plastiforum se centrará en innovación, tecnología y sostenibilidad en la industria plástica, y bajo esos tres ejes temáticos desarrollará una serie de conferencias y talleres para estudiantes de ingeniería, química y otras carreras afines; profesionales del sector plástico en general, y operadores y ejecutivos de cuenta interesados en actualizar sus conocimientos en la industria plástica. “Es una oportunidad para combinar oportunidades de negocio reales y de capacitación en un mismo lugar. Se tratarán temas sobre la industria del plástico de gran interés para todos los sectores, e incluirá talleres técnicos, demostraciones en vivo y acceso a Expo Automatización México”, dijo la organización. Eventos alternos = INNOVACIÓN + TECNOLOGÍA + PERFORMANCE Mejor dispersión de colores y cargas, mejor mezclado y reducción de viscosidad hará que sus compuestos sean superiores a lo de sus competidores. Struktol Company of America Stow, Ohio | USA 32 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 Llámenos al: 330.928.5188 Por Email: [email protected] www.4struktol.com Como parte de la feria, la organización entregará los Premios Exhibe 2014, con los que se hace un reconocimiento a las empresas expositoras con novedades revolucionarias, diseños llamativos y tecnologías de punta. La premiación estará acompañada de una cena de gala, a la que asistirá lo más selecto de la industria plástica en México y Latinoamérica. Parte de los dineros recauwww.plastico.com dados en la cena serán destinados a una causa social, en concordancia con el perfil de responsabilidad social de la feria. La Fundación Hábitat para la Humanidad fue la escogida en este caso. Se trata de una entidad enfocada en la construcción de vivienda accesible para familias de escasos recursos económicos del estado de Guerrero, en las zonas afectadas recientemente por los huracanes. Además, para celebrar la décima edición de Expo Plásticos, se llevará a cabo un Foto: Expoplásticos Guadalajara. La última edición de la feria recibió más de siete mil visitantes y compradores potenciales. torneo de golf en El Cielo Country Club, exclusivamente para miembros de la comunidad de la industria de los plásticos. El evento es organizado por Trade Show Factory y cuenta con el auspicio de algunas de las firmas más destacadas de la industria, como KraussMaffei y Wittmann Battenfeld. Un mercado que no se detiene A pesar de la reciente desaceleración económica mundial, de la que muchos paí- ses aún se recuperan, México sigue evidenciando un crecimiento constante en materia de producción de plásticos y exportación de materias primas y productos terminados. Según la organización, se estima que el sector de plásticos en México creció alrededor de 6 por ciento, principalmente gracias a la industria de autopartes. Por ello, las cifras para los años venideros son promisorias. Hoy en día, México exporta al menos 33 por ciento de todos sus plásticos. “Los visitantes de Expo Plásticos representan en su mayoría a las zonas de crecimiento industrial más importantes de nuestro país en este momento, y las de mayor inversión extranjera directa: Entre 2007 y 2011, Aguascalientes, Guanajuato, Querétaro, Jalisco y San Luis de Potosí crecieron 12 por ciento en número de plantas. Además, Jalisco, sede del evento, aporta 6,6 por ciento del PIB nacional”, agrega la organización. La edición 2014 de Expo Plásticos buscará superar su versión inmediatamente anterior, donde más 8300 profesionales del sector se reunieron para conocer lo más destacado en innovaciones industriales. En esa oportunidad, se dieron más de 200 citas de negocio entre las 600 marcas presentes, para adelantar negocios y alianzas estratégicas. La novena edición de Expo Plásticos tuvo una asistencia mayoritariamente mexicana (91 por ciento nacionales, 8 por ciento extranjeros), pero en esta nueva versión la organización espera darle al evento un perfil más global, dar a conocer las tecnologías y soluciones mexicanas al mundo, con