Anexo I Proyectos Final De Carrera - 2016/2017

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    ANEXO I PROYECTOS FINAL DE CARRERA - 2016/2017 GROUP STAFF  Código Proyecto GS-1 GS-2 Título Proyecto Breve descripción de las tareas a desarrollar Objetivos a conseguir Titulación Universitaria El "Cycle Line Layout (CLL)" es un plan detallado del proceso necesario para representar el montaje de un vehículo. El proyecto consistirá en el desarrollo del CLL de los modelos actuales así como la incorporación posterior del contenido a lanzar con un nuevo modelo. Desarrollo del CLL de los modelos actuales así como del contenido del un nuevo programa incluyendo ubicaciones Grado en Ingeniería en APT, herramientas, sistemas "error Electrónica proofing", materiales, plataformas o fosos Industrial y requerimientos de ergonomía entre otros para cada estación de montaje. Lanzamiento de nuevas Desarrollo de procesos y herramientas para motorizaciones en la las motorizaciones de un nuevo vehículo planta de montaje - Creación de nuevos procesos (definición de tiempos y herramientas necesarias) - Resolución de problemas en los nuevos Grado en Ingeniería motores Electrónica - Desarrollo de útiles y herramientas para Industrial el montaje del nuevo modelo - Soporte en la adaptación de la planta para el montaje eficaz de las nuevas motorizaciones Desarrollo del "Cycle Line Layout" para la planta de montaje final de vehículos. DEPARTAMENTO CONTROL DE CALIDAD  Código Proyecto DQ-1 Título Proyecto Mejora y optimización de procesos de inspección y estandarización de operativa entre turnos en línea Calidad Final. Breve descripción de las tareas a desarrollar Estandarizar operativa entre turnos Mejora-optimización procesos inspección. Adecuar Inspeccion a ind externos (WAR + TGW) Instauración efectiva CAL Reaction Board 1    Objetivos a conseguir Mejorar método de trabajo. Estandarizar trabajo entre turnos. Instauración sistema escalación de defectos. Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Electrónica Industrial     DQ-2 DQ-3 DQ-4 Gestión, control y seguimiento de los problemas de calidad en piezas de proveedor. Gestión, seguimiento y optimización del proceso de los componentes automovilisticos rechazados a proveedor. Mejorar sistema de puntos de control de calidad en planta Ford Valencia. Gestionar el seguimiento, control y gestión de los rechazos de la calidad, alertas de FCPA y peticiones de verificación de la planta. Mejora y seguimiento: - Auditoria OIC Implementación de las acciones de contención -G8D Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Asegurar la eficiencia y continuidad de las acciones de contención aplicadas por el proveedor para solucionar los problemas de Calidad. Mejor control y eficiencia de las acciones de contención implementadas en planta, para evitar recurrencia de los defectos. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Creación de una base de datos con Microsoft Access mediante el estudio del sistema de calidad de Ford. Automatizar reportes. Creación de macros que enlacen con el sistema corporativo de seguimiento de incidencias (QLS) Creación de una base de datos para centralizar y analizar la evolución de los puntos de control introducidos en planta. Grado en Ingeniería Informática DEPARTAMENTO DE LOGISTICA  Código Proyecto Título Proyecto MPL-1 Optimización de embalajes para piezas planta de Montaje MPL-2 Optimización de embalajes para piezas planta de Carrocerías MPL-3 Optimización de proceso de reotorno de embalajes vacíos Breve descripción de las tareas a desarrollar Revisión de embalajes actuales. Propuestas de mejoras de densidad. Realización de Mejoras en densidad de embalajes que validaciones y pruebas piloto repercutan en ahorros de freight Seguimiento con proveedores Revisión de embalajes actuales. Propuestas de mejoras de densidad. Realización de validaciones y pruebas piloto Seguimiento con proveedores Revisar y mejorar especificaciones de carga Optimizar lay out de los áreas de Emtpy pallet Proceso e implementación para externalizar recogidas en el parque Industrial 2    Objetivos a conseguir Mejoras en densidad de embalajes que repercutan en ahorros de freight Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Reducir volumen de retornos desde Grado en Ingeniería planta. Electrónica Industrial Recogidas desde parque de proveedores     Reducción de operaciones que no aportan valor añadido. Reducción de movimientos en almacén y en suministro a línea MPL-4 Optimización de procesos de logística interna Optimizar rutas de reparto Optimizar lay outs