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Inteligencia de marcas, tecnología y mercados para profesionales de conversión y envases en América Latina www.elempaque.com volumen 2 número 1 febrero - marzo 2016 PublicAdA dESdE 1995 EnvasEs activos E intEligEntEs: inFormE dE pErcEpción dE la industria FlExogrÁFica latinoamEricana Cada día más CerCa de la masa CrítiCa Primera botella de vino “inteligente” en el mundo, por Thin Film Electronics ASA ¿cómo sEr un mEjor imprEsor? FundamEntos FlExo En MacDermid , nuestros expertos están trabajando para usted. No sólo somos expertos en placas de impresión, somos expertos en impresión de empaque. Nuestros clientes saben que pueden llamar a nuestro experimentado equipo técnico para ayduar desde la preprensa hasta el áera de grabados, ya sea optimizando su flujo de trabajo hasta el diagnóstico de un problema de impresión. 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El uso de estos empaques como una herramienta de mercadeo les puede ahorrar millones en publicidad a los dueños de marca y a las cadenas minoristas”, Eef de Ferrante, presidente de Asociación de la Industria de Empaques Activos e Inteligentes, AIPIA. Vea innovadores ejemplos de envases activos e inteligentes en nuestro informe de la página 8. columna de opinión [36] El envase y los cambios demográficos Por Guillermo Dufranc impresión [22] Informe de percepción de la industria flexográfica latinoamericana: Una visión de sus protagonistas Expertos impresores de empaques, proveedores, representantes de fabricantes de maquinarias y equipos, y muy destacados profesionales de la industria de la impresión flexográfica tuvieron un diálogo abierto con El Empaque+Conversión y ofrecen, en este artículo de la página 22, sus visiones sobre los distintos aspectos clave que están trazando el rumbo del sector en América Latina. [32] Directorio de distribuidores 2016 vistazo [6] Actualidad de la industria secciones [4] Carta de la editora [37] Clasificados [38] Índice de Anunciantes Portada: © Foto cortesía de Thin Films Electronics asa EL EMPaQUE+CONVERsIÓN [IssN 2422-2100], Impresa en Colombia, se publica seis veces al año en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por B2Bportales Inc., con oficina principal en 6355 NW 36th street, suite 408 Virginia Gardens, FL 33166-7027, Usa. Edición de la Publicación en Bogotá, Colombia-avenida ElDorado #90-10. B2Bportales, Inc.. hace parte de Carvajal Información Impresa s.a.s., empresa perteneciente al Grupo Carvajal. actualice su dirección en www.elempaque.com/suscripciones www.elempaque.com Suplemento publicado por la Foundation of Flexographic Technical Association, FFTA, en cooperación con El Empaque + Conversión [17] Fundamentos de la flexografía volumen 2 edición 1 / 2016 3 carta editorial www.elempaque.com Vol. 2 Edición No.1 febrero / marzo 2016 Publicada desde 1995 ISSN - 2422-2100 Oficina principal 6355 NW 36 Street Suite 408 Virginia Gardens, FL. 33166-7027 - USA. Tel.: +1(305) 448 - 6875 · Fax: +1(305) 448 - 9942 Toll Free: + 1 (800) 622 - 6657 El futuro de los empaques en acción, en drupa 2016 Edición de la publicación Bogotá, Colombia - Avenida El Dorado # 90-10 EDITORA Lilián Robayo • [email protected] DIRECTOR EDITORIAL MÉXICO David Luna • [email protected] EDITORA ASISTENTE: Faddy Jackeline Salazar • [email protected] PRODUCTORA EDITORIAL: María Alejandra Rojas. • [email protected] PORTADA Primera botella para vino “inteligente”, desarrollada por Thin Films Electronics. DISEÑO Typo Diseño Gráfico Ltda • [email protected] INFORMACIÓN PUBLICITARIA - Media Kit: www.elempaque.com/Media-kit El Empaque+Conversión es una publicación de www.b2bportales.com VICEPRESIDENTE DE PLANEACIÓN ESTRATÉGICA Eugenio Castro Carvajal GERENTE GENERAL Alfredo Domador • [email protected] –––––––––––––– VENTAS –––––––––––––– PUBLISHER ASOCIADO Luis Manuel Ochoa • [email protected] GERENTE DE VENTAS MÉXICO, COLOMBIA Y LATAM Alejandro Pinto • [email protected] GERENTE DE SOPORTE A VENTAS Marily Hernández • [email protected] –––––––––––––– OPERACIONES –––––––––––––– GERENTE DE MERCADEO María Ximena Aponte • [email protected] GERENTE DE DESARROLLO DE MEDIOS DIGITALES Sara Marcela Castro Táutiva • [email protected] GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y CIRCULACIÓN Fabio Ríos • [email protected] ADMINISTRADORA DE GUÍA DE PROVEEDORES Yeimi Fernández • [email protected] ADMINISTRADOR DE CIRCULACIÓN Jairo Rincón • [email protected] GERENTE DE PRODUCCIÓN Y EVENTOS Oscar Higuera • [email protected] JEFE DE PRODUCCIÓN Gladys Borda • [email protected] PRODUCTOR Jairo Galindo • [email protected] COORDINADOR DE IMPRESIONES: Fabio Silva MATERIAL PUBLICITARIO Javier Andrés Rodriguez • [email protected] Nuestras publicaciones impresas: El Empaque+Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional, Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo de Logística, Catálogo del Empaque y Catálogo de la Salud. Nuestros portales en Internet: www.elempaque.com, www.elhospital.com, www.metalmecanica.com, www. reporteroindustrial.com, www. plastico.com, www.catalogodelogistica.com, www.catalogodelempaque.com y www.catalogodelasalud.com COPYRIGHT © Carvajal Información Impresa S.A.S. Queda prohibida la reproducción total o parcial de los materiales aquí publicados. El editor no se hace responsable por daños o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artículos reflejan exclusivamente el punto de vista de sus autores. REGISTRO RM-DF 011-95 (078-95) PP09-0762 MIEMBRO DE: 4 CIRCULACIÓN CERTIFICADA POR: volumen 2 edición 1 / 2016 uno de los escenarios mundiales en donde más claramente veremos cómo el empaque está ejerciendo un papel protagónico, no solamente como herramienta esencial en el marketing y en la identidad de los productos, sino también en el presente y el futuro de la industria de la impresión y de la comunicación gráfica es la feria drupa, que este año tendrá lugar del 31 de mayo al 10 de junio en Dusseldorf, y en donde cerca de 1500 firmas tecnológicas provenientes de más de 50 países mostrarán innovaciones en 19 salones del recinto ferial de esta ciudad alemana, durante 11 días. Un número significativo de las tecnologías vanguardistas y de punta que se presentarán este 2016 en drupa tienen al envase como elemento central. Tan protagónico será su papel que, por primera vez en su historia, se llevará a cabo una exposición al interior de esta mega-feria llamada Packaging Touchpoint. Este foro especial, que se organizará en el Hall 12 del recinto ferial de Dusseldorf, fue diseñado e implementado en colaboración con la asociación líder en marcas y agencias de empaque de Europa, la Asociación Europea de Diseño de Empaques, EPDA (por su sigla en inglés). De acuerdo con Claudia Josephs, gerente de proyectos de la EPDA, en Packaging Touchpoint “abarcaremos los principales requerimientos técnicos y funcionales de los empaques, sus consideraciones culturales y éticas, su costo-efectividad, la eficiencia, y las nuevas tecnologías empleadas en su producción”. Precisamente, afirman los organizadores de drupa 2016, “el atractivo sensorial único del papel, sumado a las excelentes técnicas de acabados disponibles hoy convierten al empaque en un medio publicitario de primer nivel”. Todo ello sumado a las infinitas posibilidades tecnológicas disponibles hoy, y que también se verán en esta feria, relacionadas con electrónica impresa, sensores, desarrollos para empaques inteligentes, y las oportunidades gigantescas de personalización que ofrece la impresión digital. Un lugar central como mega-tendencia tecnológica relacionada con el mundo de los empaques lo ocupará, también en drupa 2016, Print 4.0 (Impresión 4.0) o flujos de trabajo digital integrados de principio a fin. Según explica Claus Bolza-Schünemann, director del comité de drupa y director ejecutivo de Koenig & Bauer AG: “Print 4.0 permite la individualización y la personalización en la impresión digital, permite obtener envases de alta calidad, así como el crecimiento rápido de una muy amplia gama de soluciones para impresión industrial y funcional. Y gracias a esta cadena de procesos integrada en redes inteligentes a través de modernísimos sistemas y máquinas para impresión disponibles hoy, Print 4.0 ya es líder dentro del famoso concepto de Industry 4.0,o ‘Industria inteligente’”. Pero esto no se queda aquí...drupa 2016 servirá de plataforma, además, para la visión futurista de diversos escenarios relacionados con el mundo del empaque, entre ellos el de la impresión 3D que estará presente en una exposición especial llamada 3D Fab+Print Touchpoint, en el Hall 7A. “El potencial de la impresión 3D en un sinnúmero de mercados verticales no debe ser subestimada. En particular en la creación de piezas de repuesto para la ingeniería mecánica y en el diseño de los empaques ofrece oportunidades enormes para los fabricantes de maquinarias, para los usuarios, y para los proveedores de tecnologías de impresión”, dice al respecto la directora de drupa. En drupa se verán varios lanzamientos tecnológicos en impresión 3D de proveedores como HP, Leapfrog, Mimaki, Roland, Ricoh, Xerox, TU Chemnitz, Stratasys y Massivit 3D Printing. Esta exhibición de impresión 3D, que mostrará tecnología de punta y casos de éxito en este campo, es organizada por KCI Publishing BV y contará con la colaboración directa del grupo de trabajo de manufactura aditiva de la Federación Alemana de Ingeniería, VDMA.❖ Lilián Robayo Páez, Editora www.elempaque.com vistazo Exigen fijar precios del carbono para innovar en bioplásticos Balluff de México inicia celebraciones por sus 15 años Balluff de México, empresa reconocida mundialmente por su amplio portafolio en soluciones de sensado para la automatización industrial, cumple ya 15 años brindando excelente servicio y calidad en el mercado. Por ésta razón, el pasado 7 de enero Balluf de México contó con la presencia de Florian Hermle y Michael Unger, miembros de la Junta Directiva del grupo Balluf . Durante su visita a las oficinas matriciales en la ciudad de Querétaro, Hermle y Unger dieron el banderazo para el inicio de año con un motivante Kick off organizacional. Oficialmente, el aniversario de la subsidiaria mexicana será la primera semana de septiembre del presente año, pero las celebraciones empezaron ya con una tradicional rosca de reyes, muy al estilo Balluf , en honor al décimo quinto aniversario. Con esto se dan inicio a las múltiples conmemoraciones y eventos que Balluf ofrecerá a sus clientes, proveedores y empleados, agradeciendo su colaboración y apoyo por ésta trayectoria. www.balluff.com Kosme 3Bloc, tres funciones en una máquina La filial de Krones, Kosme, presenta su más reciente desarrollo: la máquina 3Bloc, capaz de cumplir secuencialmente con funciones de soplado, llenado y etiquetado. 3Bloc para PET comprende tres máquinas que trabajan en serie: sopladora, llenadora y etiquetadora; cuenta con un sistema de etiquetado FlexaSensicol para procesar etiquetas autoadhesivas y tiene capacidad de alimentación en rollo para etiquetado envolvente. Esta versión puede procesar hasta 16.000 botellas por hora y se adapta tanto a botellas cilíndricas como a cuadradas PET, como a contenedores con formas especiales. Por su parte, el 3Bloc para envases de HDPE cuenta con un posicionador que sustituye a la sopladora y pone los envases de pie. Este modelo tienen la capacidad de procesar hasta 25.000 botellas por hora. Con un sólido diseño, el 3Bloc posibilita un ahorro de energía significativo y cuenta con una interfaz hombre máquina que facilita su operación. Además, requiere menos espacio de instalación y permite una reducción de tiempo significativa tanto en el cambio de operación como en su mantenimiento. www.krones.com/es/ La asociación European Bioplastics hizo un llamado mundial para establecer un mecanismo efectivo que permita fijar los precios del carbono y así fomentar el desarrollo de materiales que disminuyan la emisión de gases de efecto invernadero como el bioplástico, François de Bie, presidente de la entidad, señaló al respecto que “se requiere de un mecanismo de fijación de precios de carbono, bien sea mediante impuestos o esquemas de comercio de emisiones, para así disminuir los efectos negativos de la volatilidad alta”. Mientras el ciclo de vida establece que el desarrollo de bioplásticos puede contribuir a la reducción de emisiones específicas de gases de efecto invernadero en un 50% o más; se prevé que la capacidad de producción global de estos materiales se triplique de 1.7 millones de toneladas en 2014 a aproximadamente 7.8 millones de toneladas en 2019. Por lo tanto, desarrollar tecnologías para bioplásticos requiere de inversiones multibillonarias a largo plazo y de seguridad para el inversor. Esta exigencia por parte de la asociación europea tiene como escenario de fondo el hecho de que fijar un precio al carbón fósil fue también uno de los temas de mayor discusión en la cumbre climática COP21 celebrada en París el año pasado. Revelan detalles del segundo reporte global de drupa sobre perspectivas para impresión Con las apreciaciones de cerca de 750 impresores de todo el mundo y mediante estudios de caso aplicados a la industria de la impresión, el segundo reporte global de perspectivas para drupa 2016 titulado “Toca el futuro – Aplicaciones que generan crecimiento” presenta detalles, tecnologías y novedades para este sector. Entre otros aspectos, el reporte 6 volumen 2 edición 1 / 2016 indica que implementar buenas prácticas administrativas, de planeación, integración y mercadeo, puede redundar en una facturación adicional anual de hasta USD $175.000. Además, enfatiza en que la industria de la impresión debe explotar el potencial de las tecnologías digitales de comunicación, especialmente en entornos de alta demanda de soluciones de impresión y gran crecimiento demográfico. Para esto, ve en la automatización y el desarrollo de tecnologías de impresión una pieza clave para las comunicaciones multicanal. Finalmente, el reporte destaca que tanto la obtención como la explotación de datos son ejes fundamentales para el crecimiento de los negocios, particularmente para los impresores digitales. Al respecto, prevé que aunque la impresión análoga perdurará en los años venideros, sólo será esencial para la industria manufacturera en la medida en que surjan más desarrollos de impresión digital. www.elempaque.com VALOR COSTO MÁX MíN ¡La MEJOR oferta en GOA 2016! ¡Una máquina preparada para correr! Flexo de 13”, 8 colores, completamente servo y con UV en todas las estaciones. La velocidad máxima es 750 pies por minuto. Esta prensa de alta capacidad se ofrecerá en Gráficas de las Américas 2016 con un costo de nivel de entrada increíble. ¡Es correcto, Máximo Valor a un Costo Mínimo! Un excelente costo, para un socio estratégico $299,000 solo en GOA 2016 Demostraciones en Vivo en el Stand No. 345 NILPETER USA, Inc. • USA • Phone: +1 513 489 4400 • e-mail: [email protected] NILPETER A/S • Denmark • Phone: +45 5850 1166 • e-mail: [email protected] • www.nilpeter.com tema de portada La firma Thin Film Electronics, junto con G World, una empresa global de autenticación, lanzó la primera botella de vino “inteligente” impulsada por electrónica impresa. Esta nueva solución ayudaría a la autenticación de botellas individuales a lo largo de toda la cadena de suministro, garantizando que sean empacadas, enviadas, almacenadas y luego compradas en su estado de sellado original de fábrica. “Uno de los aspectos realmente interesantes de los empaques inteligentes es que pueden añadir mucha diversión y energía real a la experiencia del consumidor en la tienda. Todo lo que se necesita es un teléfono inteligente. El uso de estos empaques como una herramienta de mercadeo les puede ahorrar millones en publicidad a los dueños de marca y a las cadenas minoristas”, Eef de Ferrante, Director de la AIPIA. POR ANDREW MANLY, EN EXCLUSIVA PARA EmpaquEs activos E intEligEntEs: © FOTO CORTESÍA THIN FILM ELECTRONICS Cada día más CerCa de la masa CrítiCa EL EMPAQUE+CONVERSIÓN (*) el empaque activo e inteligente ha llevado a la tradicional pero altamente tecnológica industria del envase, a nuevas y muy interesantes áreas de aplicación. Desde su fundación en 2012, la Asociación de la Industria de Empaques Activos e Inteligentes (AIPIA, por su sigla en inglés), ha estado al frente de los debates y actividades sobre el tema con la misión de “disminuir los costos de la cadena C M Y CM MY CY CMY K 8 volumen 2 edición 1 / 2016 www.elempaque.com EXTRUSIÓN | IMPRESIÓN | CONVERSIÓN Gustan, pero nunca se tiene suficiente. Salvan con dignidad las aburridas noches de televisión. Y arruinan, ruidosamente, románticas escenas. ¿Con qué desearía imprimir el embalaje de algo tan crujiente, sino es con la mejor máquina de impresión flexográfica del mundo? Como el proveedor más grande a nivel mundial de máquinas de impresión flexográfica de tambor central, unimos la más innovadora tecnología con el equipamiento personalizado para lograr una producción altamente rentable orientada según las necesidades individuales. Las más de 400 máquinas MIRAFLEX, vendidas hasta la fecha a nivel mundial dentro del ámbito de la impresión de embalajes, corroboran la alta calidad de la serie de las MIRAFLEX, así como la confianza que los clientes depositan en nuestras máquinas. Mediante la MIRAFLEX, nos complace mostrarle como aportar mayores condimentos a la producción de sus impresiones. Windmöller & Hölscher KG Apartado Postal 1660 · 49516 Lengerich · Alemania Teléfono: +49 5481 