una asistencia más nutrida desde el extranjero. TP www.plastico.com Buscar: Tp2901_expoplasTicos www.plastico.com/guia-de-proveedores edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 33 novedades expo plásticos guadalajara 2014 Máquina para soplado de botellas bioorientadas La empresa mexicana pionera en la fabricación de maquinaria para la industria del plástico, Beutelspacher, presentará durante Expo Plásticos Guadalajara 2014, su sopladora modelo SB 3002 construida con mecanismos neumáticos, estructura de acero, microprocesador Festo neumático y con terminal de válvulas inteligentes CPX. Este equipo puede soplar botellas bio orientadas partiendo de la preforma de PET en una o dos cavidades hasta 3000 ml. Cuenta con un sistema de calentamiento con resistencias infrarrojas repartidas en 8 zonas de calentamiento controladas y una producción estimada de 700 a 800 botellas/hr en una cavidad y 1200 a 1600 botellas/hr en dos cavidades ocupando solamente 12 kw, 8 a 10 kg/ cm2 de aire en baja presión y 20 a 30 kg/cm2 en alta presión. Stand: 224 Página web: http://www.beutelspacher.com Email: [email protected] Innovaciones para la industria del reciclaje de Erema El fabricante austriaco de sistemas de reciclaje para plástico, Erema, estará presente en la feria mexicana promoviendo su nuevo sistema Intarema que fue dado a conocer en primicia durante la pasada Feria K, en Alemania. La tecnología central del sistema es su patentado sistema contracorriente, que muestra su impacto en el área del borde del aglomerador y el extrusor conectado tangencialmente. Dentro del aglomerador, la rotación del disco del rotor, está equipado con cuchillas en forma un pico rotante por el que el material circula todo el tiempo. En el sistema contracorriente, este pico de material- a diferencia del estándar técnico anterior- se mueve contra la dirección de la extrusora. El resultado de esta configuración tangencial inversa de las nuevas plantas Intarema es que la extrusora maneja más material en menos tiempo y es mucho más independiente en términos de nivel de pre-compactación del material. Por otro lado, la compañía presentará su tradicional sistema Corema que ofrece todos los beneficios del reciclaje y los procesos de mezclado en un solo paso del procesamiento y que se destaca por su flexibilidad, en términos de los materiales que se pueden usar. Sistema de atemperado de moldes y placas intermedias que evita pérdidas de presión HASCO presenta su serie que ofrece condiciones óptimas para el atemperado de moldes y placas intermedias, al mismo tiempo, con una refrigeración cercana al contorno. El tubo trenzado metálico flexible permite una sustitución y montaje rápido y sencillo, adaptable a cualquier recorrido de ranura. Los moldes existentes con insuficiente rendimiento de refrigeración pueden optimizarse con poco esfuerzo. Mediante la desviación de la refrigeración con curvas y no con desviaciones de 90°, se reducen notablemente las pérdidas de presión con la misma velocidad de caudal y se garantiza una mayor resistencia de temperatura. La forma de manguera cuadrada proporciona una óptima transmisión de calor a todas las placas de molde. Puede descartarse por completo la corrosión en los canales de refrigeración. El nuevo HASCO TempFlex está disponible como sistema de 9 orificios en tres longitudes diferentes y en las versiones Z976/… con estándar métrico y Z977/. Stand: 1201 Stand: 1218 Página web: http://www.erema.at Email: [email protected] 34 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 Página web: http://www.hasco.com Email: [email protected] www.plastico.com DIRECTORIO DE DISTRIBUIDORES 2014 DIRECTORIO DE DISTRIBUIDORES 2014 ContaCte a empresas proveedoras de teCnologías, produCtos y materiales para la industria plástiCa de amériCa latina. en este direCtorio usted enContrará una guía para ComuniCarse direCtamente Con nuestros anunCiantes en ofiCinas loCales y regionales. Chile Argentina México Pamatec SA Conair