en almacenes MPL-5 Mejoras de Seguridad en procesos logísticos Revisión de procedimientos logísticos en las plantas de montaje. Y carrocerías Mejorar medidas de seguridad en áreas Propuestas de mejoras de seguridad en de MPL procesos de logística interna MPL-6 El departamento tiene la responsabilidad de que los coches sigan su flujo normal por las distintas estaciones (Pre-entrega; Producción Finalizada; Centro de Modificación) hasta el envío de la ud. Mejora del rendimiento Durante el paso por dichas estaciones de del flujo de vehículos en detectan diversas ineficiencias que hacen su paso por las que las uds no fluyan como es debido estaciones previas a su (Análisis de la fuente de pérdida de envío a destino. documentación de las uds, análisis de razones y responsabilidades por las cuales uds no son vendibles, análisis de movimientos innecesarios de las uds, estructuración de peticiones recibidas sobre seguimiento de uds, etc), Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Se deberá cuantificar, catalogar y proponer soluciones al respecto. Es Grado en Ingeniería necesario definir un procedimiento nuevo Electrónica que sigan todos los implicados para Industrial aumentar la eficiencia. PLANTA DE MONTAJE  Código Proyecto Título Proyecto Breve descripción de las tareas a desarrollar AA-1 Proyecto para el análisis y mejora del estado de PLCs y sistemas de producción en planta de salpicaderos. El proyecto pretende que el estudiante sea capaz de generar un mapa de los PLCs y sistemas de la planta de ip y proponer mejoras en los mismos así como definir un plan de renovación en caso de ser necesario. Adicionalmente pretende dotar al equipo de mantenimiento de conocimientos necesarios para en el manejo de PLCs. 3    Objetivos a conseguir Generación de un mapa de PLCs disponibles y de su estado, así como definir un plan para la implantación de los mismos. Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Electrónica Industrial     AA-2 AA-3 AA-4 El proyecto consistirá en mejorar la eficiencia actual de las instalaciones donde se insertan todos los cristales en el vehículo, seguimiento de paros de instalación, identificación de causas raíces e implementación de soluciones. 1. Conectar los equipos a través de una RED Ethernet a un PC-Line (PC Industrial) COPIAS DE 2. Comunicar el PC-Line con un servidor SEGURIDAD que nos permitirá actualizar de forma AUTOMATIZADAS DEL automatizada las copias de seguridad de los SOFTWARE DE LOS equipos de cada zona. EQUIPOS DE 3. Realizar una base de datos en ACCESS PRODUCCIÓN. de todos los archivos de los cuales debemos tener copias de seguridad. El objetivo es analizar las máquinas automáticas, entender su funcionamiento y modificar los programas para obtener un detalle de todas las averías de la máquina. El estudiante se basará en la estructura de Posmon (programa Standard de la IMPLANTACIÓN DEL compañía) para la realización del programa SISTEMA POSMON llegando al detalle de todos los fallos. (SISTEMA DONDE SE Descripción detallada de las Actividades a RECOGE EL STATUS realizar: DE LAS MÁQUINAS Y 1- Planificación de las diferentes fases LOS FALLOS) EN LOS (Entrenamiento, Estudio, Modificación, EQUIPOS DE Comprobación) MONTAJE 2- Entrenamiento en POSMON (programa (POLICONTROLES Standard de la compañía para análisis de ALINEACIÓN DEL datos) COCHE- …..) 3- Estudio y análisis de las máquinas 4- Modificación de programas PLC, PC, para el correcto reporte 5- Comprobación de las modificaciones 6- Realización del Trainning al personal de Mantenimiento Mejora eficiencia instalaciones de inserción de cristales en vehículo 4    Reducir tiempos de paros y mejorar eficiencia de instalación. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Debemos disponer de todos los archivos Electrónica necesarios para que en el caso de una Industrial / Grado en avería en un equipo que necesite algún Ingeniería software, archivo de configuración, etc. lo Electrónica de podremos restaurar con total seguridad Telecomunicación / para que los equipos sigan funcionando Grado en Ingeniería de forma correcta. Telemática Tener un Diagnóstico Fiable del Cuello de botella de la Planta POLICONTROLES Grado en Ingeniería Electrónica Industrial / Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Telemática     AA-5 AA--6 AA-7 Optimización de las líneas de producción de la Planta de Montaje e Integración del nuevo sistema de estudio de cargas de trabajo Gestion Materiales Desarrollo de diagramas para el programa QLS a través de imágenes de piezas del vehículo en 3D para el lanzamiento del nuevo V408 MCA y de otros lanzamientos de nuevos modelos de vehículos 2017. Análisis detallado y optimización de los procesos de ensamblaje de los modelos fabricados en la Planta de Montaje (Transit, Eliminación de desperdicio y reducción Kuga, Mondeo, Smax, Galaxy). Optimizar de NVA en los procesos productivos integración del nuevo sistema de estudio de cargas de trabajo para corregir carencias del sistema anterior. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Mejora en la gestion de materiales de no producción Mejorar tiempo de reacción sobre las urgencias Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Telemática Realización de los diagramas para las pantallas de QLS (Quality Leadership System) donde se imputan defectos de las piezas ELÉCTRICAS, de TRIM y de CHASIS del nuevo V408 MCA y de otros lanzamientos de nuevos modelos 2017 a través del modelado de piezas del vehículo en 3D de acuerdo con los diagramas actuales para el resto de modelos. Entender el proceso de fabricación de un vehículo en las diferentes líneas de producción. Identificación de las diferentes piezas ELÉCTRICAS, de TRIM y de CHASIS del nuevo V408 MCA y otros nuevos modelos de vehículos 2017. Obtención de imágenes en 3D a partir Grado en Ingeniería del programa de CAD team center. Electrónica Análisis del sistema actual de QLS para Industrial / Grado en propuesta de correcciones y mejoras Ingeniería Química para entender mejor los defectos imputados y poder repararlos con más rapidez. Generación de diagramas de QLS, validación del sistema desarrollado y seguimiento de errores encontrados. Es necesario dominio de programas de modelado 3D, editación de imágenes y paquete office. Ingles nivel alto. 5        AA-8 AA-9 AA-10 AA-11 Estudio, control y diseño de protección contra daños en la carrocería para el lanzamiento del nuevo V408 MCA y de otros lanzamientos de nuevos modelos de vehículos 2017. Plan de trainning operarios producción en TRIM A; cumpliendo restricciones Ergonómicas acorde medible versatilidad GPDS. Relacionar defectos internos de QCM con FTT oFFline / FTT online / Garantias Implantación e implementación de nuevas técnicas predictivas para el mantenimiento de equipos y revisión de frecuencias de mantenimiento Identificación y análisis de la causa raiz de los daños causados en la carrocería y puntos de riesgo potenciales para los nuevos modelos de vehículos de lanzamiento. Propuesta de acciones correctivas. Seguimiento de la fabricación de vehículos desde el montaje de la primera a la última pieza para la identificación de riesgos potenciales de dañar la carrocería con las modificaciones en las estaciones de trabajo que requieran los nuevos modelos de vehículos de lanzamiento. Grado en Ingeniería Propuestas de cambios y/o protección Electrónica para evitar daños en la carrocería. Industrial/ Grado en Seguimiento de los problemas más Ingeniería Química importantes y las mejoras propuestas mediante un CCAR para revisarlo diariamente con los responsables de cada mejora asegurando y validando la implantación de las acciones para evitar la recurrencia del mismo modo de fallo. Es necesario dominio de paquete office. Ingles nivel alto. Desarrollar plan de trainning y matriz de versatilidad de TRIM A; mostrando las restricciones de puestos ergonómicos con severidad mayor a 6. Cumplimiento de versatilidad trainning en Grado en Ingeniería estaciones de TRIM A; acorde GPDS; Electrónica siguiendo las restricciones Ergonómicas. Industrial Buscar las relaciones de los defectos en las areas, relacionadas por turnos, horas. O cualquier otra posibilidad para detectar las debilidades relacionadas El estudiante participará de la investigación de los últimos avances en técnicas de mantenimiento predictivo de equipos y su aplicación en nuestro entorno de trabajo. Deberá acceder a nuestras bases de datos de job plans de mantenimiento, a nuestro gestor de órdenes de trabajo y a la información técnica de los equipos 6    obtener información para tomar decisiones Grado en Ingeniería Informática El estudiante participará en la investigación de los últimos avances en técnicas de mantenimiento predictivo de equipos y su aplicación en nuestro entorno de trabajo con la finalidad de aumentar la confiabilidad en los equipos y automatismos instalados en planta. Nuestro sistema de Mantenimiento Grado en Ingeniería Electrónica Industrial     instalados en planta, con la finalidad de preventivo para adaptar las frecuencias de mantenimiento ajustarlas al aumento de producción con la preventivo a la producción. finalidad de aumentar la confiabilidad de