14-0 · [email protected] · www.wuh-group.com Visítenos en el Pabellón 15, Stand A 41-1 + A 41-2 tema de portada La cervecera belga Martens lanzó este envase inteligente, basado en una aplicación para dispositivos móviles, que ´les da vida´a los personajes representados en las etiquetas de las botellas cuando el dispositivo es dirigido hacia éstas. Y cuando las botellas se juntan la aplicación genera un diálogo entre los personajes, en realidad aumentada, en la pantalla de los móviles. de suministro, reducir los desperdicios y aumentar la rentabilidad de sus miembros mediante la implementación de soluciones de alta tecnología en empaques”. Actualmente, con 650 miembros en todo el mundo y un muy establecido Congreso internacional anual que es visto como cita 10 volumen 2 edición 1 / 2016 obligada para cualquier que esté interesado en los empaques activos e inteligentes y en las soluciones de alta tecnología para empaques, esta Asociación conoce muy bien y de primera mano las historias de éxito que ya están en el mercado, o que pronto estarán disponibles comercialmente. “Cuando esta Asociación se fundó vimos una ventana de 2 a 5 años para que las principales tecnologías de empaques activos e inteligentes dieran el gran salto al mercado. Nuestro punto de vista hoy, basados en la actividad actual y esperada, es que este lapso sigue siendo completamente válido”, explicó el director general de la AIPIA, Eef de Ferrante. “La industria se divide en dos áreas diferentes de producto, el lado activo que se ocupa de lo concerniente a evitar los desperdicios de alimentos, entre otras figuran las soluciones anti-microbianas, los absorbedores de gases, la nanotecnología, las tecnologías para el monitoreo de la temperatura y de la condición y extensión de la vida útil de los productos. Mientras que, por otro lado, las soluciones inteligentes se ocupan de la trazabilidad, la lucha contra la falsificación, el involucramiento de los consumidores, el comercio móvil, el Internet de las Cosas, y de hecho incluso del suministro y la gestión de inventarios y la experiencia al por menor”, explica Ferrante. “El problema comienza cuando se intenta poner cada uno de ellos en www.elempaque.com cajas separadas, ya que muchas tecnologías activas e inteligentes se utilizan en combinación para lograr el efecto deseado”, añadió. En los dos últimos años se han visto varios éxitos importantes en aplicaciones pero, hasta la fecha, ninguna utilidad de estas tecnologías en el mercado masivo. Aunque todo ello podría estar a punto de cambiar, ya que el año 2015 fue decisivo para algunos productos con empaques activos e inteligentes. Por supuesto, el costo es siempre un factor a tener en cuenta, pero la AIPIA cree que las economías de escala y las nuevas técnicas para producir, por ejemplo, la electrónica impresa más rápida y más económica, significaría que algunas tecnologías son ya de hecho soluciones muy atractivas para algunos temas de vieja data, como la detección de productos falsos. Luchando contra las falsificaciones, e informando a los consumidores Más recientemente Thin film Electronics, en conjunto con G World, una empresa Agrindus SA Empresa Agrícola Pastoril, Brasil, ha descubierto una manera de extender a 15 días (de los 7 anteriores), la vida útil en el anaquel de su marca Letti (leche entera fresca pasteurizada) al incorporar micropartículas a base de plata con bactericida, antimicrobianos, y propiedades de autoesterilización en la botella. global de autenticación, lanzó la primera botella de vino “inteligente” impulsada por la electrónica impresa. G World hizo una orden de siete cifras de las etiquetas NFC OpenSense con patente pendiente de Thin film como parte de un acuerdo para su uso en una prueba de campo para el productor de vino australiano Ferngrove. Esta botella de vino “inteligente” --cuya imagen también aparece en la portada de esta edición impresa de El Empaque+Conversión-- cuenta además con el proceso Samscan de G World patentado en todo el mundo. Informes recientes afirman que entre tema de portada © FOTO CORTESÍA DE E INK HOLDINGS 50% y 70% de todo el vino venminorista de descuentos, Tardido en China podría ser falso, get, está adoptando un procon un porcentaje de escalada grama de etiquetado RFID en aún mayor para las marcas pretoda la empresa a fin de gestiomium. Se afirma que esta nueva nar el inventario a nivel de ítem solución ayudará a la autenticaen la mayoría de sus tiendas. La ción de botellas individuales a lo compañía anunció que activalargo de toda la cadena de sumiría el despliegue de la tecnología nistro, garantizando que dichas RFID en vivo en algunas tienbotellas sean empacadas, enviadas a finales de 2015, con planes das, almacenadas y luego compara desplegar esta tecnología en pradas en su estado de sellado todas sus 1.795 tiendas a lo largo original de fábrica. y ancho de Estados Unidos este Además, con un simple 2016. toque de cualquier teléfono Keri Jones, vicepresidente inteligente o dispositivo móvil ejecutivo de la cadena de sumicon tecnología Near Field Comnistro global y operaciones de la munication (NFC) habilitada, empresa, explicó: “Estamos tralos consumidores pueden recibajando junto a los proveedobir mensajes relevantes al insres de mercancías clave, en una tante, mientras que una base de muy rápida línea de tiempo para datos segura en la nube, al igual comenzar a insertar las “etiqueque la plataforma de IoT Smart tas inteligentes” en los marbetes Products ofrecida por el socio que contienen los precios, lo que de Thin film y miembro AIPIA, ayudará a mejorar nuestra preLa empresa italiana Palladio Group, especialista en soluciones para la industria farmacéutica, y E Ink® Holdings, lanzaron PhutureMed, envase EVRYTHNG, rastrea el linaje de cisión en el inventario y nuesinteligente que incorpora funciones para monitorear la calidad de los los productos y proporciona un tra capacidad para mantener medicamentos enviados a los pacientes, y su correcta administración. análisis de la cadena de suminisinventario suficiente siempre en las tiendas”. cipalmente en el etiquetado RFID para la tro permitiendo tomar decisiones de negocio El despliegue comenzará en cerca de una gestión de control de inventario y la lucha inteligentes. OpenSense también está siendo docena de tiendas. Las etiquetas inteligencontra el robo dentro de las tiendas y en la adoptado en el sector de los cosméticos. tes, con RFID de ultra-alta frecuencia (UHF, cadena de suministro. Las cadenas minorisLa industria textil por su sigla en inglés) pasiva, se le pondrán tas en este sector están adoptando cada vez opta por RFID a las mercancías en categorías clave, inclumás el etiquetado RFID a nivel de ítem. El sector de la ropa ahora se apoya prinyendo productos para mujeres, bebés y ropa Por ejemplo, la cadena estadounidense de niños, así como en los de decoración para el hogar. La empresa también espera que la tecnología RFID ayude a mejorar el cumplimiento de los pedidos en línea que son recogidos en la tienda, y los cuales ya representan el 15% de las ventas de Target.com. Desperdicio de Alimentos y Seguridad Alimentaria La lucha contra el desperdicio de alimentos es hoy un problema muy importante a nivel mundial, ya sea que esto ocurra a nivel del productor, en la cadena de suministro, en la estantería al por menor, o incluso en el hogar. Está claro que las etiquetas “Consumir antes de” y “Vender antes de” simplemente no hacen el trabajo con eficacia. Así que el potencial de uso de RFID u otras formas de etiquetado inteligente, para el monitoreo de la condición y una mejor gestión e inspección de los alimentos en la cadena de suministro a través de dispositivos tales como los Indicadores de Tiempo y Temperatura, RFID u otras formas, es sólo cuestión de tiempo, sobre todo 12 volumen 2 edición 1 / 2016 www.elempaque.com Contacto directo con tecnología de vanguardia en envasado y procesamiento Nueva Sede Regístrese sin costo www.expopack.com.mx Organizado por: Apoyado por: Canipec tema de portada envasado de alimentos, y actualmente está a la espera de una aprobación de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos. Monitoreo de Farmacéuticos La empresa italiana de empaques Palladio Group, que se especializa en el desarrollo de soluciones para la industria farmacéutica, y E Ink® Holdings, una empresa innovadora en tecnología de tinta electrónica, lanzaron hace poco PhutureMed, que incorpora funciones para monitorear la calidad de los medicamentos enviados a los pacientes y mejorar la incorporación de los pacientes a terapias con medicamentos recetados. Dispone de una pantalla de E Ink integrada y sensores para monitorear constantemente las condiciones ambientales del medicamento. La pantalla E Ink muestra al paciente o al cliente los eventos que ocurren fuera de las condiciones de manipulación necesarias, incluso si las baterías están completamente agotadas. También puede ser programado para grabar todos los accesos al empaque, proporcionando un registro de tiempo de cuándo el medicamento fue tomado por el paciente. Esta información se puede recuperar, analizar y compartir con los médicos. cuando la seguridad alimentaria es hoy día un tema tan importante. AIPIA cree que la legislación desempeñará su papel aquí, como ya se ha visto en el sector farmacéutico, donde los requisitos de trazabilidad, junto a la lucha contra la falsificación y los temas de cumplimiento, han sido y siguen siendo los principales impulsores en la adopción de tecnologías para empaques inteligentes y activos. Un desarrollo reciente del agro-negocio Agrindus SA Empresa Agrícola Pastoril con sede en Brasil, ha captado gran atención a nivel mundial. La empresa ha descubierto una manera de extender a 15 días (de los 7 anteriores), más del doble la vida útil en el anaquel, de su marca Letti (leche entera fresca pasteurizada) al incorporar micropartículas a base de plata con bactericida, antimicrobianos y propiedades de auto-esterilización en la botella de polietileno (PE). La empresa desarrolló el proceso en conjunto con la empresa de nanotecnología NanoxTecnologia SA, también ubicada en Brasil. Las micro partículas, que vienen en presentación de polvo, se añaden en la preforma PE antes de que éste sea moldeado por 14 volumen 2 edición 1 / 2016 soplado o por inyección en forma de botella. Y debido a que las micropartículas son inertes, no hay riesgo de que se separen de los envases y contaminen la leche, dicen las empresas desarrolladoras de esta solución. Nanox ya ha recibido la aprobación de la Food and Drug Administration, FDA, para comercializar este material en el uso del ¿Cómo hacer divertidos a los empaques? “Uno de los aspectos realmente interesantes de los empaques inteligentes es que pueden añadir mucha diversión y energía real a la experiencia del consumidor en la tienda. Todo lo que se necesita es un teléfono inteligente”, dice Eef de Ferrante. “El uso de los empaques como una herramienta de mercadeo, les puede ahorrar millones en publicidad a los dueños de marca y cadenas Illumicap es una tapa de botella de plástico que percibe y reacciona a la música y al movimiento, a través de un teléfono inteligente, e ilumina toda la botella en varios colores. www.elempaque.com tema de portada minoristas mientras que, al mismo tiempo, retroalimenta valiosa información acerca de qué es lo que motiva al consumidor a comprar sus productos”, añadió. La industria de bebidas alcohólicas ha sido particularmente rápida en aprovechar las posibilidades de las tecnologías activas e inteligentes en este área. La gigante cervecera holandesa Heineken utilizó botellas de cerveza equipadas con un sistema de GPS en lo que describió como una campaña de “estilo guerrillero” en Amsterdam durante el verano de 2015, la llamó “La botella con una Misión”. La campaña consistió en poner botellas al azar alrededor de la ciudad, las cuales guiarían a turistas desprevenidos y residentes hacia la “Heineken Experience” de la empresa. Una vez que las botellas fuesen recogidas, se activarían y comenzarían a vibrar gracias a un acelerómetro. La tapa entonces se iluminaría y comenzaría a girar indicando hacia dónde ir. En otro desarrollo, la misma empresa ha lanzado una botella que ofrece una cerveza extra fría de una manera innovadora al permitir que el contenido de la botella sea 16 volumen 2 edición 1 / 2016 enfriado a una temperatura bebible de 0° centígrados en los congeladores de los consumidores. Las botellas están hechas de PET ultra-resistente, que permite que la cerveza dentro de ellas permanezca en estado líquido a temperaturas de congelación bajo cero. La función inteligente de esta innovación amigable al consumidor es que la estrella icónica Heineken ¡se ilumina en rojo cuando se ha alcanzado la temperatura óptima! Martens, otra cervecera europea con sede en Bélgica, ha lanzado la cerveza Dagschotel presentando a un grupo bien conocido de actores de la televisión belga quienes protagonizan la comedia flamenca F.C.Kampioenen, una comedia que narra las aventuras de un ficticio equipo de fútbol local. Utilizando una aplicación de teléfono inteligente diseñada especialmente para ello, “les da vida” a los personajes de la televisión cuando el dispositivo inteligente es dirigido a los gráficos de las botellas. Y cuando dos botellas se juntan, la aplicación presenta un diálogo entre los personajes. Las botellas hablan entre sí en realidad aumentada en la pantalla del teléfono o tableta. Al otro lado del mundo, la empresa cervecera japonesa Kirin ha desarrollado Illumicap o una innovadora tapa de plástico, tipo Internet de las Cosas, para botellas con sistemas inalámbricos de comunicación e iluminación, en colaboración con WHITE Inc., también con sede en Japón, con el objetivo de crearle una nueva experiencia al consumir la bebida. Illumicap es una tapa de botella de plás- tico que percibe y reacciona a la música y al movimiento a través de un teléfono inteligente e ilumina toda la botella en varios colores. Kirin planea promover el uso de esta tapa ofreciendo una parte de sus datos en 3D como fuente abierta, y ofrecer una nueva experiencia de consumo de la bebida en forma conjunta con los consumidores y con las universidades. La empresa tiene como objetivo comercializar la tapa a finales de este año. Futuro brillante para los envases activos e inteligentes Con tantas oportunidades en tantos sectores principales, la AIPIA se ratifica en su previsión inicial de implementación de un número considerable de tecnologías en envases activos e inteligentes a fin de alcanzar la “masa crítica” para el año 2017. ❖ Información adicional acerca de los miembros de AIPIA, su Congreso, y su servicio CONNECT están disponibles en www.aipia.info (*) Nota acerca del Autor: Andrew Manly es el Director de Comunicaciones de la Asociación de la Industria de Empaques Activos e Inteligentes, AIPIA , por su sigla en inglés. Desde su fundación en 2012, AIPIA ha estado al frente de los debates y actividades internacionales sobre envases activos e inteligentes, con la misión de “disminuir los costos de la cadena de suministro, reducir los desperdicios, y aumentar la rentabilidad de sus miembros mediante la implementación de soluciones de alta tecnología en elempaque.com empaques”. Busque: 0116inteligentes www.elempaque.com FLEXO ESPAÑOL es una publicación de la Foundation of Flexographic Technical Association, FFTA. Robert Moran, Editor [email protected] Fundamentos de la FlexograFía Procesos para convertirse en un mejor impresor flexográfico, y evaluación de las herramientas disponibles en el mercado para darle mayor capacidad a una compañía impresora moderna. © FOTO CORTESÍA GMG AMÉRICAS POR MARC WELCH (*) durante las dos últimas décadas, con la prevalencia cada vez mayor de la preprensa electrónica, se han desarrollado muchas heramientas de software que les ayudan a las empresas a convertirse en mejores impresores. ¿En qué punto empezamos entonces a pensar en cuáles de estas herramientas son las más valiosas? Para analizar adecuadamente las nuevas heramientas quizá sea mejor comenzar por definir cómo sería un “mejor impresor de empaques”. En este contexto, mejor probablemente signifique: • • • Más consistente, más confiable, menores sorpresas. Más preciso, tolerancias más ajustadas a las especificaciones. Cumplimiento consistente de las expectativas de los clientes. www.elempaque.com • Calidad alta, entregas a tiempo con precios razonables. Si nos ponemos de acuerdo en estos objetivos generales, podremos mirar entonces las herramientas de software que le ayudarán a un convertidor a alcanzarlos. Objetivos La consistencia se relaciona directamente con el control del proceso. El control del proceso comienza en la preprensa y continúa hasta el empaque convertido. En el corazón del control del proceso se encuentran siempre la medición y el reporte. Estas importantes herramientas de control se pueden clasificar en los siguientes grupos: • Las herramientas de control de preprensa proporcionan calibración de la prueba, verificación de la prueba, volumen 2 edición 1 / 2016 17 nunca algunas veces la mayoría de las veces siempre Verificación de la prueba 0 1 3 5 Prueba que iguala a la prensa inmediatamente 0 1 3 5 Estándar SOP para fabricación de plancha QC incluyendo medidas 0 1 3 5 Dispositivos de medida calibrados por cada fabricante 0 1 3 5 Verificación al lado de la prensa de las especificaciones de los trabajos 0 1 3 5 Mantenimiento de la prensa SOP con documentación 0 1 3 5 • generación del perfil de color, control del proceso de preparación de las