Mexicana S.A. de C.V. San Gerardo 770, Santiago T: 56 2 2621 1295 F: 56 2 2621 1759 Contacto: Gaston Serrano [email protected] www.busscorp.com Av. Olazabal 4700 Piso 13 “A”, Buenos Aires C1431CGP T: 54 11 4524 7978 Ext.206 F: 54 11 4524 7978 Contacto: Pedro Frankel [email protected] Calle de Parque No. 632. Fracc. Ind. Y Com. San Rafael, Guadalupe, N.L. 67110 T: 52 818 327 1238 F: 52 818 327 1262 Contacto: Bill Hricsina [email protected] Colombia Brasil México (Aguascalientes, Guanajuato, Jalisco, Querétaro, y San Luís Potosí) Coninter Ltda. ADVANTAGE ENGINEERING INC. 525 East Stop 18 Road, Greenwood, IN, 46142, Estados Unidos T: 1 317 887 0729 F: 1 317 881 1277 Contacto: Jon Gunderson [email protected] www.advantageengineering.com Vea Anuncio en Página 9 México, Colombia, Costa Rica, Ecuador, El Salvador, Guatemala, Perú, República Dominicana y Venezuela Plastec USA 7752 N W 74 Ave, Miami, FL, 33166, Estados Unidos T: 305 887 6920 F: 305 883 8254 Contacto: Jorge Blanco [email protected] www.plastecusa.com BUSS AG Hohenrainstr. 10, Pratteln, 4133, Suiza T: 0041 61 825 65 51 F: 0041 61 825 68 57 Contacto: Marco Senoner [email protected]; [email protected] www.busscorp.com Vea Anuncio en Página 19 Ineco Ltda. Av. Carrera 40 No. 21-51 Of. 401, Bogotá D.C., 80706 T: 57 1 300 3334 F: 57 1 368 4219 Contacto: Axel Neumann [email protected] www.busscorp.com Quimica Suiza SA Av. República de Panamá 2577, Lima, 100 T: 51 1 211 4063 F: 51 1 2114050 Contacto: Aldo Horny [email protected] www.busscorp.com CHEN WAY MACHINERY CO., LTD. No.173, Ho Ping East Rd., Yungkang Dist., Tainan City, 710, Taiwán T: 886 6 2434077 F: 886 6 2434071 Contacto: David C.C. Chen [email protected] www.chenway.com.tw Vea Anuncio en Página 23 Orlando Osso San Luis 451, Haedo Norte, Buenos Aires, 1706 T: 54 11 4627 8948 F: 54 11 4489 4698 Contacto: Orlando Osso [email protected] www.busscorp.com Quimiza Ltda. Av. Capitan Ravelo 2111, La Paz, 4667 T: 591 2 2444369 F: 591 2 2444394 Contacto: José Manuel Díaz [email protected] www.busscorp.com Brasil Multichem Representações Ltda Rua José da Silva Ribeiro, 44 cj. 31, São Paulo, 05726-130 T: 55 11 9 9178 6137 F: 55 11 3746 7629 Contacto: Carlos Branco [email protected] www.busscorp.com Centroamérica y México Buss Oficina de Representación Mexicana Sierra Vertiente No. 5, Parque Residencial 2da secc., Coacalco, Edo. De México, CP 55720, México T: 52 55 5865 6810 F: 52 55 5865 6811 Contacto: Javier Cruz Maranto [email protected] www.busscorp.com www.plastico.com/guia-de-proveedores Rua Santa Eudoxia, São Paulo, SP 94-02533-010 T: 55 11 3858 5016 F: 55 11 3858 5016 Contacto: Analdo de Oliveira Monteiro [email protected]; [email protected] Luciano Giannasi Perú Argentina Bolivia Conair Brasil No.11, Dinghu 3rd St., Guishan Township, Taoyuan County, 333, Taiwán T: 886 3 328 8686 F: 886 3 328 3737 Contacto: Teresa Kuo [email protected] www.cymw.com.tw Vea Anuncio en Página 24 México (Baja California Sur, Baja California Norte, Chihuahua , Sonora y Durango, con excepción del área Maquiladora) Poeta - Tecnologia Representacoes Ltda. Av. Paseo Real 17726, Fracc. Villas del Rey, Chihuahua T: 52 614 483 1073 Contacto: José Gaspar Cordero Saenz [email protected] 495, José Borges da Costa, Ribeirão Preto, São Paulo 14025-660 T: 55 16 3902 3445 Contacto: José Eduardo Poeta de Carvalho [email protected] Chile Vea Anuncio en Página 6 México (Coahuila, Nuevo León, excepto franja fronteriza entre México y EUA) MAV Maquinaria Industrial SA de CV (MAVSA) Monseñor Félix Cabrera, 39, Of. 4, Providencia, Santiago, 7500021 T: 56 2 944 5000 F: 56 2 944 5454 Contacto: Christian Seidlitz [email protected] Palermo No. 6128 Col. Satelite Acueducto, Monterrey, Nuevo León 64960 T: 52 81 8103 6740 F: 52 81 8103 6741 Contacto: Miguel Vivas [email protected] Colombia México (DF, Estado de México) OHG Representaciones & Cia, Ltda Iwadare Trading Company Carrera 12 No. 79-32, Oficina 301, Bogotá T: 57 1 317 1860 Contacto: Oscar Gil [email protected] Toluca, Edo. De México T: 52 55 5374 1996 Contacto: Antonio Iwadare [email protected] Costa Rica Octavio Campos Madrigal 3-101-383059, Heredia T: 506 8821 3511 F: 506 8830 2797 Contacto: Leonardo Garro Rojas [email protected] Ecuador Otto Seidlitz Representaciones Cia. Ltda Robles 347 y 6 de Diciembre, Quito, 17116631 T: 593 02 290 7025 F: 593 02 2907 637 Contacto: Sven Hasenjäger [email protected] JC Niemann 200 West Kensinger Drive, Cranberry Township, PA 16066, Estados Unidos T: 1 724 584 5500 F: 1 724 584 5299 Contacto: Bill Hricsina [email protected] www.conairgroup.com Integra Soluciones y Servicios Otto Seidlitz Guatemala CONAIR Mariano de las Casas 47 Int. 4 Col. Cimatario, Querétaro, Qro. 76030 T: 52 442 245 8037 Contacto: David Félix [email protected] www.plasgrom.com Rua Dr. Cesar, 1266 cj 74, São Paulo, SP 02013-004 T: 55 11 4419 3369 [email protected] SI4G, Soluciones Industriales 4G CHYI YANG INDUSTRIAL CO., LTD Plasgrom SA de CV Calle Mariscal Cruz 10-69 Zona 5, Ciudad de Guatemala T: 502 2420 8989 F: 502 2334 7453 Contacto: Klaus Sundfeld [email protected] Honduras Chupícuaro No. 21 Depto. 4, Col. Letran Valle, C.P. 03650, DF T: 52 55 52439429 [email protected] México (Franja fronteriza desde Cd. Juárez Chihuahua, hasta Matamoros – Tamaulipas) Industrial Machine Sales, Inc. 415 S. Nolen Drive, Southlake, Texas 76092, Estados Unidos T: 817 251 6503 F: 817 251 6603 Contacto: David Davidson [email protected] www.imsiplastics.com México (Hidalgo y Morelos) Iwadare Trading Company Toluca, Edo. De México T: 52 55 5374 1996 Contacto: Antonio Iwadare [email protected] Inversiones y Representaciones F. M. S de R L México (Puebla, Tlaxcala y Veracruz) Col. Hato de emmedio, sector 1, calle principal, contiguo a Hondutel, Tegucigalpa, Distrito Central 11101 T: 504 95004968 F: 504 22555378 Contacto: Martin G. Fortin [email protected] Octavio Campos Madrigal Chupícuaro No. 21 Depto. 4, Col. Letran Valle, C.P. 03650, DF T: 55 52439429 [email protected] edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 35 DIRECTORIO DE DISTRIBUIDORES 2014 Brasil Venezuela Plastics Technical Solutions Coperion Ltda. Automatizaciones Kilogramo ER 33 Vía Enramada, Entreríos, Trujillo Alto T: 787 430 9380 Contacto: Ivette Rosas [email protected] Rua Dona Germaine Buchard 418, CEP 05002-062 SP, São Paulo T: 55 11 3874 2740 Contacto: Roberto Lage [email protected] Colinas de Santa Rosa, calle 11A con Carr 14 No 14-138, Barquisimeto, Estado Lara T: 58 414 519 0173 Contacto: Javier Sarmiento [email protected] Puerto Rico Venezuela Conair Mexicana S.A. de C.V. Calle de Parque No. 632. Fracc. Ind. Y Com. San Rafael, Guadalupe, N.L. 67110 T: 52 818 327 1238 F: 52 818 327 1262 Contacto: Bill Hricsina [email protected] Colombia Colsein, Ltda. Parque Industrial Gran Sabana, Edificio Building 32, Tocancipa, CUN 251017 T: 57 1 519 0967 Contacto: Andres Felipe Rodriquez [email protected] Chile Precisión COPERION K-TRON 590 Woodbury Glassboro Rd, Sewell, NJ, 08080, Estados Unidos T: 1 856 256 3147 F: 1 856 256 4140 Contacto: Alejandro Gherovici [email protected] www.coperionktron.com Vea Anuncio en Página 40 Av. El Salto No. 4291, Huechuraba, Santiago T: 56 2 422 6283 F: 562 422 6001 Contacto: Henry Steinmiller 4700 Eastpark Dr, Houston, TX, 77028 Estados Unidos T: 1 713 673 2468 Contacto: Carlos Lotero [email protected] www.custompolymers.com Vea Anuncio en Página 45 Guatemala Relaciones Industriales 1a Avenida 1-07 , Ciudad de Guatemala, Zona 2 T: 305 395 6181 Contacto: Erick Parra México Argentina Dinámica de Sólidos, S.A. de C.V. Carlaren, S.A. Aries No. 26, Col. El Prado Iztapalapa, D.F, 9480 T: 52 55 5532 1153 F: 52 55 5532 1153 Contacto: Juan Russ [email protected] French 3681, PB “B”, Buenos Aires, C1425 AXC T: 54 11 4805 5305 F: 54 11 4805 0222 Contacto: Hector Garcia Real [email protected] CUSTOM POLYMERS, INC. ESCOBAR TRADING INC. 10261 SW 92 Terrace, Miami, FL, 33176 Estados Unidos T: 1 786 399 7280 Contacto: Enrique J. Escobar [email protected] www.escobartrading.com FU CHUN SHIN MACHINERY MANUFACTURE CO., LTD. No. 269, Baodong Rd., Guanmiao Dist., Tainan, 718, Taiwán T: 886 6 5950688 F: 886 6 5951129 Contacto: Christine Kuo [email protected] www.fcs.com.tw Vea Anuncio en Página 39 GRUPO G- TRADE SAC GRAFINCA Comandante Juan Moore 105 Esquina Av.Jose Pardo 1111 Miraflores, Lima, Perú T: 51 1 242 4646 Contacto: Adrian Gechelin [email protected] Vea Anuncio en Página 15 Vea Anuncio en Página 45 Perú CIMS Tecnología y Proyectos S.A. 