componentes sometidos a fatiga. Preventivo está gestionado por el entorno TEM Máximo. Todas las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo pasan a través de ésta base de datos que gestiona la frecuencia con la que se ha de realizar el mantenimiento preventivo, dicha frecuencia se ha de adaptar a la solicitación de los equipos debido a las nuevas exigencias de producción. AA-12 Mejora eficiencia equipo alineación dirección/faros Desarrollo de una base de datos para obtener información acerca de averías y tiempos de ciclo para su posterior análisis y definición de acciones correctivas Desarrollar una aplicación que permita analizar averías y tiempos de cilco de la instalación Grado en Ingeniería Informática AA-13 ANALIZAR EQUIPOS AUTOMÁTICOS PARA ALCANZAR 99% DE DISPONIBILIDAD TÉCNICA Y ANÁLISIS OBSOLESCENCIAS TÉCNICA EN LAS AREAS DE TRIM, PRETRIM E IP PLANT . Analizar y resolver empleando los recursos de la Compañía los diferentes problemas de las máquinas para dar una disponibilidad del 99%, y reducir el tiempo de ciclo y poder asumir los incrementos de volumen de producción. Igualmente ver obsolescencias. Analizar disponibilidades técnicas de los equipos, plantear reducción de tiempos de ciclo y analizar obsolescencias técnicas de los equipos instalados. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Título Proyecto Breve descripción de las tareas a desarrollar PLANTA DE MOTORES  Código Proyecto AM-1 Optimización de Procesos críticos de Mecanizado mediante la aplicación de técnicas Machine Learning. Partiendo de los datos previamente almacenados en base de datos , aplicar técnicas de machine learning para identificar y clasificar el estado actual de la herramienta de corte en operaciones criticas de mecanizado (OP20, 110 Bloques OP110-120 Culatas 7    Objetivos a conseguir Basándose en variables de mecanizado almacenadas, se pretende clasificar el estado de la herramienta para poder definir parámetros de mecanizado optimos y así reducir el consumo de herramientas y el número de piezas chatarra, retrabajos por un mal mecanizado. Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Informática / Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Industrial     AM-2 Monitorización de variables de proceso de los CNCs mediante sistema de captura de datos a alta velocidad basado en chip Zynq de Xilinx Desarrollo de interfaces en Python ó Labview de aplicaciones de captura y almacenamiento de datos adquiridos a alta velocidad. Desarrollo de interfaces de configuración en Python y visualización en Python/Labview para integrarlo en el control de los equipos de producción y monitorizar en tiempo real los procesos. AM-3 Mejora de la productividad de los procesos de producción mediante la Integración de robots colaborativos. Definir viabilidad , conceptos de programación, standard de seguridad y matriz de toma de decisión para la implementación de las potenciales aplicaciones en las líneas de producción. Optimización de los procesos de fabricación (montaje, visión artificial y medición) mediante la implementación de robots colaborativos en las planta de motores de Ford AM-4 Análisis y optimización de los sistemas de visión artificial y trazabilidad en las líneas de mecanizado y montaje Optimización del sistema a partir de Analizar el funcionamiento de los sistemas estudio de las variables del proceso y de visión artificial y trazabilidad en la desarrollo del estándar conjuntamente actualidad, estudiar las variables críticas del con el equipo de Advance Manufacturing proceso y proponer mejoras para el sistema. de Ford. AM-5 Optimización y modelizado de las redes y sistemas de filtración de taladrina para mejorar la calidad de filtración y ahorrar costes de la explotación (energía, taladrina, Optimización y telas de filtración,…) modelizado integral de * Control de cantidad y composición de los sistemas de efluentes por poceta/proceso filtración de taladrina de * Mapa de aguas residuales la planta de motores de * Establecer Mantenimiento Preventivo Valencia (ciclo * Búsqueda de alternativas para separar completo del agua) residuos provenientes de equipos centrífugos * Segregación de las pocetas de aceites de corte Análisis del proceso actual de filtración y distribución de taladrina, parametrización, diseño de pruebas, análisis de resultados, documentación, modelado de la red y planificación de soluciones propuestas , así como planificación de propuestas de Grado en Ingeniería optimización y reducción de consumo de Química la instalación (taladrina, energía,…). * Caracterización de las aguas