planchas y otras herramientas de software relacionadas centradas en el control del proceso. Las herramientas de control de proceso para la sala de prensas proporcionan verificación del cumplimiento de los parámetros de impresión, análisis de la calidad de la tinta, recomendaciones de soluciones para resolver problemas cuantificados, tarjetas de reporte e inspección de la impresión. Par alcanzar tolerancias más precisas y ajustadas a las especificaciones, algunas marcas exigen ahora un reporte de “prueba de cumplimiento del empaque”. Muchos paquetes de software disponibles hoy generan reportes sobre un amplio rango de puntos de contacto del control del proceso. La generación de tarjetas de reporte es un requerimiento relativamente nuevo de la cadena de suministro de los empaques. A medida que estas herramientas comiencen a basarse en la nube, las tarjetas de reporte podrán hacerse en tiempo real; a partir de esta tecnología evolucionará un tablero de control de proceso, que ofrecerá una visión en tiempo real del proceso completo y de su cumplimiento con las especificaciones de los clientes. No resulta realista esperar la producción de un empaque y un proceso de conversión que no cuenten con problemas por resolver y obstáculos inesperados por superar. Cumplir con las expectativas se trata más de no tener sorpresas que de una producción 18 volumen 2 edición 1 / 2016 El nivel de educación de los empleados claves es el principal obstáculo para la implementación de herramientas de software en el mercado actual de la impresión. impecable. Establecer las expectativas adecuadas del producto final comienza con la prueba de contrato. Si el sistema de pruebas representa con exactitud el resultado en la prensa, los problemas encontrados pueden superarse sin que se tenga un impacto negativo sobre la satisfacción del cliente. Las sorpresas desagradables en la sala de prensas son la principal causa de los problemas con las satisfacción de los clientes. Para empezar, el cumplimiento de las expectativas de los clientes es fácil si estas se han establecido apropiadamente en la prueba. La calidad y el despacho oportuno son metas sencillas cuando se ha alcanzado la meta de no tener sorpresas en la sala de prensas. Un comportamiento predecible y confiable también reduce los niveles de desperdicio y los costos. Las herramientas de control del proceso brindan la infraestructura para aumentar la calidad y reducir a la vez los costos. Las entregas a tiempo son un subproducto de la implementación exitosa de un control del proceso y de una manera de pensar. Por dónde comenzar Los conceptos fundamentales constituyen la base de cualquier estrategia de control de proceso. En estos se encuentran el mantenimiento a tiempo como un procedimiento estándar de operación; la medición de todo, todo el tiempo; la educación y la capacitación de todos los participantes (incluidos los clientes); y la transparencia y la responsabilidad. ¿Cómo aborda su empresa estos aspectos fundamentales? Haga esta prueba rápida para ver cómo se compara. Si su calificación está entre: • • • 20 a 30: Se encuentra en una excelente posición para implementar con éxito las nuevas herramientas de software. 10 a 20: Necesita cierta cantidad de trabajo antes de avanzar al nivel de “mejor impresor”. Menos de 10: Los aspectos fundamentales son la puerta de entrada al mejoramiento. Solicite la ayuda de su proveedores. Medición y mejoramiento “Medimos como respiramos” es el lema de los mejores impresores. Llevar mediciones del proceso es algo que hacen los mejores impresores todo el tiempo y para todas las partes del proceso. Dado que, en muchos casos, esto requiere de un cambio cultural generalizado en la empresa, la educación se convierte en un aspecto clave para el éxito. Los trabajadores necesitan comprender la importancia de las mediciones, y cómo estas les ayudan a mejorar sus trabajos (la respuesta es: Facilitándoles la vida a todos). Uno de los requisitos previos para el éxito es la construcción de una cultura que busque constantemente el mejoramiento de los procesos, con un intercambio abierto y transparente de la información entre todos. La cooperación y la transparencia son también elementos cruciales. Muchas veces, el proceso de medición es visto como “el hermano mayor”, una herramienta que moniwww.elempaque.com torea a las personas y documenta a quién debe culparse cuando ocurre algo malo. Esto es contraproducente y debe suprimirse de la percepción de los trabajadores. Y esto solo sucederá cuando las personas vean que los directivos trabajan junto a los demás para mejorar el proceso. Es necesario compartir la información obtenida de las mediciones, y todo el mundo debería participar en la búsqueda de maneras de mejorar el proceso. También son de gran ayuda las reuniones periódicas para hacer públicos los logros de mejoramiento del proceso, y para hacer un reconocimiento a las personas que han contribuido. Herramientas de software claves • Compensación de ganancia de punto y elaboración de planchas — Todos los procesos de impresión conllevan la ocurrencia de ganancia/pérdida de punto, un efecto que debe normalizarse para www.elempaque.com • lograr el control de proceso necesario para convertirse en un mejor impresor. Algunos programas, como el de Especificaciones y Tolerancias para la Reproducción Flexográfica de Imágenes (FIRST por el acrónimo en inglés) incluyen herramientas de software y técnicas requeridas para crear una condición lineal en la sala de prensas. Por supuesto, la sala de prensas debe ofrecer la educación y los procedimientos estándar de operación para asegurar que las compensaciones creadas por el área de preprensa sigan siendo válidas todos los días. A medida que la condición de la sala de prensa mejore y se vuelva más consistente, la compensación en la preprensa puede volverse más exacta. La interacción de la preprensa y la sala de prensas en esta tarea es crítica para tener éxito. Pruebas de contrato — La prueba es un contrato que describe la apariencia final del empaque. Si la diferencia entre la prueba y el producto final es significativa, se minimizan entonces los esfuerzos por compensar la ganancia de punto y el control de la calidad, porque la preprensa está siendo sacada de su punto óptimo para arreglar la diferencia entre la prueba y la prensa. Recientemente, se han introducido al mercado herramientas de software que cierran de manera importante la brecha entre la prueba de contrato y el producto final. Uno de los beneficios adicionales inesperados de estas nuevas herramientas es su facilidad de uso y la reducción del nivel de habilidad del operario que se requiere para alcanzar resultados sin precedentes. Estas herramientas, junto con paquetes modernos de rasterización y de flujo de trabajo, reducen el número de sorpresas en la sala volumen 2 edición 1 / 2016 19 impresión, análisis espectral de las tintas), que es fundamental para las técnicas de gama extendida. No olvidemos la educación Marc Welch, director de cuentas estratégicas de GMG Americas. Los conceptos fundamentales constituyen la base de cualquier estrategia de control de proceso. • • 20 de prensas y el deterioro resultante de la satisfacción de los clientes. Trama y elaboración de las planchas — Los sistemas avanzados de medios tonos y de tramado, junto con la elaboración digital de las planchas, proporcionan un nuevo nivel de control en los procesos de impresión flexográfico y offset. La herramienta de software para tramado basado en objetos es otra solución que extiende la calidad y la consistencia del producto final. Para usar adecuadamente estas herramientas se requiere un conocimiento profundo del comportamiento de la prensa. La educación de los trabajadores en esta área crítica sigue siendo un factor importante que, si no se hace adecuadamente, impide obtener los mejores resultados de estas nuevas heramientas. Herramientas de la sala de prensas — Las herramientas de control de proceso para la sala de volumen 2 edición 1 / 2016 prensas es un tema de muchas facetas. Se encuentran para esta áreas herramientas para mezclar y hacer un control preciso de las tintas, para la medición y el análisis de la ganancia de punto, herramientas para el cumplimiento de la calidad frente a la prensa, y sistemas de inspección de la impresión. Existe disponibilidad de varios paquetes de software económicos y de fácil implementación para examinar y reportar el cumplimiento de cada tiraje frente a las especificaciones definidas por los clientes. Estas herramientas examinan la conformidad del proceso CMYK con (FIRST, GRACoL, SWOP, etc.) lo mismo que el cumplimiento en la impresión de colores especiales. Algunas herramientas que están surgiendo en esta área ofrecen también el análisis del comportamiento de la sobreimpresión de colores especiales (aceptación entre tintas, cumplimiento de sobre- La evolución de nuevas herramientas de software se ha acelerado, en particular, durante los últimos cinco años. En la mayoría de los casos, las herramientas han evolucionado con mayor rapidez que la capacidad de los trabajadores para utilizarlas. El nivel de educación de los empleados claves es el principal obstáculo para la implementación de herramientas de software en el mercado actual de la impresión. Vale la pena decir que necesitamos encontrar maneras para ponernos al día. Una re-educación de los trabajadores resulta fundamental para arrancar hacia el logro de nuestro verdadero potencial. Las ventajas logísticas y manufactureras, acopladas con la automatización avanzada, nos permitirá no solo traer de regreso a nuestros talleres el trabajo que ha salido al exterior, sino que podremos también convertirnos en exportadores de los productos de empaque de más alta calidad y más económicos del mundo. Muchos de los procesos y herramientas futuras están ahora presentes y estamos en la cima de un cambio tecnológico importante que cobija a toda la cadena de suministro de empaques en el mundo. Las nuevas tecnologías crearán ganadores y perdedores en las próximos cinco años. Todavía es tiempo de elegir en cuál de los gruelempaque.com pos quiere estar su Encuentre este artículo en Busque: 0116fundamentos compañía. ❖ (*) Acerca del autor: Marc Welch, director de cuentas estratégicas de GMG Americas, ha trabajado en artes gráficas por más de 40 años –los primeros 20 dedicados a la producción de impresos– y desde ese momento a ventas y marketing de tecnología para compañías como Scitex, Pitman, Tripp y, desde 2006, con GMG. Marc ostenta una combinación de conocimiento técnico y de impresión, y una habilidad para asimilar tecnología y nuevas ideas. Los desafíos de la industria de la impresión han permanecido igual durante los últimos 40 años: Ellos son abrazar e implementar nuevas tecnologías y encontrar maneras para asegurarse de que las nuevas y las viejas tecnologías interoperen de la forma más eficiente posible. La carrera de más de 4 décadas de Marc le ha permitido vivir en un rico ambiente para mantenerse al ritmo de los cambios creados por la tecnología. El mundo de la impresión actualmente experimenta una revolución, generada por el advenimiento de lo digital y de la impresión en grandes formatos. GMG es un nexo para la interoperabilidad, y Marc provee la necesaria esfera de comprensión para asistir con esta compleja tarea. www.elempaque.com DÉ VIDA A su embalaje EL MAYOR EVENTO PARA CONVERTIDORES DE ETIQUETAS Y EMBALAJES DE AMÉRICA LATINA LLEGA A CARTAGENA. Label Summit Latin America 2016 le acerca a los expertos de la industria de la impresión de etiquetas y embalajes más destacados del mundo. Incremente sus conocimientos técnicos y descubra nuevas oportunidades durante el evento de dos días que incluye sesiones educativas e intervalos para sociabilizar, especialmente diseñados, donde podrá soltar su creatividad, potenciar su estilo y fortalecer su éxito. 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POR EQUIPO EDITORIAL DE EL EMPAQUE+CONVERSIÓN la flexografía en américa Latina es un proceso de impresión maduro que ha alcanzado niveles de competitividad y calidad similares a los de la mejor impresión flexográfica de muchos países industrializados, con favorables índices de crecimiento y un atractivo espectro de posibilidades de negocios. Este positivo panorama se refleja en investigaciones recientes realizadas por organizaciones de la industria tan prestigiosas como PRIMIR (Asociación de Investigación de Mercados para la Industria de las Comunicaciones Gráficas), y la FTA (Asociación Técnica Flexográfica) y en gran medida por los estudios realizados por El Empaque + Conversión durante más de una década entre destacados empresarios de la mayoría de los países de la región. Pero, ¿siguen teniendo vigencia estas afirmaciones ante un escenario de desaceleración en el crecimiento de las economías y en el que la caída de los precios del petróleo ha impactado las economías de países como México, Brasil, Colombia, Ecuador, Venezuela, entre otros que dependen en gran medida de los hidrocarburos como factor de crecimiento de su producción interna? Tal vez si consideramos que muchos de los bienes de consumo son elementos irremplazables podríamos comprender por qué siguen siendo válidos frente a este entorno los pronósticos de desarrollo del sector de empaques y, en consecuencia, de la flexografía en América Latina. Pero este no es el único factor que le ha permitido a la industria de empaques 22 volumen 2 edición 1 / 2016 actores muy destacados de la industria de impresión flexográfica en la región, que por su trabajo en los campos de la producción y suministro de materias primas e insumos, la fabricación de maquinarias y equipos, y en actividades de impresión y conversión, son fuentes de un conocimiento muy cercano y preciso del sector. Adecuación tecnológica: el motor del crecimiento Hans Ramón Hofmann, Director Comercial de Interpack Solutions, México. superar períodos de dificultades —como el de la crisis de 2008, por ejemplo— y mantener índices de crecimiento positivos en medio de entornos recesivos. A la demanda obligada de bienes básicos de consumo empacados se suman un proceso continuo de modernización tecnológica que muchos impresores y convertidores flexográficos latinoamericanos han mantenido durante más de una década; la calidad y competitividad que han desarrollado como producto de esa iniciativa; y la innovación que muestran para producir con responsabilidad y atender eficientemente las tendencias de los consumidores de hoy. Sobre estos tres ejes queremos centrar las perspectivas ofrecidas a El Empaque+Conversión por La flexografía muestra una amplia predominancia en la industria de empaques, particularmente en los segmentos de etiquetas, flexibles y empaques corrugados, debido en gran medida a su capacidad para producir con eficiencia y economía los tirajes demandados por los mercados domésticos, cuyos volúmenes permiten en menos casos el empleo de sistemas como el rotograbado. En consecuencia, los impresores y convertidores en América Latina han emprendido desde hace más de una década una decidida iniciativa de modernización de su capacidad productiva, centrada en la adquisición de equipos, maquinaria y sistemas flexo que permitan una producción eficiente, adaptada a las necesidades de los mercados. La incursión constante en América Latina en nuevas tecnologías no se limita tan solo a los equipos impresores sino que se extiende igualmente a las áreas de preprensa con soluciones innovadoras y de vanguardia. “En cuanto a tendencias tecnológicas en la región, tenemos en primer lugar la incursión en las planchas flexográwww.elempaque.com región y es el actual Director Comercial de Interpack Solutions, México. “Igualmente veremos cada vez más en Latinoamérica prensas modulares con caminos de banda más cortos que permitan por un lado un ahorro de costos (menos desperdicios), y por otro lado la combinación de procesos de impresión complementarios a la flexografía (serigrafía, rotograbado, offset) y de acabado para agregarles valor a las etique- tas”, agrega Hofmann. A pesar de la preponderancia de la impresión flexográfica en los mercados de etiquetas, flexibles y empaques corrugados, los sistemas de impresión digital vienen ganando gran aceptación para la producción de tirajes cortos en el mercado de América Latina, una tendencia que cobra cada vez mayor vigencia en la región. No obstante una limitante para la Rodrigo Alberto Arbeláez, fundador y gerente general de la convertidora colombiana de empaques, Cormabel. ficas digitales, seguido del uso del láser en estas, y del desarrollo de programas de preprensa”, afirma el ingeniero Luis Novaro, fundador y Presidente del Grupo Novaro, una de las empresas más importantes y de mayor experiencia en la comercialización y distribución de tecnologías flexográficas en México. La preocupación por un cubrimiento completo de los procesos comprende también desarrollos innovadores que el Dr. John Anderson --a cargo del Desarrollo del Negocio de Empaques para todo el mundo en Eastman Kodak Company y gran conocedor de las necesidades de la industria en la región-- esboza cuando dice que “en términos tecnológicos la adopción de los procesos para puntos planos, la alta definición demandada por los dueños de marca, y la facilitación de sistemas para la transferencia de las tintas que permitan obtener lo mejor de los equipos instalados al requerir de menor presión para la transferencia y mejorar a la vez la calidad de la impresión, son aspectos que están impulsando decididamente el empleo de la flexografía, pues esta permite obtener calidades similares a las del rotograbado, con excelentes precios y una muy alta versatilidad”. “En América Latina se espera, además, una creciente adopción de la impresión flexo UV, que supone una mayor productividad y mejor calidad, lo mismo que el accionamiento servo de las prensas que permite un mejor control de la tensión de banda y el proceso de una variedad más importante de sustratos”, señala Hans Ramón Hofmann, quien ostenta una experiencia de más de 2 décadas en asesoría técnica y de ventas de prensas flexo en la www.elempaque.com volumen 2 edición 1 / 2016 23 impresión expansión de este sistema hoy, frente a la flexografía, se relaciona con un factor de costos, que Iván Javier Osorio, Gerente Técnico de Ventas para DuPont Packaging Graphics, explica señalando que “en la impresión digital, los costos variables superan a los de la impresión flexo, lo que da lugar a consideraciones como el valor del sustrato, además de la dificultad en las curvas de aprendizaje para el dominio del proceso, que en muchos casos no permite una incursión rápida en el mercado”. Otras percepciones consideran un avance más decidido de la impresión digital en el mercado de empaques en el futuro, como la de Carlos Bragagnini Oliver –Gerente Regional de Desarrollo Técnico Comercial de Techpack, del más grande grupo convertidor de flexibles hoy en América Latina– quien señala por su parte que “aunque no creo en lo absoluto que hoy la impresión digital esté desplazando a la flexografía, sí creo el futuro de la industria de impresión será con tecnología digital, no sé en cuantos años, pero considero esto es una realidad innegable. Las velocidades de impresión de la tecnología digital irán aumentando con el tiempo (en pocos años se han más que duplicado) y los costos de los consumibles se irán reduciendo en la medida que se vaya masificando su consumo”. Para otros las perspectivas van aún más allá, “podríamos atrevernos a anticipar que, en décadas futuras, surgirían incluso nuevos sistemas de impresión”, señala el ingeniero Luis Novaro, quien en su larga trayectoria en la industria ha trabajado con sistemas que cubren desde la tipografía hasta la impresión digital. “La Álvaro López, fundador y presidente de la empresa multilatina de representaciones, Grupo Cosalco. 