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Ltda Minones 2332, Buenos Aires, C1428ATL, Argentina T: 0054 11 4784 5858 F: 0054 11 4786 83551 Contacto: Miguel Vogel [email protected] www.illig.de Av. Luis Orrantia C y Dr. Victor H. Sicouret P., Edif. El Galán, Kennedy Norte T: 593 4 268 45 95 Contacto: Malte Romberg [email protected] www.illig.de Brasil Perú Illig-Latina Técnica Alemana Al. Araguaia, 933, Alphaville 8° Andar, Baueri - SP 06455-000 T: 55 11 3659 6275 Contacto: Evandro Saraiva [email protected] www.illig.de Calle María Parado de Bellido 145, Lima 17 T: 51 1 460 3088 F: 51 1 261 8517 Contacto: Germán Mena [email protected] www.illig.de Colombia Citadel Representaciones C.A. Grupo Interconsult Columbia Calle 93 B No. 13 - 14, Oficina 204, Bogotá T: 57 1 616 1004 F: 57 1 610 2845 Contacto: Omar Ramirez [email protected] www.illig.de Cuba, El Salvador, Guatemala, Honduras, Jamaica, México, Nicaragua, Panamá y República Dominicana Venezuela Zona Industrial La Trinidad, Calle Luis de Camoens, Edif. Villanova, Piso 4, Oficina 401, Caracas, Edo. Miranda, 1080 T: 58 212 419 3487 Contacto: Alberto Lluch [email protected] www.illig.de Grupo Interconsult S.A. de C.V. Fracc. Industrial Parque Inn, Calle 3 - Lote 14 y 15, Carr. Toluca-Naucalpan, Km. 52.5 , San Mateo Otzacatipan, Toluca, 50220, México T: 52 722 249 7491 F: 52 722 249 7493 Contacto: Humberto Peschl [email protected] www.illig.de IMOCOM S.A. Cra. 17 No. 50-24 Bogotá,Colombia T: 57 1 413 7755 Ext. 2354 Contacto: Miguel Angel Durán [email protected]; mercadeo@imocom. com.co www.imocom.com.co Vea Anuncio en Página 8 www.kraussmaffei.com Potente, fácil de usar y duradera. 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Parque Santiago, Querétaro, 76115 T: 52 0 44 23 09 5600 F: 52 0 44 23 09 5600 Contacto: Ana Claudia Menconi [email protected] www.kraussmaffeigroup.mx MILACRON PLASTICS MACHINERY 4165 Half Acre Road, Batavia, OH 45103, Estados Unidos T: 1 513 536 2000 F: 1 513 536 2624 Contacto: Bob Starr [email protected] www.milacron.com Vea Anuncio en Página 13 014 Interpack 2 | Vea Anuncio en Página 27 Brasil Purgex Brasil Colombia T: 52 442 713 5651 Contacto: Miguel Martínez [email protected] Venezuela Ferromatik Venezuela T: 58 21 2237 2102 Contacto: Martin Goldberg - Randy Mujica [email protected] MILLIKEN & COMPANY PO Box 1926, Spartanburg, SC 29304, Estados Unidos T: 1 864 503 1565 Contacto: Tiffany Duncan [email protected] www.milliken.com Vea Anuncio en Página 25 México Krauss Maffei de México S. de R.L. de C.V. 11119 Jones Road West, Houston, TX, 77065, Estados Unidos T: 1 281 807 9449 F: 1 281 807 9748 Contacto: Jason Pizcazotowski [email protected] www.purgexonline.com Rua José Gianesella, 1.500, Bloco2, Loja 1. 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Rivera de Echegaray, Naucalpan,53340 T: 52 55 5373 6065 Contacto: Juan Carlos Lachica [email protected] Rheintek Peru SAC Ricardo Palma 1250, Lima 18 T: 51 1 356 2161 Contacto: Juan Antonio Contreras [email protected] www.rheinteckperu.com NOVATEC INC. 222 East Thomas Avenue, Baltimore, MD, 21225, Estados Unidos T: 1 410 789 4811 F: 1 410 789 4638 Contacto: Alex Vidal [email protected] www.novatec.com Vea Anuncio en Página 48 Tecniproyectos RG, C.A. Av. Bermùdez sur, Res., Gladiola, Apart. 