residuales de la planta. * Disminución de la DQO y la DBO de las aguas residuales de la planta. * Eliminar los problemas de "grasa no bombeable" en la depuradora. AM-6 Desarrollo e implementación del proyecto de modernización del Modernizar el control y monitorizacion del sistema de climatización. Desarrollar, documentar e implantar iniciativas de eficiencia energética en la planta de motores 8    Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Informática Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Electrónica Industrial     AM-7 AM-8 AM-9 AM-10 sistema de climatización de la planta de motores Desarrollo de un mantenimiento preventivo y correctivo de platos divisores de alta precisión (mesas Fibro) y cabezales hidróstaticos de nueva generación Conocer el funcionamiento de los distintos componentes de las mesas/cabezales de precisión. Análisis y toma de datos para el control del mantenimiento preventivo y posibles reparaciones. Análisis de las curvas de par, potencia y vibraciones producidas durante el rectificado Optimizar el proceso de rectificado en de las piezas y correlacionarlas con los resultados de diámetros y el estrés residual, Árbol de Levas y Cigüeñales. para reducir las causas comunes de variación. * Automatizar los procesos de gestion de piezas no conformes Desarrollar, documentar e implantar * Minimizar el input manual para la Gestión de cuarentenas procesos e informes que mejoren la gestión identificación y detección de piezas no y trazabilidad en OBLde la trazabilidad en general y de las conformes QLScm cuarentenas en particular tanto de las * Proporcionar una herramienta que piezas mecanizadas como de los motores. integre los sistemas de calidad y logística para minimizar los rechazos en las Plantas clientes Analizar requerimientos de las estaciones Conexión de todas las atornilladoras para su conexión a red de atornilladores manuales de la línea de montaje a la red (asignación de IPs y realizar un mapa de existente para la recogida de resultados Integración en la línea atornilladoras, tipo y ubicación). Elaboración de apriete en la base de datos ToolsNet de montaje Ecoboost de ventanas de control de apriete de las y Quality Worx. Análisis y mejora de la del sistema de diferentes atornilladotas. (Manuales y información recogida: Mejorar programas tratamiento de datos automáticas). Procedimentar las diferentes de atornillado y ventanas de control. Quality Worx estrategias de apriete para que sean Crear un estándar de generación de requeridas siguiendo un estándar al los programas de atornillado para máquinas proveedores (manuales y automáticas) automáticas y manuales. Optimización del proceso de rectificado de Cigüeñales y Árbol de levas 9    Desarrollo del mantenimiento preventivo y método de reparación de cabezales de precisión y mesas de giro para máquinas-herramienta. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Grado en Ingeniería Informática / Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Telemática     Analizar con la metodología Sue Rogers y los datos obtenidos por las cámaras de vuelo las posibilidades de mejoras ergonómicas y posibilidades de este tipo de sistemas en ámbitos de producción AM-11 Análisis ergnómico de estaciones prototipo basado en cámara de vuelo (Kinect 2 y Labview). Hacer uso del estado del arte en sistemas de captura de movimiento y analizar los datos obtenidos, así como modificaciones en el programa para calcular reacciones AM-12 Virtualizacion de controles en la planta de motores Estudio y desarrollo de las diferentes alternativas de virtualizacion para los Virtualizar todos los distintos equipos equipos de control instalados en la planta de existentes en la planta motores de valencia AM-14 Aplicación de los nuevos sistemas de realidad aumentada y equipos informáticos portables, a la gestión del Mantenimiento Preventivo. Participará en el cambio de un completo sistema de mantenimiento Preventivo de líneas de Mecanizado, a la conexión de Línea Cigüeñal de Acero completa a equipos tipo tablet que permitan visualizar la nivel de FTPM e Identificación de información vía wifi. Además de incorporar repuestos gestionada con Servidor. Realidad Aumentada mediante un editor específico e interactuar con el gestor de mantenimiento Maximo 7 de IBM. Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Telemática / Grado en Ingeniería Informática Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación / Grado en Ingeniería Telemática / Grado en Ingeniería Informática Grado Ingeniería Informática / Grado en Ingeniería Multimedia PLANTA DE PINTURAS  Código Proyecto AP-1 AP-2 Título Proyecto Breve descripción de las tareas a desarrollar Estandarización materiales producción, no producción, herramientas y útiles Crear una nueva bdd con todas las herramientas de uso en Pinturas, útiles, materiales de no producción (abrasivos, consumibles…), materiales de producción, aprobación toxicoógica, planos… Actualizar toda la información, unificar, eliminar referencias antiguas, simbolizar, crear rutina preventivo y reparación herramientas, organizar almacenamiento Proyecto Anubis Programación de una herramienta de gestión integrada de la información. Business Intelligence, Big Data, Minería d Datos, Machine Learning Digitalización, creación de nuevas bases de datos y herramientas que permitan introducir datos por diferentes empleados. Creación de procedimientos ETL para la 10    Objetivos a conseguir Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Informática/ Grado en Ingeniería Telemática/ Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación Grado en Ingeniería Informática/ Grado en Ingeniería Telemática/ Grado en Ingeniería     AP-3 Control de bacterias en el proceso de pintado por electrodeposición AP-4 Herramientas informáticas DIP 2.0 AP-5* Reducción daños fabricación vehículos unificación de los datos de las diferentes bases de datos ya existentes. POSMON, NGAVS, DIP, BASF, QLS, etc. Desarrollo de la herramienta ANUBIS. Cuadros de Mando a tiempo real, Reportes, Consultas, Análisis OLAP y Minería de datos. Reducir la población de bacterias en el Evaluación en la línea de pintado de la proceso de pintado de cataforesis por eficacia de métodos de control de electrodeposición. Reducir los costes crecimiento bacteriano en procesos asociados a tratamientos con biocida y continuos limpiezas de las cubas de proceso Facilitar a cualquier miembro de la Generar documentación para organización la consulta de datos. estandarización. Volcado de ficheros a Mejorar las posibilidades actuales a nivel BBDD y tratamiento estadístico avanzado reporting para mejorar el proceso de basado en macros y tablas dinámicas Excel. pintura Estudio y validación en LabVIEW de Investigar y proponer mejoras algorimos de mejora de clasificación y algorítmicas en clasificación actual filtrado de defectos. defectos DIP Analizar diariamente los daños reparados en el área de plancha y pintura, desglosar por tipo (abolladuras, rayas..), piezas (aleta, Reducir los daños por causas repetitivas, capó..) y áreas causales (carrocerías, tomar acciones robustas y definitivas con pintura, trim, chasis, áreas de reparación, el fin de reducir el número de vehículos a proveedores..), determinar causas raíces, reparar, mejorando el FTT y la calidad. proponer acciones correctivas, seguir implantación y evaluar efectividad Electrónica de Telecomunicación Grado en Ingeniería Química Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación/ Grado en Ingeniería Telemática/ Grado en Ingeniería Informática Grado en Ingeniería Electrónica Industrial PLANTA DE PRENSA Y CARROCERIAS  Código Proyecto Título Proyecto AC-3 Creación de sistema de gestión de Calidad de Parámetros de Soldadura para Equipo BOSCH. Breve descripción de las tareas a desarrollar Sistema que permite almacenar los datos proporcionados por el programa de soldadura Bosch 6000 y creación de BASE Reducir proyecciones y mejorar la vida de DATOS. de las cápsulas. Introducir info en servidor SQL de IT y sacar los datos via web / sharepoint 11    Objetivos a conseguir Titulación Universitaria Grado en Ingeniería Informática/ Grado en Ingeniería Multimedia/ Grado en Ingeniería Telemática/ Grado     en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación AC-4 AC-6 AC-9 AC-10 AC-11 Desarrollar una aplicación informática que muestre en una pantalla los defectos por repara r que llevan las carrocerías que van a reparación en función del carin y que no se pueda liberar hasta que no este reparada Desarrollar sistema para generar alarmas dimensionales de defectos en vehículos acabados y que llegue el feedback a los Generación share point departamentos causales de los defectos dimensional BODY encontrados. Esto incluye acciones de OKLINE reporte del departamento causal como son acciones de contención y acciones definitivas para eliminar el defecto Análisis e implantación Localización de puntos de chequeo de puntos de chequeo predictivo en una prensa tipo y en predictivo en una apiladores y desapiladores auxiliares para la prensa tipo y en detección predictiva de desgaste de elementos críticos mediante métodos apiladores y térmicos, ultrasonidos, ets. desapiladores. 