24 volumen 2 edición 1 / 2016 puesta a la creciente necesidad del mercado por lotes más pequeños, así como a la mayor exigencia en la calidad de los empaques para lograr un mejor impacto sobre el consumidor final en el punto de venta. Estas mejoras tecnológicas responden a la imperiosa necesidad de los convertidores de generar mayores eficiencias productivas que permitan mitigar la continua reducción de márgenes que se está dando en la industria, producto de una mayor competencia y de la presión del mercado sobre los precios de venta de los empaques”. Carlos Bragagnini Oliver, Gerente Regional de Desarrollo Técnico Comercial de Techpack, del más grande grupo convertidor de flexibles hoy en América Latina. impresión digital es un método adicional de impresión, pero no sustituye ni reemplaza ninguno de los procesos de impresión tradicionales. Todos los procesos han evolucionado y, ante la demanda y evolución del mercado y la competencia, se tendrán modificaciones permanentes en los procesos, pero sobrevivirán modificando sus tecnologías, cada uno enfocándose en distintos nichos del mercado del empaques”. Tal vez parezca más clara la tendencia general que se orienta a la integración de las tecnologías flexo y digital para crear un entorno de trabajo que permita responder a las exigencias de los clientes. “Muchas empresas han encontrado como alternativa la presencia simultánea de las tecnologías digital y flexo, para atender clientes distintos o que tienen referencias de productos muy amplias y otras de menor rotación”, señala Rodrigo Alberto Arbeláez, fundador y gerente general de la convertidora colombiana de empaques, Cormabel. O como bien lo señala Iván Javier Osorio, de Dupont:“La impresión digital complementa con eficiencia y productividad la capacidad instalada de los impresores flexo, principalmente en la producción de etiquetas en formatos de banda angosta y mediana”. El sector de impresión flexo en América Latina cuenta entonces con la capacidad para atender las necesidades de sus clientes con eficiencia y calidad. A la pregunta sobre el desarrollo tecnológico de los convertidores e impresores flexográficos latinoamericanos, Carlos Bragagnini asegura que “lo importante es destacar que estos continuos desarrollos tecnológicos, entre varios otros, se originan como res- Calidad y competitividad: factores diferenciadores La incidencia de la tecnología de vanguardia en el desempeño de los convertidores latinoamericanos es sólo uno de los elementos de su competitividad. La disponibilidad de equipos y soluciones avanzadas respalda un espíritu innovador que caracteriza el trabajo de muchas de las empresas de la región. En la oferta de servicios ofrecidos a sus clientes, los impresores flexo integran procesos de acabado atractivos, impresión serigráfica, y estrategias de precios mediante el empleo de sustratos de menor calibre y peso en los materiales, sin detrimento de la calidad. Miguel Ángel García --director de ventas de Viappiani de Colombia o una muy destacada firma convertidora de etiquetas en Colombia y parte del grupo internacional de impresión CTI Holding AG-- resume esta estrategia innovadora señalando que “la compensación entre el bajo precio deseado por los clientes y la alta calidad esperada supone medidas muy creativas, sintetizadas en el lema que tenemos en nuestra firma de ‘Retar la rutina’”. Una consecuencia directa del interés de los convertidores latinoamericanos por mantener actualizada su estructura productiva y tecnológica, y respaldarla con ideas creativas, es poder contar hoy con estándares de calidad que sitúan a la industria regional en un lugar destacado en el escenario mundial. “Hoy más que nunca me atrevo a afirmar que la flexograwww.elempaque.com fía en América Latina no sólo está al mismo nivel técnico de los mercados de Europa y Estados Unidos sino que en algunos casos inclusive los supera. Esta afirmación no se basa en una opinión personal sino en comentarios reales que he escuchado de consumidores de empaques y competidores de dichas regiones” responde Carlos Bragagnini, a la consulta sobre el nivel técnico de la flexografía regional. Empresas con fábricas en distintos países del mundo, como Viappiani, que produce en Alemania, Italia, España y Austria, destacan la calidad de los impresos producidos en la región. “En Colombia superamos la calidad en etiquetas de licores y cosméticos, y somos líderes en acabados y efectos especiales”, afirma Miguel Ángel García. “Nuestra calidad es muy alta y nos destacamos en los mercados externos por propiedades como las densidades ópticas utilizadas en etiquetas autoadhesivas, los colores, las altas luces, los fondos y los colores sólidos”, señala por su parte Rodrigo Alberto Arbeláez A pesar de condiciones económicas adversas en muchos países de la región, la flexografía en Latinoamérica continuará conservando su papel de predominio como sistema impresor especialmente en los sectores de las etiquetas y los envases flexibles, conviviendo y complementándose con los sistemas de impresión digital y de otros más para conformar soluciones híbridas que permitan atender una demanda cada vez más rigurosa en términos de calidad, oportunidad, precios, seguridad, y conformidad con las tendencias de los mercados y las exigencias ambientales. de Cormabel, una empresa colombiana que desde 1982 ha atendido el mercado colombiano con materiales primas y hoy ya ha evolucionado, además, en la producción de envases. La visión del Dr. John Anderson, de Eastman Kodak Company, sobre la calidad de la impresión flexográfica latinoamericana también hace eco a las opiniones anteriores, “es tan buena como en el resto del mundo, y hoy se ve mucha impresión de Latinoamérica llegando a Estados Unidos para el mercado de empaques flexi- bles; se trata de materiales sin conversión que llegan en rollos y se terminan allí”. También indicativa de la creciente incursión de los impresos latinoamericanos en mercados del primer mundo es la presencia de productos de la región en mercados internacionales, “observamos hoy un incremento de las exportaciones de empaques desde Latinoamérica hacía países del primer mundo, así como el aumento de las exportaciones de productos finales (con gran aceptación) a dichos mercados. Creo, sin embargo, que aún existe en Latinoamé- touch the future Inspirando ideas al éxito drupa es la cita obligada en 2016: El comienzo de visiones prometedoras. El centro para tecnologías del Futuro. El foco de ideas que galvanizan los mercados. En drupa le esperan modelos de negocio innovadores y además un conjunto de “Mejores Prácticas” que ilustrarán las oportunidades del crecimiento para el Futuro: print, packaging production, Green printing, functional printing, multichannel, 3D printing. daily news, trends, innovations blog.drupa.com 31 de Mayo – 10 de Junio, 2016 Düsseldorf/Germany www.drupa.com Share Messe Düsseldorf GmbH P.O. Box 10 10 06_40001 Düsseldorf _ Germany Tel. + 49 (0)2 11/45 60-01 _Fax + 49 (0)2 11/45 60-6 68 www.messe-duesseldorf.de www.elempaque.com dru1602_IM_185x127_INT_ES.indd 1 volumen 2 edición 1 / 2016 25 01.02.16 15:59 impresión Elena Galofre, directora comercial de Alfa Print S.A., Colombia. rica una brecha entre un impresor bueno y uno regular bastante más amplia que la existente en Europa y Estados Unidos; pero esta se viene acortando año tras año, y esta es una tendencia que crece exponencialmente”, señala Carlos Bragagnini de Techpack. Otras voces expertas reafirman la percepción generalizada sobre la buena calidad de la impresión flexo en la región: “los impresores en América Latina cuentan con niveles de calidad de impresión comparables con los obtenidos en Europa y Estados Unidos, y utilizan tecnologías de vanguardia que los hacen muy competitivos”, le dijo a El Empaque+Conversión José Gabriel Acuña, Gerente de Ventas para DuPont Packaging Graphics Colombia, “el lapso que transcurría antes entre el surgimiento de una innovación y su disponibilidad en los mercados regionales [como el Latinoamericano] se ha reducido significativamente, y hoy es posible contar en un muy corto plazo con las innovaciones más recientes ofrecidas por los fabricantes y proveedores globales de tecnologías”, agrega Acuña. El ingeniero Luis Novaro dice, por su parte, que a pesar de la coexistencia de diversos niveles de desarrollo tecnológico en países como México, “se ha logrado una calidad de impresión antes no alcanzada. Todas las partes que conforman la impresión flexográfica, el diseño, la preprensa, las tintas, los sustratos, así como el control del color, además de las prensas, los rodillos anilox, etcétera, han evolucionado de manera importante aquí”. En términos generales la calidad 26 volumen 2 edición 1 / 2016 resulta para los convertidores e impresores flexográficos latinoamericanos un factor de competitividad que sustentan en sus iniciativas de modernización tecnológica y que resulta crucial a la hora de atender las altas exigencias de sus clientes. “El mercado del empaques es muy desafiante, porque los clientes tienen mucha conciencia de la importancia de la alta calidad y del cuidado de sus marcas. Ellos necesitan poder comunicar las propiedades de sus productos a través de un empaque que cause una excelente impresión en los estantes de las tiendas, que es donde se deciden las compras”, dice Rodrigo Alberto Arbeláez, gerente general de Cormabel. La competitividad se sustenta además en el buen servicio ofrecido y en una atención permanente a las exigencias de precios de los clientes. A esto se suma además la innovación, “que combinamos con la integración de valor agregado y una estrategia sustentada en velocidad de respuesta y flexibilidad”, dice Miguel Ángel García, de Viappiani de Colombia. Este positivo escenario encuentra no obstante dificultades como las expresadas por Hans Ramón Hofmann, de Interpack Solutions, quien asegura que “en muchos países Latinoamericanos, el principal cuello de botella es el nivel de capacitación de algunos actores del ciclo productivo (tanto en prensa como en preprensa) pues no existen realmente muy buenas escuelas. Aunque el acceso más facilitado a la tecnología de preprensa digital ha permitido un gran avance en algunos casos. Ciertas empresas trabajan incluso con niveles tecnológicos idénti- Gabriel Acuña, Gerente de Ventas para DuPont Packaging Graphics Colombia. cos o incluso superiores a los de muchas empresas europeas o estadounidenses”, agrega Hofmann. Innovación y responsabilidad: al ritmo de las tendencias mundiales A la combinación de iniciativas de modernización tecnológica, calidad y competitividad que caracteriza a los impresores y convertidores flexográficos de América Latina se añade el interés que estos han demostrado tradicionalmente por seguir el paso del desarrollo que vive el sector en otras regiones y países del mundo. Las tendencias que buscan una satisfacción de las crecientes exigencias de los consumidores, la capacidad de atender mercados que demandan una amplia variedad de formatos para un número cada vez mayor de productos y presentaciones, la globalización de muchas marcas y la respuesta a la conciencia ambiental no son ajenas al sector flexográfico de la región. Con el crecimiento de la capacidad adquisitiva de significativos grupos de población en los distintos países latinoamericanos, los índices de consumo aumentan, al igual que la selectividad de los productos adquiridos. Esto da lugar a un número mayor de referencias de productos, que requieren tirajes más pequeños y presentaciones diferentes. Un ejemplo de esto es la creciente demanda de sachets, “que responde a necesidades de una creciente clase media. Las cifras de consumo indican aumentos en las familias, con una mayor selectividad en la escogencia de los productos que consumen y un número más amplio de referencias entre las cuales elegir” afirma Rodrigo Alberto Arbeláez, de Cormabel. Una tendencia en Latinoamérica relacionada con productos, y que gana cada día más popularidad, es la expansión de las bolsas parables “que cuentan con una amplia aceptación en los mercados de todos los países de la región”, afirma Álvaro López, fundador de la reconocida www.elempaque.com impresión empresa multilatina de representaciones Grupo Cosalco. “Elaboradas con poliésteres, con materiales de muy alta barrera, con construcciones de aluminio, gráficas muy exigentes y elaboradas y en cuya producción, predominantemente con sistemas flexo, se utilizan equipos muy especializados”, añade el fundador de Cosalco. Para los productores de empaques flexibles, en banda ancha, cada día existen en América Latina mayores requerimientos especiales para que éstos tengan propiedades de “sustentabilidad, economía, funcionalidad (por ejemplo que cuenten con sistemas abre fácil, re-sellabilidad, y se adapten a porciones más pequeñas para hogares de solteros o parejas sin hijos), y que tengan efectos visuales especiales que añadan valor”, señala Hans Ramón Hofmann. Otro tipo de producto impreso con sistemas flexo que despierta un interés cada vez más amplio en América Latina son las mangas termoencogibles, que encuentran en la impresión flexo la mejor alternativa de producción. “Esta clase de etiquetas está creciendo y compitiendo con las autoadhesivas y se adaptan muy bien a formas de diseño novedosas y complejas”, dice Elena Galofre, directora comercial de Alfa Print S.A., una vanguardista firma convertidora de etiquetas con más de 36 años de experiencia en impresión flexográfica en Colombia. “También puede resaltarse una tendencia en la región a la integración en Iván Javier Osorio, Gerente Técnico de Ventas para DuPont Packaging Graphics. las etiquetas de funciones de seguridad que protegen a los productos contra la falsificación, la adulteración y la manipulación indebida. Para brindarles a los productos mayor seguridad y características de trazabilidad, los impresores en la región están incursionando, también, en la producción de etiquetas en las que integran tecnologías de identificación por radiofrecuencia (RFID)”, añade Galofre. En el campo del diseño, la adhesión a las tendencias supone para los impresores el empleo de materiales y procesos especiales, que garanticen una apariencia destacable de los empaques en los puntos de venta. Miguel Ángel García, de Viappiani Visítenos en: Stand No. 2737 Visítenos en: Plast® Imagen México 2016 - Stand No. 2737 28 volumen 2 edición 1 / 2016 Colombia, afirma que como resultado de estudios recientes adelantados por su empresa “hemos identificado en el mercado Latinoamericano una tendencia de demanda de etiquetas con diseños más limpios, con poco texto, de tres o cuatro colores, para la atención de sectores que desean reducir los costos de los empaques y su incidencia en el precio final de los productos. Y, por otro lado, una tendencia a una demanda de etiquetas premium con brillos y troqueles especiales; así como aplicaciones retro, artesanales, para emprendedores que desean competir en categorías de alimentos y bebidas con formulaciones caseras”. Igualmente se aprecia en los mercados de la región un gran interés por aprender acerca del uso y aplicación de tecnologías interactivas como las de la realidad aumentada que permitan ofrecer información adicional y detallada a los