32, Urb. El Centro, Maracay 2103, Aragua T: 58 243 234 1724 Contacto: Ronald Gonzàlez [email protected] © COPYRIGHT 2011 OMEGA ENGINEERING, INC. ALL RIGHTS RESERVED OMEGA ENGINEERING INC. © COPYRIGHT 2012 OMEGA ENGINEERING, INC. ALL RIGHTS RESERVED One Omega Drive P.O. Box 4819, Stanford, 6907, Estados Unidos T: 1 203 359 7815 Contacto: Kathy Kwiatkowski [email protected] www.omega.com Vea Anuncio en Página 5 Omega Engineering Brasil Av. Jonh Dalton, 92 - modulo 01 - Techno Park, Campinas/SP 13069-330, Brasil T: 800 773 2874 Contacto: Antonio Gomes [email protected] www.br.omega.com Colombia Imocom Plástico y Empaque Calle 17 No. 50-24, Bogotá T: 57 1 413 7755 Contacto: Pablo Hosie [email protected] www.imocom.com.co NINGBO HAITAI INDUSTRY & TRADE CO., LTD Haitai Industry Park Baizhang East Road, Ningbo – Zhejiang 315101, China T: 86 574 8902 2801 F: 86 574 8902 2802 [email protected] www.china-haitai.com Vea Anuncio en Página 22 www.plastico.com/guia-de-proveedores Carretera Estatal 431 Km 2.2 # 19 Local 2 Parque Industrial Tecnológico Innovación, El Marqués, Querétaro 76246, México T: 52 442 221 5234 F: 52 442 221 5701 Contacto: Ernesto Fonseca [email protected] Vea Anuncio en Página 42 Para conocer los distribuidores remitase a ver oficinas de PLASTEC USA en página 39 Suramérica Venezuela PIOVAN MÉXICO S.A. DE C.V. PHILADELPHIA PLASTIC RECYCLING 1013 Conshohocken Rd. Suite 209, Box 3, Conshohocken, PA 19428, Estados Unidos T: 1 484 530 0530 F: 1 484 530 0532 Contacto: Paul Posner [email protected] PLASTEC U.S.A. INC. 7752 NW 74 Avenue, Miami FL 33166, Estados Unidos T: 1 305 887 6920 F: 1 305 883 8254 Contacto: Ernesto Sosa [email protected] www.plastecusa.com Vea Anuncio en Página 16 Colombia Plastec Col S.A.S. Calle 7 No. 2 Este-01 Zona Industrial el Diamante 2, Chía Cundinamarca T: 571 861 1805 Contacto: Sergio Hernán Hoyos [email protected] Costa Rica Sima S.A. 200 Metros Sur Salon Comunal La Granja P.O Box 220-4300, Palmares-Alajuela T: 506 2 453 4004 F: 506 2 453-3869 Contacto: Jorge Badilla [email protected] Ecuador Resomak Cia. Ltda Sector Triángulo de San Rafael Calle Alberto Acosta Soberon E11-113 y Av llalo, Quito T: 593 2 279 8174 F: 593 2 279 8229 Contacto: Jacob Jalil [email protected] Vea Anuncio en Página 45 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 39 DIRECTORIO DE DISTRIBUIDORES 2014 El Salvador México (Puebla) Puerto Rico Nativo Internacional Trading S.A. Plastec U.S.A. de Puebla SA. Nieves Industrial Sales, Inc. Prolongación Calle Arce No. 2118, San Salvador T: 503 2 260 6583 F: 503 2 260 6602 Contacto: Emilio Carbonell Lahud [email protected] Chupícuaro No. 21 - 4 Col. Letrán Valle, México D.F 03650 T: 52 55 5243 9429 Contacto: Octavio Campos Madrigal [email protected] PO Box 363491, San Juan 00936-3491 T: 787 720 0641 F: 787 720 1760 Contacto: Luis Enrique Nieves [email protected] www.nievesindustrial.com Guatemala Nativo Internacional Trading S.A. 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PLASTIC PROCESS EQUIPMENT INC. 8303 Corporate Park Drive, Macedonia, OH, 44056, Estados Unidos T: 1 216 367 7000 F: 1 216 367 7022 Contacto: Gary Croy [email protected] www.ppe.com Vea Anuncio en Página 47 Calle El Condado Mz. K1 Lt. 6 Urb. Portada del Sol, La Molina Lima T: 511 343 9625 F: 511 365 5679 Contacto: Edward Manchego [email protected] República Dominicana Aklin del Caribe C x A. Calle Boca Canasta #2 Urb Tropical, Santo Domingo T: 1 809 481 7720 Contacto: George Karp [email protected] Plastec U.S.A. de Monterrey SA. Lucio Blanco # 238 Col. 10 de Mayo, Guadalupe, N.L 67130 T: 52 818 334 0322 F: 52 818 478 7903 Contacto: Luis Fernando Sánchez [email protected] PURGE-USA 31 Madrona Street, San Carlos, CA 94070, Estados Unidos T: 1 650 508 9651 Contacto: Felipe Yurtis [email protected] www.purgeusa.com Vea Anuncio en Página 45 PLASTICS COLOR CORPORATION 14201 Paxton Av. 