1.- Analizar que parámetros podemos Programación de extraer de los equipos de soldadura sistema de detección MIG/MAG. automática de las 2.- Enviarlos a PLC para su gestion y posibles derivaciones desarrollo. del equipo de soldadura 3.- Control y diagnostico de las corrientes MIG/MAG. medidas vs corrientes de referencia. Aplicación informática gestión área de reparación Desarrollar e implantar aplicaciones de cámara Go-Pro para la mejora de la calidad del engatillado de puertas, capó y portón. Desarrollar e implantar aplicaciones estandarizadas para el uso de cámara GoPro en operaciones automáticas ocultas, (interior de las Prensas de engatillado, aplicación de sellador, engatillado con roller,etc) para la mejora de la calidad del engatillado de puertas, capós y portónes. 12    Eliminar errores y facilitar la información a los reparadores Grado en Ingeniería Informática Mejorar tiempo de respuesta y solución de defectos. Grado en Ingeniería Tener trazabilidad e histórico de defectos Informática repetitivos Reducción de averías imprevistas y de crisis Grado en Ingeniería Electrónica Industrial Programar sistema de detección automática de las posibles derivaciones del equipo de soldadura MIG/MAG. Grado en Ingeniería Electrónica Industrial/ Grado en Ingeniería Electrónica de Telecomunicación Estandarizar uso cámara Go Pro en operaciones automáticas ocultas del proceso de fabricación de los conjuntos engatillados. Grado en Ingeniería Informática/ Grado en Ingeniería Multimedia/ Grado en Ingeniería Telemática/ Grado en Ingeniería Electrónica de     Telecomunicación AC-13 Implantación nuevo MES (Manufacturing Execution System) Verificación de implantación requerimientos funcionales y técnicos en la planta de Prensas con el nuevo sistema de control de producción. Validación conteos automáticos de producción, registro de paradas e indicadores de eficiencia de la planta (KPI's). Implantación nuevo sistema de control en planta, cubriendo requerimientos de producción y requerimientos del negocio de estampación a nivel global (Estandarización) Grado en Ingeniería Electrónica Industrial / Grado en Ingeniería Informática AC-15 Desarrollo de sharepoint avanzados para necesidades de la planta Creación de sharepoint avanzados programables para intercambio/consulta de documentación, escalación/alertas Optimizar los flujos de información Grado en Ingeniería Informática SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO  Código Proyecto SEG-01 Título Proyecto Informatización de las evaluaciones de riesgos de los puestos de trabajo Breve descripción de las tareas a desarrollar Se está desarrollando una aplicación informática para la gestión de las evaluaciones de riesgos. Con este proyecto se pretende revisar e incluir en dicha aplicación las evaluaciones de riesgos de todos los puestos de trabajo. Objetivos a conseguir Se pretende analizar de una forma más profunda y detallada los diferentes puestos, así como definir riesgos generales por planta/línea y particulares del puesto y las medidas a seguir. Titulación Universitaria Máster Universitario en Prevención de Riesgos Laborales F.P.S  Código Proyecto Título Proyecto VO-1 Mejora de los sistemas de información para la Gestion de los procesos del Sistema de Producción de Ford (FPS) Breve descripción de las tareas a desarrollar Mejorar el sistema de información de los medibles clave de la empresa para racionalizarlo y adecuarlo a los procesos y recursos disponibles. Objetivos a conseguir Titulación Universitaria Simplificar y agilizar los sistemas de información de los medibles clave Grado en Ingeniería reduciendo su complejidad y Informática/ Grado minimizando el tiempo necesario que hay en Ingeniería que invertir para terminar el proceso de Electrónica adquisición de datos, procesamiento de Industrial informes y análisis final. DEPARTAMENTO INGENIERÍA  Código Proyecto Título Proyecto Breve descripción de las tareas a desarrollar 13    Objetivos a conseguir Titulación Universitaria     TF-5 Revisión y organización de la información existente en el departamento Organización (documentación técnica de equipos e Organización, revisión y control para Documentación del instalaciones, planos, procedimientos, gestionar el uso de todo el volumen de departamento conforme formularios, etc…) tanto en formato papel información del departamento. a Procedimientos como digital. Creación de una base de datos Corporativos. relacional, para el control, facilidad de uso y búsqueda de dicha información   14    Grado en Información y Documentación