compradores. En cuanto a la respuesta a la exigencia de los compradores de empaques flexibles, etiquetas y envases corrugados de obtener un alto nivel de consistencia y repetibilidad, los impresores latinoamericanos son conscientes de la necesidad de ofrecer soluciones muy estables. “Una demanda insistente de los compradores es la consistencia y estabilidad entre trabajos de una planta a otra. Podría decirse incluso que más que calidad, lo que buscan los compradores en la región es estabilidad, asegura José Gabriel Acuña, de Dupont, cuando afirma que “los compradores de empaques esperan que si obtienen un nivel determinado de impresión en una planta en Colombia, por ejemplo, ese mismo nivel se obtenga también en otra planta de impresión en otro país de la región”. Algunos factores relacionados con la falta de consistencia los describe Santiago Salazar, gerente general del Grupo Cosalco, cuando dice que “a pesar de los estándares de calidad muy altos que ofrecen los impresores y convertidores latinoamericanos, aún hace falta mucha consistencia en el tiempo. El cambio frecuente de proveedores atenta en ocasiones contra los niveles de calidad obtenidos. Muchas veces las decisiones a corto plazo, motivadas por factores de costos, por ejemplo, inciden en la calidad final de los productos. Creo que, en general, esta es una de las debilidades de los impresores flexográficos en la región”. La idea la extiende Álvaro López, del Grupo Cosalco, señalando que “el factor de coswww.elempaque.com tos genera variables totalmente distintas a las técnicas, como el hecho de tener varios proveedores y no homologarlos para asegurar la consistencia de la calidad de los materiales”. Responder a esta exigencia resulta crucial si se considera la tendencia generalizada hacia tirajes más cortos, “como consecuencia del desarrollo de sub-nichos de mercado, de una mayor frecuencia de promociones para ganar participación en el mercado, y del incremento en el uso de impresión variable para la personalización de los productos”, dice Carlos Bragagnini. A lo anterior se suma la inclusión de propiedades especiales en los empaques y etiquetas, como “la personalización, el valor agregado de la etiqueta para mayor distinción entre productos competidores en un anaquel, con diseños cada vez más numerosos y, por ende, un número mucho mayor de tirajes”, señala Hans Ramón Hofmann. Toda esta innovación demostrada por la industria de impresión flexográfica está cada vez más sustentada en iniciativas de www.elempaque.com “En el mercado de empaques y etiquetas en el que nos movemos, todo es una cadena y nadie funciona bien sin el eslabón previo o el siguiente. Es preciso trabajar entonces con los proveedores y con los clientes para crear un flujo que avance y permita resolver los obstáculos con agilidad. Tenemos que cambiarnos el chip para mostrar que los convertidores no solo actuamos en respuesta a la demanda sino que podemos generar demanda, y hacer crecer nuestras empresas y el sector a punta de ideas frescas e innovación”, Elena Galofre, Alfa Print. sostenibilidad, que se han ido convirtiendo en imperativos para la competitividad de las empresas. Aunque en muchos casos estas son motivadas por las exigencias de los clientes —en especial de los mercados externos— más que por decisiones propias, es común ahora que los impresores elijan a sus proveedores de tecnologías, insumos y materias primas dando gran peso a factores de sostenibilidad y protección medioambiental. “No siento que haya una presión tan fuerte como en Europa por el tema de sustentabilidad ambiental, pero definitivamente hay un cambio en la manera de ver las cosas y en algunas innovaciones tecnológicas propuestas por diversos proveedores”, señala Hofmann. Y, en efecto, en muchas empresas de la región son hoy relevantes los programas de gestión eficiente como parte de las políticas de responsabilidad ambiental, de los que hacen parte importante la reducción de desperdicio, la optimización en el uso de la energía y el agua y el uso de materiales amigables con el medio ambiente , lo mismo que la recolección selectiva de resi- volumen 2 edición 1 / 2016 29 impresión Santiago Salazar, gerente general del Grupo Cosalco. duos y la reducción de los índices de vertimiento, entre otras medidas tendientes a implementar operaciones limpias, eficientes y responsables. La relevancia de este enfoque la expresan de manera generalizada los impresores, proveedores y fabricantes que contribuyeron con sus opiniones en la preparación de este informe de percepción. Elena Galofre, por ejemplo, señala como una decisión sustentable en su empresa: “el interés e incremento en el uso de materiales post-consumo o renovables y el empleo de papeles producidos a partir de bagazo de caña para fabricar etiquetas, papeles en cuya producción no se usan blanqueadores, utilizados para una demanda creciente especialmente de parte de personas jóvenes con productos propios y con una arraigada conciencia orgánica y medio ambiental”. En términos más amplios, Carlos Bragagnini asegura conocer “casos de dueños de marcas que están trabajando de la mano con sus proveedores para obtener un producto de carbono neutro, casos de clientes que están empezando e medir la huella de carbono de sus proveedores, así como circunstancias donde cliente y proveedor se unen para desarrollar juntos algún proyecto en favor del medio ambiente”. El estado general de la industria de impresión flexográfica y de empaques dista, sin embargo, mucho de haber alcanzado un punto ideal de responsabilidad ambiental. “Efectivamente, sí existe el compromiso por la sustentabilidad medioambiental, pero solo en algunas empresas (no en la gran mayoría…, lamentablemente)”, agrega Bragagnini de Techpack. 30 volumen 2 edición 1 / 2016 A pesar del amplio interés expresado, una adopción más generalizada de programas de responsabilidad ambiental se ve obstaculizada por factores esencialmente económicos. “Todas las iniciativas en pro del medio ambiente requieren de inversión, asignación de recursos y un continuo esfuerzo de gestión”, afirma Bragagnini y su opinión coincide en gran medida con la del ingeniero Luis Novaro, quien afirma que “las llamadas medidas verdes generalmente implican una inversión. En los últimos años el panorama económico mundial ha provocado volatilidad e incertidumbre económica y las empresas se han manejado con cautela para modificar sus procesos. Por otro lado, la inversión no es sólo de índole tecnológica, sino que implica un cambio de enfoque humano (filosofía verde), que es mucho más difícil de lograr”. Existen también reservas sobre la adopción de un enfoque de responsabilidad ambiental como una manera para ganar competitividad efectiva en el mercado: “la realidad del mercado es que son pocos los casos donde este tipo de iniciativas tienen algún peso cuando se va a definir la asignación de un negocio, y la decisión se basa casi exclusivamente en función a precio. Muchas veces el negocio lo ganan empresas que tienen pequeñas o nulas iniciativas y políticas orientadas a la sostenibilidad del medio ambiente. Suena irónico, especialmente cuando todos ondeamos la bandera del medio ambiente”, observa Bragagnini. La tendencia es sin embargo positiva, y así se refleja en afirmaciones como las del mismo Bragagnini cuando felicita “a todas Ingeniero Luis Novaro, fundador y presidente del Grupo Novaro, México. aquellas empresas que sí toman en cuenta los proyectos medio ambientales de sus proveedores para definir sus asignaciones de negocios, pues creo que esa es la forma de generar un círculo virtuoso que nos permitirá ver en el mundo mucho más iniciativas orientadas a conservar nuestro medio ambiente”. “Muchos de estos logros — en términos de responsabilidad ambiental— no serían posibles” dice por su parte el ingeniero Luis Novaro “sin la ayuda e incorporación de tecnologías provistas por proveedores de avanzada, que son parte fundamental de nuestro crecimiento industrial”. A modo de conclusión, podríamos señalar que, a pesar de condiciones económicas adversas en muchos países de la región, la flexografía en Latinoamérica continuará conservando su papel de predominio como sistema impresor especialmente en los sectores de las etiquetas y los envases flexibles, conviviendo y complementándose con los sistemas de impresión digital y de otros más para conformar soluciones híbridas que permitan atender una demanda cada vez más rigurosa en términos de calidad, oportunidad, precios, seguridad, y conformidad con las tendencias de los mercados y las exigencias ambientales. Pero son tal vez las palabras de Elena Galofre, de la empresa colombiana Alfa Print S.A., las que mejor sirvan de colofón para esta visión de la industria latinoamericana de impresión flexográfica. La perspectiva de esta mujer dinámica —ganadora este año del premio a la Joven Empresaria 2016 otorgado por Conlatingraf y Graphics of the Americas y quien conoce la industria por tradición familiar y por su trabajo en las áreas técnica y comercial—, permite vislumbrar un futuro optimista y desafiante: “En el mercado de empaques y etiquetas en el que nos movemos, todo es una cadena y nadie funciona bien sin el eslabón previo o el siguiente. Es preciso trabajar entonces con los proveedores y con los clientes para crear un flujo que avance y permita resolver los obstáculos con agilidad. Tenemos que cambiarnos el chip para mostrar que los convertidores no solo actuamos en respuesta a la demanda sino que podemos generar demanda, y hacer crecer nuestras empresas y el sector a punta de ideas frescas e innovaelempaque.com Busque: 0116flexografia ción”. ❖ www.elempaque.com ESPECIAL EXPO PACK MÉXICO 2016 1 4 A P A R T I R D E D E L A B R I L V I S I T E www.elempaque.com/temas/EXPO-PACK y reciba la más rica información sobre la feria por excelencia para tecnologías de envasado y procesamiento en Latinoamérica. CUBRIMIENTO ESPECIAL EN SOLUCIONES PARA: Procesamiento de Alimentos y Bebidas: Últimos desarrollos en tecnología y equipamiento para la cadena de suministro del procesamiento. Industria Farmacéutica: Tecnologías innovadoras para proteger productos, proporcionar dosificación precisa, seguimiento y localización (trazabilidad). Industria Cosmética y de Cuidado Personal: Maquinaria, equipo, diseño de envase, y soluciones de etiquetado. 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VER ANUNCIO EN PÁGINA 37 Desprendimiento Liberación Coeficiente de fricción Calle 23 No. 116-31 Bodega 5, Puerto Central, Bogotá D.C., Distrito Capital, Colombia T: 57 1 428 3100 Ext. 108 F: 57 1 428 3083 Contacto: Camila Barrera [email protected] www.coditeq.com Carrera 80A # 32 EE-72 Oficina 701 Edificio OFIX33 T: 57 4 411 43 49 Contacto: Camila Barrera [email protected] COLUMBIA MACHINE & COLUMBIA/OKURA Vialidad de la barranca No.6, 4to piso, Corporativo Paseo Interlomas, 52772, Jesus del Monte Huxquilucan, Edo. México, México T: 52 55 47398019 Contacto: Julio Rubio [email protected] www.palletizing.com VER ANUNCIO EN PÁGINA 10 Domingo Arteaga 291 Planta Sur , Macul, Santiago de Chile, Chile T: 56 2 870 7400 Contacto: Francisco Letelier [email protected] www.mindugar.com SOWING Condominio Lomas del Puangue Parcela 131, Curacaví , Región Metropolitana, Chile – noestá en pagweb T: 56 9 6300 8359 Contacto: Jorge Caso [email protected] www.sowing.cl Brazil INTEGRA Colombia AVANTE INGENIERIA S.A.S. Estrada da Vila Jaguará, 60 Vila Leopoldina, 05089-100 São Paulo , SP, Brasil T: 55 11 2367 8700 Contacto: Renato Maia [email protected] www.integraindustrial.com.br Carretera Las Palmas Km 17 Vereda Las Palmas Indiana Mall – Of 259, Envigado, Antioquia, Colombia T: 57 4 448 5040 Contacto: Jose Ignacio Gonzalez [email protected] www.avanteing.com PTM R. 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Del Valle, 03100, D.F., México T:52 55 1087 1650 - F: 52 55 5523 8276 Contacto: Sergio Muñoz Ortega [email protected] www.plastimagen.com.mx Costa Rica QM INGENIERIA VER ANUNCIO EN PÁGINA 27 Calle 21A QM 116 Calderón Muñóz , 10105 , San José, Costa Rica T: 506 2226 9292 Contacto: Alvaro Perez [email protected] www.qmingenieria.com Guatemala SOLEMPACK S.A. La SP-2000 fue difícil de imitar--pero la SP-2100 está lista para robarse el show DUPONT DE COLOMBIA 8 calle Residenciales Atlántida 7-74 zona 18, 01018, Guatemala, Guatemala T: 502 2256 5427 Contacto: Luis Rodas [email protected] www.solempack.com México GRUPO VICTOR Av. Alemania 1616 Col. Moderna, 44190, Guadalajara, Edo.Jalisco, México T: 52 33 3812 4621 Contacto: Gerardo Hernández - Adolfo Hernández [email protected] [email protected] www.grupovictor.com SCHROEDER 5 de mayo 523 Pte Zona Centro, 64000, Monterrey, Edo. Nuevo León, México T: 52 81 8130 1304 - 52 81 8130 1303 Contacto: Roberto Schroeder - Mauricio Schoerder [email protected] [email protected] www.envolvedoras.com ENERCON INDUSTRIES CORPORATION W140 N9572 Fountain Blvd. P.O. Box 773  Menomonee Falls, 53051, WI, Estados Unidos T: 1 262 250 3142 F: 1 262 255 7784 Contacto: Mark Plantier www.enerconind.com Guadalupe I. Ramirez No. 28 Col. Pueblo de Tepepan del Xochimilco,16020, D.F. México T: 52 55 5442 7100 /7124 F: 52 55 5442 7156 Contacto: Juan Salvador Hernández Flores [email protected] www.gnovaro.com M VER ANUNCIOS EN PÁGINAS 12 y 28 Y CM MY ENVAPACK Calle 151 8 84 Int 60, Bogotá, Distrito Capital, Colombia T: 57 1 626 4291 F: 57 1 609 4238 Contacto: Ivan Rodríguez [email protected] www.envapack.com VER ANUNCIO EN PÁGINA 16 ERHARDT+LEIMER GMBH DISTRIBUIDORA GRÁFICA NOVARO S.A. DE C.V. 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De los Reyes #2, L-104 Plaza Odisea, Centro Urbano, 54700, Cuautitlan Izcalli, Edo. de México, México T: 52 55 5341 6683 C: 52 155 4130 6175 Nueva de Matte 1239, Independencia Santiago de Chile, Chile T: 56 2 2809 5931 C: 56 9872 4103 [email protected] FORTRESS TECHNOLOGY INC. Homero No 418 Piso 7, Col. 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Modelo Pensil, Miguel Hidalgo, D.F., 11450, México T: 52 55 5545 8856 F: 52 55 5545 5126 Contacto: Fernando García [email protected] www.daetwyler.com.mx El Salvador AUTOMÁTICA, CONSULTORÍA Y SISTEMAS S. DE R. L (A. C. S. CENTROAMÉRICA) VER ANUNCIO EN PÁGINA 33 Colombia DAETWYLER COLOMBIA, S A. S. MACRO ENGINEERING & TECHNOLOGY INC. 199 Traders Boulevard East, L4Z 2E5, Mississauga, Ontario, Canadá T: 1 905 507 9000 F: 1 905 507 3000 Contacto: Martin Baron [email protected] www.macroeng.com VER ANUNCIO EN PÁGINA 35 Argentina SIMKO Brasil INTERMARKETING BRASIL Al. Rio Negro, 1030 12A - cj. 1201 Ed. Stadium, Alphaville-Barueri, São Paulo, Brasil T: 55 11 4133 4188 F: 55 11 4195 5424 Contacto: Oliver Venezia [email protected] www.intermarketingbrasil.com.br Carrera 27 84 77 Barrio Polo, Bogotá, Distrito Capital, Colombia T: 57 1 691 4491 F: 57 1 691 4491 Contacto: Angelica Montoya [email protected] www.daetwyler.com.co México y Latinoamérica MAX DAETWYLER DE MÉXICO, S.A. DE C.V. 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La Fé Santo Domingo, República Dominicana T: 1 809 567 8447 Calazada San Esteban No. 71 Col. Lázaro Cárdenas, Naucalpan de Juárez, Edo. De México, México T: 52 55 5357 0613 C: 55 5435 3450 Contacto: Hans Vermehren [email protected] Venezuela ADESCO C.A Calle 7 La urbina Edificio Los Robles Locales C y D Planta Baja Caracas, 1074, Venezuela T: 58 212 241 8658 VER ANUNCIO EN PÁGINA 7 Ciudad de la Paz 1921 – Piso 6, 1428, Ciudad Autónoma de Buenos Aires, Argentina T: 54 911 47880990 Contacto: Andres Rauchberger [email protected] Brazil NIELSEN & PETERSEN DO BRASIL LTDA. 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Ancalmo [email protected] www.elempaque.com Mississauga, ON, Canada 1(905)507-9000 [email protected] [email protected] www.macroeng.com volumen 2 edición 1 / 2016 35 opinión Por Guillermo Dufranc El envase y los cambios demográficos El nuevo paradigma del diseño de envase está enfocado en hacer la experiencia de compra y de consumo más placentera. Si el consumidor cambia, el envase también cambia. Por eso los cambios en la sociedad deben impactar de lleno la planificación estratégica de los equipos de mercado que deseen conectar más profundamente con los consumidores. las batallas en las tiendas más complejas, son los cambios demográficos. Además de la diversidad de marcas, formatos, promociones, amplitud y profundidad de la oferta están los nuevos consumidores, con todo un mundo nuevo por descubrir, y los viejos y conocidos que son tan necesarios como los nuevos. Para empezar a comprender las necesidades de quienes finalmente realizan las compras, es una buena idea echarle un ojo a los nuevos hábitos de consumo y cómo han cambiado las situaciones y lugares en los que los empaques se transforman en algo más que un mero contenedor. Desde la comunicación, la usabilidad, la conveniencia, hasta el mismo descarte del residuo, o la reutilización, hay un vasto terreno por explorar. si hay algo que puede hacer pueden facilitar el consumo en una plaza o caminando por la calle. Así como es importante estar atentos a las nuevas generaciones de consumidores, las marcas no deben olvidarse de los seniors, quienes todavía son la gran fuerza de consumo. Estas personas que están volviéndose mayores también necesitan mucho del diseño, de información presentada con mayor claridad y precisión, de funciones de fácil apertura y cierre en los envases, entre otros. 