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T: 57 1 369 3444 Contacto: Jaime Gomez Salgado [email protected] www.parabor.com.co Costa Rica, El Salvador, Honduras, Nicaragua y Panamá Imporquim C.A. Blvd. Bernardo Quintana 514-D, Suite 301 Col. Arboledas, Querétaro, QRO. 76140 T: 52 1 442 405 09 43 Calles 1 y 3, avenida 2, Mall International Alajuela, Costa Rica T: 506 2443 0055 F: 506 2443 0056 Contacto: Hector Solis Perú Ecuador Noble Corp. Los Milanos 135 Of. 201 San Isidro, Lima T: 51 1 615 1400 STRUKTOL COMPANY OF AMERICA 201 E. Steels Corners Road - P.O. Box 1649, Stow, OH, 44224-0649, Estados Unidos T: 1 330 928 5188 Ext.205 F: 1 330 9280013 Contacto: Juan Bravo [email protected] www.4struktol.com Vea Anuncio en Página 32 Argentina y Uruguay Vivalce (Ferma S.A.) Vuelta de Obligado 4535-37, Capital Federal, Buenos Aires, C1429AWI, Argentina T: 54 11 4701 6700 Contacto: Mariano Smolinski [email protected] www.vivalce.com.ar Aruba, Barbados, Bonaire, Curazao, Guadalupe, Guyana, Haiti, Jamaica, Martinica, Puerto Rico, República Dominicana, Saba, San Eustaquio, San Martín, Surinam, y Trinidad y Tobago Bolivia y Perú Comercial Conte S.A.C. Av. Separadora Industrial 1591, Urb. San Francisco, Ate., Lima, Peru T: 51 1 708 2600, 51 1 708 2616 Contacto: Daniel Tejada [email protected] Corea 126 Y Amazonas, Edificio “Belmonte” OFI.206-207, Quito T: 593 2 2246 830 Contacto: Hiromu Neagari [email protected] Guatemala Imporquim, S.A. Centroamérica y Suramérica Struktol Company of America Bolivar 757, Lomas De Zamora, 1832, Argentina T: 54 11 4292 7372, 54 11 4292 5639 Contacto: Victor Dvoskin [email protected] www.plastico.com/guia-de-proveedores Argentina Tecmos S. A. Pedro Conde 1013, Buenos Aires, C1426 AYU T: 54 11 4542 0804 07 F: 54 11 4542 4506 Contacto: Roberto C. Guckenheimer [email protected] www.tecmos.com Quimica Comercial Cía Ltda. AV. Gaspar de Villaroel 2041 y Jorge Drom. Edificio San Javier 1er Piso, Quito T: 593 2 244 5161 F: 593 2 244 5160 Contacto: Cristina Méndez [email protected] www.quimicacom.com México Grupo Materias Primas Windmöller & Hölscher América Latina Marchant Pereira 221 Of. 32, Santiago, Providencia, Chile T: 56 2 754 7773 F: 56 2 754 7750 Contacto: Hugo Morales [email protected] Colombia y Ecuador Sperling S.A. Calle 17 No. 68 - 61, Bogotá, Colombia T: 57 1 743 4141 F: 57 1 744 1145 Contacto: Diego Amaya [email protected] co Costa Rica, El Salvador, Guatemala, Nicaragua y Panamá Elmac S.A. 12 Calle 1-25 Zona 10 Géminis. 10, Torre Norte If. 1404, Ciudad de Guatemala, 01010, Guatemala T: 502 2 335 3213 F: 502 2 335 3590 Contacto: Sergio Gonzalez [email protected] México Loma Larga #2621. Col. Obispado, Monterrey, N.L. 66350 T: 52 81 8151 2800 F: 52 81 8151 2812 Contacto: Miguel Yáñez [email protected] www.gmp.com.mx México Suramérica Roberto Delfino@ Co. Representaciones Unidas del Caucho S.A. de C.V. Sibelco South América Apartado 1351, Caracas, 1010 A T: 58 212 235 1073, 58 212 235 2376 F: 58 212 234 4644 [email protected] Boulevard Tultitlan #7, 7-A y 7-B, Col. Barrio Santiaquito, Tultitlan, Edo de México, 54900 T: 52 1 55 5888 9746, 52 1 55 5888 9747 Contacto: Juan Ramon Gracia Ed. Monte Carlo. Alameda Mamoré, 911-14° Andar, Alphaville, Barueri, SP 06454-040, Brasil T: 55 11 4196 5522 F: 55 11 4196 5524 Contacto: Customer Service [email protected] www.sibelcosam.com Incotecnica S.A. de C.V. Apartado 12-840, México, D.F., 03001 T: 52 55 5687 1966 F: 52 55 5543 9875 [email protected] Venezuela Venezuela Inversiones Hevea C.A. 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Calle 18 - Nave IV, Villa Aura, Santa Domingo, DN 10901, Republica Dominicana T: 1 809 379 0850 Ext. 234 F: 1 809 379 0851 Contacto: Juan Pablo Fernandez [email protected] www.qpsaonline.com UNIMIN CORPORATION GRUPO MATERIAS PRIMAS TRADEPRO INC. 1810 NE 144th Street, Miami, FL, 23181, Estados Unidos T: 1 305 892 2800 Ext 3701 Contacto: Manuela Gomez [email protected] www.tradepro.com Vea Anuncio en Página 45 Münsterstr. 