2. La onda verde 1. Enfocarse en el consumidor Help es una línea de medicamentos de venta libre que pone expresa la dolencia en lugar de comunicar el nombre científico del componente que aliviará el síntoma. Además, el envase funciona como un atractivo pastillero que invita a coleccionar todos como si fuese un artículo de moda más que un medicamento funcional. Entender las necesidades de los consumidores es el primer paso para comenzar a realizar mejoras en el diseño de empaques. En general todos desean productos que estén alineados con sus expectativas, pero que también sean capaces de adaptarse a su estilo de vida. No todas las personas son iguales, por lo que es importante comenzar a examinar las grandes diferencias entre los grupos etarios que conforman el mercado actual. Por un lado tenemos a los millennials, quienes traen la portabilidad de la tecnología al mundo de los empaques. Así como pueden estudiar o trabajar en cualquier lugar, el consumo de alimentos o bebidas ya no es sólo en el hogar o la oficina. Para esta característica de los más jóvenes, los empaques 36 volumen 2 edición 1 / 2016 The Hardy Boys y THB Disturbance venden granos de soja, un snack saludable, en envases fabricados a partir del desecho de las vainas no comestibles que deja el producto. El diseño cubre la superficie con gráficos y texto, contando el viaje de reciclaje de las vainas desechadas a los recipientes del próximo mes. Una característica de estos tiempos es la preferencia por productos frescos y alejados del mundo artificial que está tan asociado con los grandes productores industriales. A pesar de no tener muy buena imagen, los productos masivos son los que conforman la mayor parte de la oferta del mercado, y no sólo por ser producidos por una gran compañía son necesaria- mente de mala calidad. Por eso mismo, el diseño de este tipo de productos debe tener una actitud honesta y contarle al consumidor lo que realmente está comprando. Esto puede ser mediante el uso de ventanas que permitan ver el contenido del envase, o bien leyendas informativas acerca de sus beneficios funcionales, o del origen de los ingredientes que lo componen. Así mismo, el interés por el cuidado del medio ambiente abre todo un abanico de posibilidades para conectar con esta preocupación creciente en la sociedad. La utilización de materiales sostenibles, promover el segundo uso de los envases, la www.elempaque.com clasificados reducción de residuo, o el apoyo hacia iniciativas ecológicas son algunas de las maneras de recorrer el camino verde de los empaques. 3. La individualidad del empaque Entre las megatendencias demográficas que alimentan el desarrollo de nuevos productos o tipos de envases está la distribución de la población en un menor número de parejas casadas. Cada vez son más las personas que viven solas, el tamaño del hogar es más pequeño, y los hogares son más multiLos vinos XOG se presentan en vasos generacionales. individuales contenidos por una película termocontraíble que los mantiene unidos. El Estos cambios consumidor puede disfrutar del contenido demográficos están de una copa, mientras que el resto de porciones se conservarán en perfecto dando lugar a transestado, algo que con un botella no sucede. formaciones en la Además de asegurar la frescura y calidad, dinámica del hogar y permiten poder consumirlos en cualquier situación sin la necesidad de contar con un en conductas alimensacacorchos ni copas para servir. tarias, como hogares multi-comprador, más comidas para una sola persona, y muchas más ocasiones para el consumo de snacks. Para cumplir con estos requerimientos el racionamiento de la comida y asegurar su conservación para consumo posterior son algunas de las principales necesidades a satisfacer. Así como el consumo de alimentos demanda empaques más pequeños, en la limpieza del hogar también se valoran los productos concentrados, que permiten ahorrar espacio y dinero. La superficie de los hogares se ha reducido notablemente, por lo que no son necesarias grandes cantidades para tener un ambiente limpio. Además, nadie quiere que las tareas del hogar quiten tiempo valioso que se puede invertir en disfrutar de la vida, por ese motivo todo lo que simplifique el aseo es más que bienvenido. ❖ www.elempaque.com (*) Acerca del autor: Guillermo Dufranc es coordinador del área de diseño gráfico de Tridimage, agencia especialista líder en 3D Branding, diseño gráfico y estructural de empaques, con presencia en toda Latinoamérica. Desde Tridimage Guillermo brinda experiencia, inspiración y liderazgo creativo, incentivando y motivando al equipo de diseño gráfico. Es autor de temas de branding y diseño de empaques para publicaciones y blogs destacados a nivel global, y ha sido jurado en reconocidos premios internacionales de diseño de envase. Se Busca: Ejecutivo Regional de Ventas para América Latina - Stanford converting equipement Se Requiere: Fluidez en inglés y español; portugués, se valorará positivamente Disponibilidad para viajar a través de América Latina Para aplicar, por favor visite www.Accraply.com distribuidor Equipos de Filtración Jhenten es un fabricante de todo tipo de equipos de filtración, con 18 años de experiencia en el mercado, para aplicaciones de agua, alimentos y bebidas, químicos.... Los filtros se han exportado durante más de 10 años a Japón, Estados Unidos y Australia. Nuestros productos cuentan con certificación CE&ISO9001 y ASME para asegurar una calidad de alto nivel. La cooperación que realizamos con SIMENS, Wyeth y Veolia, nos ha valido una reputación de alta calidad y servicio. WenZhou Jhenten Machinery Co. Ltd. se encuentra localizado en la ciudad de WenZhou, al este de China. Se trata de una concentración de equipos de filtración, una máquina sencilla de contenedor limpio y conjuntos completos de equipos, investigación y desarrollo, manufactura, ventas y servicio para la integración de empresas nacionales de alta tecnología. Tanque en acero inoxidable Tanque de mezcla Reactor en acero inoxidable Contenedor de presión en acero inoxidable Tanque de fermentación Tanque de almacenamiento en acero inoxidable Caldero en acero inoxidable Sistema CIP Carcasa de filtro en acero inoxidable Carcasa de filtro de cartucho Carcasa de filtro de agua Carcasa de filtro de bolsa Información de contacto WENZHOU JHENTEN MACHINERY CO.,LTD www.jhenten.com - Email: [email protected] Tel: 886 +86 13857740644 volumen 2 edición 1 / 2016 37 RePReSentAnteS De VentAS De PuBLiciDAD SALeS RePReSentAtiVeS índicedeanunciantes eL eMPAQue+conVeRSion heADQuARteRS B2BPortales, inc 6355 NW 36th St. Suite 408 Virginia Gardens, FL 33166-7027 Tel: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305) 448-9942 Ingrese al Índice de anunciantes interactivo de www.elempaque.com y establezca un contacto comercial inmediato con las compañías proveedoras aquí incluidas. Envíe solicitudes de información, consulte a las empresas en la Guía de Proveedores o visite los Showrooms de aquellas que lo ofrecen. Show AnunciAnte PáginA Show AnunciAnte PáginA AAA Press International Inc. M-2 IMASS, Inc. 32 AAA Press International Inc. 32 X KROENERT GmbH & Co KG 11 Accraply Inc 37 X KROENERT GmbH & Co KG 34 Accraply Inc 32 X MacDermid Printing Solutions 34 B2Bportales, Inc 31 X MacDermid Printing Solutions 2 CODITEQ S. A. 32 Macro Engineering &Technology Inc. 34 CODITEQ S. A. C-9 Macro Engineering &Technology Inc. 35 X Columbia Machine, Inc. 10 X Martin Automatic, Inc. 5 X Columbia Machine, Inc. 32 X Martin Automatic, Inc. 34 Distribuidora Grafica Novaro, S.A. DE C.V. M-4 Max Daetwyler de Mexico S.A. de C.V. 34 Distribuidora Grafica Novaro, S.A. DE C.V. 32 Max Daetwyler de Mexico S.A. de C.V. 33 Dupont de Colombia S.A. 32 Messe Dusseldorf GmbH 34 Dupont de Colombia S.A. C-3 Messe Dusseldorf GmbH 25 E.J. Krause de México S.A. de C.V. 27 Mitsubishi Electric Automation Inc 34 E.J. Krause de México S.A. de C.V. 32 Mitsubishi Electric Automation Inc 40 Enercon Industries Corporation 28 Nilpeter A/S 7 Enercon Industries Corporation 12 Nilpeter A/S 35 Enercon Industries Corporation 32 Polimerica S.A. C-1 Envapack 32 Polimerica S.A. 35 Envapack 16 POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. 35 Erhardt & Leimer GmbH 17 POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. C-4 Erhardt & Leimer GmbH 32 X Rollem Corporation of America 29 Expo Pak, S.A. de C.V. 13 X Rollem Corporation of America 35 Expo Pak, S.A. de C.V. 33 Schobertechnologies GmbH 35 Fortress Technology Inc. 8 Schobertechnologies GmbH 19 Fortress Technology Inc. 33 Smurfit Kappa Carton de Colombia 35 Fujifilm Sericol de Mexico M-1 Smurfit Kappa Carton de Colombia C-5 Fujifilm Sericol de Mexico 33 Tarsus Expositions, Inc. 35 Grafisoft Chile Ltda 33 Tarsus Expositions, Inc. 21 Grafisoft Chile Ltda 23 Tarsus Expositions, Inc. 35 Grupo G-Trade SAC- Grafinca 15 ULINE M-3 Grupo G-Trade SAC- Grafinca 34 ULINE 35 Harper Corporation of America 14 Uteco Converting S.P.A. 35 Harper Corporation of America 34 Uteco Converting S.P.A. 39 Henkel Colombiana SAS 34 Wenzhou Jhen Ten Machinery Co., Ltd. 35 Henkel Colombiana SAS C-11 Wenzhou Jhen Ten Machinery Co., Ltd. 37 IBERPLAST S. A. 34 Windmoller & Holscher KG 9 IBERPLAST S. A. C-7 Windmoller & Holscher KG 35 IMASS, Inc. 34 Visite en www.elempaque.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo. 38 volumen2edición1/2016 Alfredo Domador General Manager Tel: +1 (305) 448-6875 Ext. 47302 [email protected] Maria Ximena Aponte Marketing Manager Tel: +57 (1) 294-0874 Ext. 15031 [email protected] uniteD StAteS & cAnADA Luis Manuel Ochoa Associate Publisher Tel: +1 (804) 302-5167 +1 (305) 448-6875 Ext. 47319 [email protected] LAtin AMeRicA MeXico, centRAL AnD South AMeRicA (except Brazil) Carvajal Medios B2B Alejandro Pinto Tel: +57 (1) 294-0874 Ext. 15063 Tel: +52 (55) 5093-0000 Ext. 15063 [email protected] Stella Rodríguez Sales D.F. Tel: +52 1 (55) 1882-4802 [email protected] Patricia Hernández Sales D.F. Tel: +52 1 (55)-1817-1128 [email protected] María Luisa Huertas Sales D.F. Tel: +52 1 (55)-1424-2145 [email protected] Carmen Bonilla Sales Monterrey Tel: +52 (81) 1378-1703 [email protected] Ricardo Pérez Vertti Sales Querétaro Tel: +52 (442) 409-3026 [email protected] BRAZiL WorldMedia Marketing Internacional Ltda. Christian Banas Tel:+55 (11) 2609 - 4053 [email protected] euRoPe FRAnce, itALY, SPAin, uK & PoRtugAL (Packaging Accounts) All of europe except italy (Converting Accounts) Eric Jund Tel: +33 (0) 493-58-7743 [email protected] geRMAnY (Packaging Accounts) InterMediaPartners GmbH Gabriele Fahlbusch Tel: +49 (202) 271-6915 fahlbusch @intermediapartners.de itALY (converting Accounts) Nicola Orlando Tel: +39 (02) 415 - 8056 [email protected] ALL ReMAining euRoPeAn countRieS (Packaging Accounts) Carel Letschert Tel: +31 (20) 633-4277 [email protected] ASiA Sydney Lai Marketing Manager Tel: +886-42329-7318 X 16 [email protected] tAiwAn Ringier Trade Publishing Ltd Kelly Wong Tel: +886 (4) 232 - 97318 Ext.11 [email protected] chinA - ShAnghAi Ringier Trade Media Ltd. Marco Chang Tel: +86 (21) 628 - 9-5533 Ext. 101 [email protected] hong Kong Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Tel: +85 (2) 236 - 98788 Ext. 11 [email protected] www.elempaque.com IMPRESION FLEXOGRAFICA La tranquilidad de una elección. Realizar una inversión en Impresoras Flexograficas Uteco significa elegir confiabilidad, tecnología, calidad e innovación y una visión hacia el futuro. La amplia gama de Impresoras Flexográficas Uteco dan al impresor una excelente opción entre los diferentes modelos: Topaz, Onyx, Crystal, Diamond HP y la nueva impresora flexografica compacta ONYX XS con las mismas características de fabricación y niveles de calidad, pero con diversas performance y configuraciones de acuerdo a las necesidades del cliente. VA NUE ER SUP TA PAC M O C Y la innovación continúa... UTECO CONVERTING SPA • I 37030 COLOGNOLA AI COLLI (VR) • TEL.: +39 045 6174555 • FAX: +39 045 6150855 • [email protected] • WWW.UTECO.COM • MITSUBISHI l'-ELECTRIC for a greener tomorrow Changes for the Better Micro VFD E700, una Solución de Bajo Costo, Efectivo, con un Rendimiento Extraordinario. La serie E700 de Mitsubishi Electric Automation, lnc. Es una solución rentable de control de velocidad variable para aplicaciones de uso general, con un protocolo de conectividad EtherneVIP, Modbus y Profinet. El VFD E700 cuenta con aplicaciones de montaje para tableros de control y/o áreas descentralizadas, con la versión P66. -Garantía de 5 años, Superior de Mercado. -Desempeño Superior de Torque. -Autotuning para Mayor desempeño del Motor. -Función Paro de Seguridad (STO). Presencia Global, Soporte Local Mitsubishi Electric Automation lnc. m i!B Conozca más en: mx.MitsubishiElectric.com/fa/es/ Oficina Central en México Mariano Escobedo #69 Zona Industrial Tlalnepantla 54030 Tlalnepantla, Edo de México Tel. +52 55 3067 7500 y 04 [email protected] Oficinas Monterrey Gonzalitos 460, San Jerónimo Monterrey, Nuevo León 64660 Tel.: +52818365 4171 () @MEAUmx O /meaumx FLENEX FW reproduce con mayor claridad la imagen en Flexografía AROM A NATUR AL A MELOCOTÓN La nueva tecnología de Fujifilm cambiará la forma de pensar sobre las placas lavables con agua para siempre. Las planchas flexográficas análogas y digitales de Flenex FW ofrecen la más alta calidad de impresión, así como los tiempos de producción más cortos, a su vez reducen significativamente los costos en uso comparado con el proceso térmico, con solvente y con otra tecnología lavable con agua. Los beneficios son evidentes: • Proceso de fabricación de placas completo en 40 minutos. • La más alta calidad de impresión en flexografía (200 lpi a 4,400 dpi, 1% punto plano) • Capacidad de transferencia de tinta sin comparación. • Elimina costos atribuidos a tecnología térmica y con solventes • Compatible con equipo de lavado con agua existente Flenex FW C H A M P Ú D E Ordene sus muestras de etiquetas hoy mismo y experimente en directo la calidad sin igual de las planchas lavables con agua Flenex FW. M E L O C O T Ó N Ingredientes Fujifilm: Blanco SuperNova, SLV UV 4CP más tintas Spot Blue, revestimiento Velvet Touch (piel aterciopelada), revestimiento táctil (gotas de agua), Planchas Flenex FW El Valor De La Innovación I M P R E S O C O N T I N TA S F U J I F I L M Y P L A N C H A S F L E N E X F W Detalle sin precedente Reproducción de pantalla con punto plano El Valor De La Innovación Visite FujifilmFlenexFW.com para: INFO Ordenar Sus Etiquetas de Muestra DATOS Obtener Su Análisis de Necesidades-Costos INNOVACIÓN SUPLEMENTO ESPECIAL / MÉXICO Packaging innovations Madrid 2015: El podEr dE la innovación y las tEndEncias En EnvasEs Rompiendo el molde de lo conocido en uno de los eventos de innovación en empaque líderes en Europa. Uno de los temas recurrentes en este foro fue cómo en el marketing actual ya no se habla del contacto, sino de la experiencia con las marcas. Y el empaque, que es el punto de encuentro con la marca y que cierra algo tan decisivo como es “el momento de la verdad”, se enfrenta al reto de construir justamente esto... experiencia. POR EQUIPO EDITORIAL EL EMPAQUE+CONVERSIÓN M-2 volumen 2 edición 1 / 2016 en la última edición de una de las ferias más prestigiosas del mundo dedicadas a la innovación en empaques, Packaging Innovations Madrid, se destacó el inmenso poder del valor añadido en los empaques, logrado a través de materiales, terminaciones y diseños que rompan el molde de lo conocido. La cita fue del 18 al 19 de Noviembre pasados, y contó con más de 50 empresas participantes. Celebrada paralelamente con Empack –congreso líder en España en tecnologías vanguardistas para empaque– esta feria logró atraer a cerca de 7.800 profesionales. Packaging Innovations se ha convertido en la red de eventos de innovación en empaque líder en Europa. Con presencia en 14 ciudades de 11 países europeos: Ellas son Madrid, Zúrich, Viena, Oslo, Estocolmo, Helsinki, Malmö, Hamburgo, Varsovia, Ámsterdam, Bolduque, Birmingham, Londres y Bruselas. Empresas proveedoras de envases creativos, sostenibles, publicitarios y de lujo mostraron sus productos y soluciones innovadoras para darle alto valor agregado a los productos de las empresas consumidoras de empaques. Además de los expositores, el evento contó con actividades exclusivas entre las que destaca la Innovation Gallery. Los 30 envases más innovadores de 2015 conformaron este espacio de diseño. El contenido formativo ocupó un lugar privilegiado en el evento. Una sala de Congreso y otra de talleres y seminarios ofrecieron formación gratuita sobre las últimas novedades en el envase de diseño, en un programa www.elempaque.com SUPLEMENTO ESPECIAL / MÉXICO © FOTO CORTESÍA DE LiTOS VALEnTinA PASSALACquA formado por los expertos más importantes de la industria, nacionales e internacionales. En el premio International Packaging 2015, esta etiqueta de vino se llevó un galardón. Esta innovación es resultado de una creativa yuxtaposición de capas de papel para obtener una etiqueta muy exclusiva, y que aprovecha las variaciones en las sombras blancas de los papeles naturales, desarrollada por la firma Litos. Dime qué miras y te Diré qué sientes La empresa de estudios de mercado GFK dio a conocer los nuevos retos metodológicos a los que se enfrenta la investigación de mercados para abordar la medición de estas nuevas experiencias de marca. Vivimos tiempos de profundos cambios en el modo en el que los consumidores se relacionan con las marcas; y en cómo definen su proceso de compra. En el marketing actual ya no se habla del “contacto” con las marcas, sino de la “experiencia” que es lo que los distintos puntos de contacto con las mismas nos transmiten, y del tipo de relaciones que estos encuentros construyen. En este contexto, el empaque, el punto de encuentro con la marca y que cierra algo tan decisivo como “el momento de la verdad”, se enfrenta al reto de construir experiencia. Pero la experiencia es una variable compleja, y difícil de medir. En la conferencia de GFK se abordó cómo cada vez más las marcas están valién- dose de la neurociencia y de la tecnología eye-tracking para la definición y el diseño de sus envases. Eyetracking es una solución tecnológica que extrae información del usuario analizando sus movimientos oculares. Consiste en un monitor especial que lanza rayos infrarrojos a los ojos del que está mirando la imagen sujeto de análisis, además se puede conocer su estado de ánimo y qué valoración tiene de lo que está mirando la persona; si le agrada o le produce rechazo. 15_1325 El Empaque_MAR Mod: December 9, 2015 11:22 AM Print: 12/14/15 10:51:39 AM page 1 v7 el cliente en primera persona Paul Earnshaw, gerente de empaque en Tesco, ofreció una ponencia donde explicó cómo innovar en la experiencia del consumidor, en un sector tan complejo como lo es la venta minorista. Una de las mayores capacidades de Tesco es la de abarcar todo el ciclo de comercialización de un producto de las marcas propias del supermercado, estimulando los cinco sentidos. Desde la elección del envase, cómo está implantado el producto, el momento de consumo, incluso hasta el desecho son importantes en todas las deci- π ESPECIALISTAS EN MATERIAL DE EMPAQUE ESTIRE SU DINERO LÍC S D E PE TÍCULO NCIA 300 AR TE E D IS X S E Á M A EN EL ÁSTIC UL A AMPLIO CATÁLOGO ORDENE ANTES DE LAS 6 PM PARA ENVÍO EL MISMO DÍA www.elempaque.com 01-800-295-5510 uline.mx volumen 2 edición 1 / 2016 M-3 SUPLEMENTO ESPECIAL / MÉXICO InnovacIón al debate La innovación también se hizo presente con la modalidad de abrir espacios para el debate de una manera original y atractiva. Por ejemplo, Packaging Innovations Madrid abrió mesas de debate con la posibilidad de que el público votara en tiempo real y se pudiera obtener una interacción entre todos los participantes. En el foro acerca de La Conquista de los Millennials, se destacó la necesidad de innovar y quitarse los prejuicios para ganar la confianza entre el público más jóven. En el intercambio de ideas se mencionó la posibilidad de integrar a los Millennials a los grupos de trabajo para realizar proyectos de desarrollo en conjunto y obtener retroalimentación de primera mano mientras y duM-4 volumen 2 edición 1 / 2016 rante del proceso, y así llegar a un mejor resultado en menos tiempo. En una mesa redonda para debatir la revolución del envase del aceite de oliva virgen extra, que España está liderando a nivel mundial, se abordaron temas como: La importancia de contar con una etiqueta de calidad, las experiencias sensoriales, el envase minimalista, y la importancia del diseño estructural para diferenciar y elevar la percepción de valor. © FOTO CORTESÍA DE PACkAging innOvATiOnS MADRiD 2015 siones de diseño de un empaque. El departamento de marcas propias de Tesco analiza todos los puntos de contacto que el consumidor tiene con una marca, y evalúa cuál es su impacto sensorial en el consumidor. De esta manera pueden detectar en qué áreas hay una oportunidad de innovación. Una de las frases destacadas fue: “El consumidor se enamora del producto, pero la primera cita la tiene con el envase”. En Circle de Branding & Design, una sala con sesiones prácticas organizada en colaboración con IPMARK y el Instituto Europeo di Design, IED, se expusieron casos de éxito y talleres de innovación interactivos de la mano de Guillermo Dufranc, coordinador del área de diseño gráfico en la agencia especialista líder en 3D Branding y diseño gráfico y estructural de empaques con presencia en toda Latinoamérica, Tridimage, y experto en diseño de envases. Allí se comentaron los principales cambios en los hábitos del consumidor que están generando nuevas tendencias de diseño. Las características de los nuevos hábitos constan en cuatro aspectos principales: El acceso ilimitado a la información, la posibilidad de consumir alimentos o bebidas en cualquier lugar, ofrecer diseños exclusivos y personalizados que complementen el estilo de vida de los consumidores, y por último la innovación hacia empaques y modelos de negocio más sostenibles. La “premiunización” de Las categorías Packaging Innovations Madrid también celebró la entrega de la segunda edición de los IPA Awards, los galardones que cada año premian los diseños de envases más innovadores, atractivos y ecológicos. Las piezas premiadas fueron además mostradas en la Innovation Gallery durante el evento. Los ganadores del certamen se caracterizaron por revalorizar el empaque y convertirse en comunicadores de identidad Premium. A través de desarrollos novedosos lograron efectos realmente sorprendentes, como una etiqueta de vino formada con la superposición de tres etiquetas autoadhesivas. También el uso de materiales y acabados originales es una de las herramientas de diseño para comunicar el valor diferencial de los productos. Las etiquetas metalizadas son un solución atractiva que rápidamente comunica un alto valor añadido a las botellas de vino, o bebidas espirituosas. Por otra parte, estuches transformados de espumas plásticas son algunas de las novedades para el sector cosmético, como perfumes, así como también para productos gourmet como aceites de oliva. Así sea para productos de consumo masivo o de nicho, se puede ver una marcada tendencia en diferenciar y comunicar la calidad del contenido. La calidad estética no es propiedad exclusiva de los precios altos, sino es más bien una elevación del estándar de la percepción de calidad en general. Todos los consumidores merecen empaques con diseños atractivos y seelempaque.com Busque: 0116packaginginnovations ductores.❖ www.elempaque.com POLIMERICA S.A.S. líder reconocido en proveer servicio, experiencia técnica y tecnología de punta a sus clientes. Recuerde el producto más costoso es el que no llega a tiempo. SECTORES ENVASES ESPECIALISTAS EN TAPAS -Alimentos. -Bebidas y Licores. -Farmacéuticos. -Cosméticos. -Química. -Aseo. -PP (Polipropileno) -PET(Polietileno tereftalato) -PEAD (Polietileno de alta densidad) -Diseño y desarrollo de productos nuevos. -Modelado sólido y virtual (CAD). -Posibilidad de impresión y termoenfundado. -CSI lider mundial en fabricación de tapas. -Distribuidor Amcor Rigid Plastics. -Garantía 100% Hermeticidad. -Seguridad. -Evidencia de apertura. -Variedad de Colores. -Posibilidad de impresión externa y/o interna. POLIMERICA POLÍMEROS EN EVOLUCIÓN Soluciones de empaque garantizando existencias permanentes. UNA EMPRESA COMPROMETIDA CON EL MEDIO AMBIENTE. Carrera 53 N. 17 A 39 Bogotá D.C., Colombia. e-mail: [email protected] - www.polimerica.com PBX: (571) 390 2244 / FAX: (571) 572 8257 SOSTENIBILIDAD SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia Plásticos e ingeniería Plast&eng c.i.: Manejo eficiente de la energía En tiempos de restricciones en el suministro energético y de encarecimiento de las tarifas eléctricas, la racionalización en el consumo se convierte en un tema relevante para las empresas productoras de materias primas y productos para la industria de envases plásticos. POR EQUIPO EDITORIAL EL EMPAQUE+CONVERSIÓN Asistencia en servicio técnico especializado. en Colombia ha vivido en los últimos años importantes avances en el mejoramiento de sus procesos y de la calidad de los productos ofrecidos. Como resultado de las investigaciones de institutos especializados y profesionales independientes, las empresas del sector han tecnificado las tareas de producción y consolidado su competitividad en los mercados nacional e internacionales. En 1995 se creó en Cali, Colombia, Plásticos e Ingeniería Plast&Eng C.I., una empresa dinámica que con el objetivo central de brindar soporte técnico e ingeniería especializada, ha contribuido a la tecnificación de distintas instalaciones de transformación y a la capacitación de personal a todos los niveles de la empresa. En el momento de su fundación, “existía una gran carencia de profesionales especializados y de programas de capacitación, lo que se traducía en grandes dificultades para las plantas transformadoras y significativas pérdidas en sus procesos”, señala Manuel Fernando Revelo, fundador y gerente de Plast&Eng C.I. la industria de plásticos Pensando en frío Una parte esencial de los programas de C-2 volumen 1 edición 6 / 2015 tecnificación de las plantas transformadoras de plásticos, abordada de manera integral por Plast&Eng C.I., consiste en adelantar un análisis térmico de los sistemas de refrigeración, con el propósito de mejorar la calidad y la productividad y optimizar la gestión energética de cada molde, reservorios de aceite hidráulico, sistema de distribución y equipo de refrigeración que participan en las tareas de producción. “La refrigeración de los procesos de transformación del plásticos es un “matrimonio”. Si se tiene en cuenta que transformar energía y enfriar son procesos que generan costos, su medición exacta resulta crucial, y es por tanto necesario analizar en su totalidad cada una de las secciones o componentes que integran el sistema de refrigeración de la planta”, afirma Revelo. El análisis que adelanta Plast&Eng C.I. en las plantas de sus clientes comprende la totalidad de los componentes, como son el sistema de distribución y dosificación de aguas, el diseño del conducto de refrigeración de los moldes, junto con la evaluación de las características técnicas de las máquinas transformadoras y de los equipos de enfriamiento, entre otros aspectos determinantes para el mejoramiento y la racionali- zación de los procesos. Luego de realizar los cálculos necesarios, los profesionales de la empresa determinan los puntos con exigencias máximas y carencias y la manera de solucionarlas, “nuestra experiencia nos ha permitido constatar que en las empresas donde el crecimiento no ha seguido un orden preciso, ha sido obligatorio montar un sistema nuevo de enfriamiento para minimizar las pérdidas térmicas en la planta”, dice Revelo. A partir de la información obtenida de las condiciones reales de la planta, se desarrolla y se presenta un nuevo diseño de refrigeración en planta con los cálculos respectivos para solucionar con eficiencia los problemas y capitalizar los beneficios. En el caso particular de las empresas dedicadas a la fabricación de envases plásticos, el análisis térmico de los sistemas de refrigeración permite aumentar o mantener la calidad de los productos, mediante el control de los blanqueamientos en el caso de los productores de envases de polietileno, mejorar la transparencia, reducir los costos de procesamientos, y aumentar el rendimiento en la planta. Los anteriores son apenas algunos de los beneficios, que Revelo amplía al señalar que los transformadores pueden además “seleccionar materiales para la construcción de los moldes que les representen un ahorro energético, mejorar el diseño de los conductos de refrigeración y desarrollar un enfriamiento puntual y aplicado exclusivamente donde se requiere, realizar un proceso controlado de acuerdo al material plástico procesado, minimizar las pérdidas térmicas, y encapsular y mantener el agua fría para entregarla solo en los lugares donde se requiera, y así garantizar una temperatura adecuada y estable en cada área del proceso”, entre otra serie de ventajas que podrían reducirse en la optimización de la gestión energética en las plantas. resPaldo de vanguardia Cuando el ingeniero mecánico Manuel Fernando Revelo adelantó hace 20 años una Maestría en plásticos en Atlanta University, su tesis de grado se centró en la manera de optimizar los procesos para hacer las operawww.elempaque.com COLORES COMPLEJOS. WORKFLOW SIMPLIFICADO. Las Planchas DuPont Cyrel EASY han llegado. ™ ® Las nuevas planchas Cyrel® EASY se basan en una nueva tecnología de polímeros que producen mayor transferencia de tinta y saturación de colores con excelentes desvanecimientos hasta cero. Los puntos planos digitales se crean directamente en las planchas, lo que simplifica el proceso de pre-impresión, mejorando la productividad y la consistencia. Aún mejor, las planchas están disponibles para el sistema FAST/termo y solvente, en su elección de superficie modificada o lisa. DuPont Cyrel EASY: Mayor Calidad en Alta Velocidad. Obtenga mas información en cyrel-la.dupont.com/easy ™ ® Copyright © 2015 DuPont. Todos los derechos reservados. El Logo Oval de DuPont, DuPont y Cyrel son marcas comerciales de E.I. du Pont de Nemours y Compañía como de sus afiliadas. ™ ® SOSTENIBILIDAD ciones más rentables y obtener una calidad comparable a estándares internacionales. Su proyecto de investigación desarrolló un proceso de enfriamiento para producir películas de polipropileno totalmente transparentes, utilizando el novedoso sistema Vortex, un método que crea un efecto de huracán (torbellino) para reducir la elevada temperatura y cuantificar el nivel de frío (qué cantidad de calor recoger de las máquinas y su costo). Los beneficios de la aplicación de este método se traducen hoy el diseño de un buen sistema de enfriamiento, que disminuye las pérdidas, tanto en el flujo del agua como de calor. “Los diseños que realizamos en Plast&Eng C.I. son especiales, no se repiten y se adaptan a las condiciones y exigencias de cada empresa”, afirma Revelo. En el caso de empresas de envases plásticos, las ventajas del uso de este sistema están representadas por eficiencias logradas en los procesos. “Una vez conocida la cantidad de calor que se debe recoger, los moldes para C-4 volumen 2 edición 1 / 2016 SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia cualquiera de los procesos (termoformado, extrusión, inyección) se ajustan a la temperatura adecuada para que el proceso sea eficiente y más productivo”, agrega Revelo. Los aspectos que deben analizarse antes de la implementación de este método son la temperatura a la cual se transforman los materiales plásticos, la temperatura ambiental incluyendo los picos máximos y mínimos históricos, las condiciones ambientales, el tamaño de los moldes y las capacidades de las máquinas. La implementación tiene además como paso previo un estudio que determina las condiciones óptimas para obtener una planta eficiente, y poder controlar los puertos de enfriamiento. Todo esto se hace con base en tablas dinámicas de programación y de simulacro, desarrolladas por la empresa, y el proceso se realiza en menos de una semana. La asesoría ofrecida por Plast&Eng C.I. es exclusiva en Colombia, aunque existen otros oferentes de sistemas de enfriamiento industrial, dedicados particularmente a las máquinas. El servicio resume un compendio de variables que pocas empresas abarcan. En América Latina, la empresa ha ofrecido sus servicios en Andexport, Chile. “Nuestro mercado objetivo es el de las empresas dedicadas a la transformación de plásticos”, señala Revelo. Con su oferta para la industria de plásticos, Plast&Eng C.I. brinda una innovadora alternativa de uso eficiente y reducción de los costos en energía. “Somos una compañía especializada, y cubrimos todas las áreas desde materiales, aditivos, procesamiento y transformación en todos sus procesos. El conocimiento adquirido y la experiencia nos permiten ofrecer soluciones eficientes en todos los temas que se involucran dentro de una fábrica de transformación de plásticos”, concluye Revelo en su diálogo con El Empaque + Conelempaque.com versión. ❖ Busque: 0116energia www.elempaque.com ESPECIAL DRUPA SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia EnvasEs y EtiquEtas a la cabEza: Sostenibilidad, una prioridad en drupa 2016 drupa, la feria por excelencia para la industria de la comunicación gráfica tendrá lugar del 31 de mayo al 10 de junio próximos en Dusseldorf, Alemania. En ella la sostenibilidad medioambiental será un tema esencial. El sector ha tenido que mejorar sus prácticas medioambientales como respuesta a las nuevas expectativas de los clientes. Reducir las mermas y optimizar los procesos de producción en un mercado con una enorme competencia ha sido clave para que muchos impresores pudieran sobrevivir. Así, nuestra industria se ha reinventado y ahora está mejor situada para aprovechar nuevas oportunidades y armonizar los requisitos económicos y ecológicos. Por LaureL Brunner (*) En la actualidad, se está desarrollando la botella de fibra ecológica, un envase biodegradable y biótico compuesto principalmente de fibra de madera procedente de fuentes sostenibles. La botella de fibra ecológica puede ser una oportunidad para los impresores de envases más innovadores los problemas económicos , la amenaza de nuevas tecnologías, y el futuro incierto han contribuido a generar una crisis de confianza en la industria de la impresión. Si a eso le añadimos que las expectativas del mercado y las preferencias por los materiales cambian rápidamente, tenemos un sector que lleva varios años sin levantar cabeza. Pero las cosas van a cambiar. La impresión se está reinventando para volver a ser un sector en ebullición, una industria fuerte en el mundo de las comunicaciones multicanal. Años de confusión han obligado a los impresores a perfeccionar sus herramientas, a C-6 volumen 2 edición 1 / 2016 minimizar las mermas y a maximizar la automatización y la eficacia de los procesos. La gestión optimizada de los procesos y el empleo de recursos renovables pueden hacer de la impresión un medio muy sostenible y efectivo. La toma de conciencia medioambiental está animando a los clientes preocupados por el entorno a