50, Lengerich, 49525, Alemania T: 49 5481 14 0 F: 49 5481 14 2649 Contacto: Elisabeth Braumann [email protected] www.wuh-group.com Vea Anuncio en Página 7 Argentina Arprint S.A. Av. Del Libertador 13524, Martínez – Buenos Aires,1640 T: 54 11 4792 9444 F: 54 11 4792 1391 Contacto: Fernando Gomes Veiga [email protected] YANN BANG ELECTRICAL MACHINERY CO., LTD. No.26, Industry 20th Rd., Taiping District.,Taichung City, 41154,Taiwán T: 886 04 2271 0000 F: 886 04 2271 1988 Contacto: Judy Wang [email protected] www.yannbang.com Vea Anuncio en Página 34 edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 41 secado Nuevo control de secado de polímeros, DC-T TouchView Secador central DRYMAX E En la pasada feria K2013 Wittmann Battenfeld presentó una batería completa de secado que está conformada por un secador central DRYMAX y tolvas de secado SILMAX con una capacidad total de 900 litros. Las tolvas están equipadas con la función SmartFlow: sistemas de control activados con aire. Las tolvas de la batería cuentan con aire seco proveniente del secador central DRYMAX E300-FC. El secador está equipado con un convertidor de frecuencia y automáticamente se adapta a los requerimientos respectivos. Los secadores centrales de WITTMAN son fáciles de operar, eficientes en consumo de energía y evitan el sobre secado de los 42 materiales poliméricos. Los moldeadores por inyección siempre quieren la más alta eficiencia en la producción. Esto puede ser un problema en lo que se refiere al secado de material, posiblemente porque no todas las tolvas de secado existentes se encuentran permanentemente en uso. Como resultado, la capacidad del secador se puede reducir, ya que se requiere menos aire de secado. Los secadores centrales WITTMANN DRYMAX ofrecen mayor flexibilidad, y estas unidades pueden funcionar en situaciones de arranques y emergencias. Página web: http://www.wittmann-group.mx Email: [email protected] edición 1 - volumen 29 / febrero - marzo 2014 El nuevo control DC-T TouchView del Grupo Conair proporciona una interfaz fácil de usar para monitorear y controlar el proceso completo de secado de polímeros. El sistema cuenta con una gran variedad de características que les ayudan a los procesadores de plástico a obtener más de su sistema de secado que con cualquier otra opción disponible, según el fabricante. Una interfaz con pantalla táctil de ocho pulgadas muestra todo lo que ocurre en sistema de secado y los operadores pueden hacer ajustes con solo oprimir unas opciones. Muestra temperaturas actuales y datos históricos, e incluye control preciso de punto de rocío. El DC-T también proporciona una opción para celdas de secado central de múltiples tolvas, como el sistema ResinWorks, que combina múltiples tolvas con distribuidores de aire integral, conductos y cableado, en una plataforma para un envío, instalación y operaciones simplificadas. Página web: http://www.conairgroup.com Email: [email protected] www.plastico.com Un nuevo estándar de excelencia en distribución a nivel global Trabajando duro para usted, cada minuto de cada día En un mercado altamente competitivo a nivel global, continuamente buscamos nuevas maneras de crear y entregar valor a nuestros clientes. Esta es la razón por la que miles de clientes confían en nosotros cada día. 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De C.V. 42 Grupo G-Trade SAC- Grafinca 15 Plastec U.S.A. 39 GuangDong Liansu Machinery Manufacturing Co.Ltd. 37 Plastec U.S.A. 16 GuangDong Liansu Machinery Manufacturing Co.Ltd. 33 Plastic Process Equipment 40 Guill Tool and Engineering Co., Inc. 45 Plastic Process Equipment 47 Guill Tool and Engineering Co., Inc. 37 Plastics Color Corporation 40 HASCO Normalien Mexico S.A. de C.V. 37 Plastics Color Corporation 12 HASCO Normalien Mexico S.A. de C.V. 18 Purge-USA 40 Illig Maschinenbau GmbH & Co. 37 Purge-USA 45 Illig Maschinenbau GmbH & Co. 38 Sepro Robotique 40 Imocom S.A 37 Sepro Robotique 17 Imocom S.A 8 Struktol 41 JCtimes Group Company 38 Struktol 32 JCtimes Group Company 30 The Machinery Center 41 Jenn Chong Plastics Machinery Works Co. Ltd. 38 The Machinery Center 45 Jenn Chong Plastics Machinery Works Co. 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