volver a confiar en la impresión. Dinámica complicaDa Las fuerzas que dan forma a la industria actual de la comunicación gráfica y a su sostenibilidad son complejas y a menudo con- fusas tanto para los impresores como para sus clientes. Entre estos factores, se hallan los soportes electrónicos, la innovación tecnológica, los modelos de negocio multicanal, la normativa medioambiental, la economía global y unos consumidores de medios cada vez más móviles e interactivos. Según InMobi, empresa desarrolladora de plataformas de publicidad móvil, los consumidores dedican al móvil un asombroso 37% del tiempo que pasan consultando medios. Las marcas internacionales, por supuesto, están explotando esta tendencia. Mark Fellows, de McCann, una agencia publicitaria internacional, ha trabajando con IKEA para imprimir gráficos especiales en vez de códigos QR en los catálogos de la multinacional escandinava para “activar contenido adicional al escanear símbolos especiales con un dispositivo móvil.” Al leer dichos símbolos con el móvil, se abren páginas web de IKEA que ofrecen ideas de decoración y otros productos. Sin embargo, los nuevos medios, las innovaciones en el ámbito de la tecnología digital y las expectativas medioambientales pueden generar incertidumbre en el mercado. Para muchos impresores, invertir en un entorno como este puede ser arriesgado, así que se muestran cautos mientras investigan nuevas maneras de hacer negocios con las herramientas digitales que pueden servirles para atender las necesidades de los clientes. Los impresores que triunfan son aquellos que adaptan el negocio para ayudarles a los clientes a aprovechar todos los canales, y a conciliar los objetivos comerciales y los medioambientales. Un problema De toDos Las respuestas a corto plazo a la tan cacareada toma de conciencia ecológica no www.elempaque.com SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia bastan para marcar la diferencia. La sostenibilidad nos afecta a todos y tiene un componente económico innegable, pues necesita muchos recursos para poderse implantar. Affirmative Investment Management es la primera empresa de gestión de fondos de inversión ecológicos del mundo. Cada vez hay más empresas que se toman en serio el cambio climático y reducen sus efectos sobre el medio ambiente. Desde las normas UNFCCC e ISO hasta la iniciativa por una impresión sostenible, Sustainable Green Printing Partnership de EE.UU., pasando por varios índices de proyectos ecológicos más pequeños, cada vez se es más consciente de que la gestión medioambiental es responsabilidad de todos y una necesidad del planeta. ImprImIr en cualquIer parte La sostenibilidad medioambiental no es un asunto sencillo, pero el sector de la impresión puede influir de manera decisiva en ella. La industria es sostenible no solo porque use recursos renovables. El derrumbe de los mercados de impresión tradicional ha obligado a las empresas a reestructurarse y reinventarse. Los impresores han automatizado y optimizado los procesos, han reducido las mermas y el exceso de emisiones. En todos los segmentos y territorios, la necesidad de sobrevivir ha obligado a aplicar procesos de producción ajustada y eficaz basados en la automatización y la estandarización. Normas como la ISO 12647 han surgido para contribuir a controlar los procesos y a tener una producción basada en datos, con la consiguiente reducción de las mermas. Con una producción automatizada y estandarizada, es posible controlar la calidad del color y el consumo de tinta en distintos sustratos y para la impresión digital. Gracias a la tecnología, las normas y los conocimientos del impresor, los clientes tienen la tranquilidad de saber que los colores serán precisos en todos los ejemplares impresos, sean estos pósters, etiquetas de productos, envases o embalajes. Además, esta eficacia disminuye las emisiones y los residuos, lo que mejora la sostenibilidad tanto medioambiental como comercial. los envases y las etIquetas a la cabeza Los envases y las etiquetas son quizás los segmentos punteros en este contexto. Según la European Organisation for Packaging and the Environment, «los envases deben cumplir una función de capacitación en una economía circular mediante el www.elempaque.com aprovechamiento de recursos, la reducción de las mermas y el aumento del valor añadido del producto». Los impresores ya invierten teniendo en cuenta el componente sostenible. La calidad del color transmite los valores de la marca, así como sus mensajes respecto a la sostenibilidad. La velocidad es esencial en la producción de envases y etiquetas para los bienes de consumo rápido. Según SmileyColor, una consultora estadounidense especializada en el sector del packaging, cada día de retraso en la colocación de un producto en la estantería le cuesta a la marca 100.000 dólares, así que la eficacia y el control de procesos son vitales. Aun así, el equilibrio entre la rentabilidad y la sostenibilidad y el control de mermas es delicado. Somos una compañía de clase mundial, con más de 25 años de experiencia en la producción de preformas, tapas plásticas y metálicas. Prestamos servicios de litografía, asistencia técnica y si nuestros clientes lo requieren, desarrollamos conceptos de envases, usando nuestras preformas en estos nuevos desarrollos. PREFORMAS PET 28mm terminado 1816 y 1881. 33mm llenado en caliente. Retornables BPF. TAPAS Tapas Metálicas Pilfer 24mm y 28mm. Corona Pry off y Twist off. Agrafes 20mm y 28mm. Tapas Plásticas 28 mm PCO 1816 ( liner EVA). 28mm PCO 1881 (liner EVA y linerless). 33mm llenado en caliente / Tapa MCA. Para información y asesoría técnica: [email protected] [email protected] [email protected] Teléfono: (57) (1) 369 3900 Oficina principal y planta: Cra. 6 No. 19-29 Madrid-Colombia volumen 2 edición 1 / 2016 C-7 ESPECIAL DRUPA SolucioneS A pesar del alcance y la complejidad de este equilibrio, la industria de los envases está actuando al respecto. Un ejemplo ambicioso es el de la Carlsberg Circular Community (CCC). Entre otras actividades, esta alianza entre la marca de cerveza y sus proveedores internacionales desarrolla materiales de envasado pensados para reciclarse y reutilizarse. En la actualidad, se está desarrollando la botella de fibra ecológica, un envase biodegradable y biótico compuesto principalmente de fibra de madera procedente de fuentes sostenibles. La botella de fibra ecológica puede ser una oportunidad para los impresores de envases más innovadores: “Ahora mismo no tenemos ningún proveedor relacionado con la impresión en la comunidad CCC, pero estamos abiertos a propuestas.” Dinero y legiSlación La inversión en alternativas sostenibles es un asunto cada vez más importante para gobiernos, inversores y clientes. Stephen Fitzgerald forma parte de la junta de dirección del fondo soberano de inversión creado por el gobierno australiano para garantizar las pensiones. «Los gobiernos deben darse cuenta de que es necesario que actuemos para proteger el medio ambiente, ya que es un problema de todos. Tenemos que asumir nuestra responsabilidad y actuar para cambiar las cosas», afirma Fitzgerald. Es un asunto complicado, pero hay señales esperanzadoras. Según la consultora McKinsey, la sostenibilidad es un aspecto C-8 volumen 2 edición 1 / 2016 SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia “Las soluciones medioambientales en esencia son económicas, así que es un problema compartido,” Stephen Fitzgerald, cofundador de Affirmative Investment Management. fundamental para el 70% de los consejeros delegados. Freddie Woolfe, director de compromiso corporativo de Hermes Investment Management quiere que «las empresas se comprometan en firme a reducir la deforestación eliminando prácticas insostenibles de sus cadenas de suministro». Según Fitzgerald, “tenemos que obtener beneficios, claro está, pero todo lo que hacemos tiene también un componente medioambiental, social y de gobierno.” El control de las emisiones al entorno, el agua y la tierra, así como la normativa sobre sustancias químicas, afectan a todas las industrias, incluida la de comunicación gráfica. En Estados Unidos, la legislación medioambiental se vuelve más rigurosa en muchos estados, mientras que, desde el gobierno federal, se controlan cada vez más los alternadores. En China, se están elaborando leyes más estrictas, pero en general hay mucha incoherencia a escala internacional. Según Fitzgerald, “eso no influye en Australia, pero sí en Alemania o Escandinavia.” También existen muchas diferencias en los mercados. “La preocupación por la sostenibilidad depende de cada cliente: para algunos, es un factor importante del proceso de auditoría y selección de proveedores, mientras que a otros no les interesa,” dice el doctor Steele. “El mercado no nos ha obligado a adoptar ningún sistema de gestión medioambiental en concreto, así que seguimos la legislación al respecto a través de recursos en línea,” agrega. En mayor o menor medida según el territorio, la normativa restringe la composición de los sustratos, las tintas y los consumibles, y regula el tratamiento de los residuos. En el Reino Unido, por ejemplo, las empresas que manejan más de cincuenta toneladas de packaging al año están obligadas a recuperar y reciclar los residuos de los envases. En Gran Bretaña y en el resto de países, los impresores que usan productos químicos que lleven compuestos orgánicos volátiles (COV) deben cumplir normas más o menos exigentes para proteger la salud, garantizar la seguridad y evitar la contaminación. Por su parte, los fabricantes de tintas deben seguir varias normativas sobre sustancias químicas, sobre todo en el caso de las tintas que se usan en envases de bienes perecederos. Las tintas de baja migración son fundamentales y las fórmulas no pueden comprometer el material sobre el que se imprimen las tintas ni el contenido del envase. PrácticaS eStánDareS El informe ISO 17098 sobre sustancias y materiales que pueden impedir el reciclaje es una de las muchas herramientas útiles. Normas como la ISO 14001 (sistemas de gestión ambiental) y la ISO 16759 (cálculo de la huella de carbono de la impresión) ayudan a los impresores a apoyar los compromisos medioambientales asumidos por los clientes, que pueden ser muy ambiciosos. Según Jamie Lawrence, consultor especialista en sostenibilidad, Kingfisher, un conglomerado de empresas del sector minorista, quiere que “en 2020, los suministros de madera y papel de todas sus divisiones procedan de proveedores que sigan políticas sostenibles”. Así, Kingfisher quiere que los proveedores cumplan leyes medioambientales como el Lacey Act de EE.UU., el Reglamento sobre madera y las Restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas (II) de la UE, entre otras. No obstante, nada cambiará si los clientes no reman en la misma dirección sostenible. Las marcas pueden contribuir a reducir la dependencia de las materias primas, lo que fomentaría la innovación en los materiales de las etiquetas y los procesos de imprewww.elempaque.com SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia sión. El mercado y la economía determinan la sostenibilidad en la impresión, así que el mayor reto es la relación entre las prioridades comerciales, prácticas y ecológicas. Esta dinámica influye en todos los aspectos de las cadenas de suministro de los sustratos impresos, por lo que se necesita motivación y recursos para cambiarla. Modificar los efectos sobre el medio ambiente de la impresión exige comprometerse con unos objetivos comerciales, prácticos y sostenibles, así como articularlos de manera clara. La manera como los impresores concilian estos objetivos es subjetiva. Deben producir artículos en un entorno de trabajo cohesionado, sostenible y al mismo tiempo rentable. El desarrollo de normas y modelos de producción sostenibles supone un desafío enorme para las cadenas de suministro de la impresión. Un desafío que el sector está preparado para elempaque.com superar. ❖ Busque: 0116sostenibilidad www.elempaque.com (*) Nota acerca de la autora: Laurel Brunner trabaja en la industria de la comunicación gráfica desde hace más de treinta años. Empezó su carrera como contable de una imprenta londinense, pero se aburrió y decidió viajar. Vivió de lleno la revolución de la autoedición en California, en la empresa Seybold, donde tuvo un papel crucial en la creación de los congresos Seybold. A lo largo de los años, ha desempeñado su actividad en los ámbitos de la preimpresión y la edición, sobre todo en el segmento digital. En la actualidad, es la directora general de Digital Dots, consultoría que ofrece servicios de asesoramiento y formación en todo el mundo. Laurel colabora con varios grupos de trabajo de la ISO y es la coordinadora del grupo de trabajo número 11 de la ISO, que desarrolla normas relacionadas con el efecto de las tecnologías gráficas –soportes incluidos– sobre el medio ambiente. En este sentido, la norma ISO 16759 publicada en julio de 2013, permite medir y calcular la huella de carbono de los sustratos de impresión. Laurel ofrece servicios de consultoría y redacción a un abanico amplio de editores, fabricantes y asociaciones sectoriales. Sus textos aparecen regularmente en publicaciones y sitios web de todo el mundo. Además, es una conferencista habitual en eventos del sector en Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia. Laurel también ejerce de profesora invitada en la Shenzen Technical University (China) y es una de las mujeres distinguidas con el galardón Women of Distinction que otorga el editor estadounidense de contenidos Output Links. Asimismo, Agfa Graphics le concedió el premio Sustainability Award por su trabajo en favor de la sostenibilidad, mientras que la ATGM, asociación indonesia de las artes gráficas, también ha distinguido su labor. volumen 2 edición 1 / 2016 C-9 impresión SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia © FOTO CORTESÍA ESKO cionales, y entrega colores vibrantes que responden a las expectativas de las marcas, ofreciendo una producción consistente de planchas a través de un sistema de producción de planchas controlado totalmente de manera digital. También ofrece la exposición interna después de la formación de la imagen con un banco de luces UV LED. Esta tecnología flexo está compitiendo exitosamente con el offset para etiquetas de calidad y pre-impresión de corrugado, así como con la impresión en rotograbado para empaques flexibles. Creación de oportunidades en flexo con planchas de alta definición POR LUIZ FURLAN (*) un proceso de impresión muy rentable, en muchas ocasiones se usan otros procesos de impresión, sobre todo debido a temas de calidad. ¿Qué impide que la flexografía iguale los procesos de ‘alta calidad’ como los de rotograbado y offset? El salto tonal en el extremo de una viñeta a cero, y las bajas densidades de tinta en los sólidos. El imprimir fluidamente altas luces delicadas y densidades de tinta en sólidos similares a la de rotograbado ha sido históricamente difícil para flexo. Sin embargo, en los últimos años las nuevas tecnologías han disminuido la diferencia entre la flexografía y el rotograbado y el offset. Originalmente, las nuevas tecnologías proporcionaron dos opciones. Una excep- siendo la flexografía C-10 volumen 2 edición 1 / 2016 cional alta resolución y tramado especial con puntos redondos para las altas luces, y la otra opción el uso de de puntos planos los cuales le permitieron a las empresas imprimir sombras excepcionales. Estas dos eran mejores que la flexografía digital estándar, pero no podían reproducir fielmente y de manera excepcional las altas luces y las sombras al mismo tiempo. Sin embargo, en los últimos años ha surgido una nueva tecnología, Full HD Flexo, la cual ofrece ambos escenarios. Incluye alta resolución y tramas para las altas luces, además de una única, programable fuente de luz UV para proveer los mejores puntos planos para las sombras. Esta tecnología añade capa de tinta para sólidos tipo rotograbado y altas luces excep- Cómo obtener altas luCes y sombras expandidas Full HD Flexo es un flujo de trabajo de producción de planchas de control digital que combina una alta resolución de imagen de 4000 ppp con una matriz de LED para la exposición principal. Las planchas flexográficas son procesadas y expuestas, y se entregan directamente al procesador de la plancha, sin necesidad de su exposición principal en la mesa de luz. Hay menos posibilidades de dañar las planchas, particularmente las grandes para banda ancha. Los puntos redondos son muy típicos en un proceso de exposición en donde el oxígeno está presente. Los puntos planos se crean cuando no hay oxígeno presente. Antes de esta nueva tecnología, no había manera de producir resultados similares en una sola plancha. La exposición de las planchas a través de la fuente de luz LED proporciona la potencia UV necesaria para asegurar un control total durante la exposición principal, incluso en la presencia de oxígeno del aire circundante. El proceso de exposición principal se lleva a cabo sin pasos adicionales de laminación manual y analógica. Por lo tanto, controla la generación de una forma de punto único de manera digital, combinando los beneficios de punto redondo y plano en una sola plancha. El impresor no tiene que elegir entre la entrega de tinta sólida o detalles nítidos con degradados suaves. La exposición digital interna LED UV mantiene también consistente la salida de luz a través de toda la plancha con control digital. Las fuentes de luz del Banco UV pierden poder a medida que pasa el tiempo. A medida que la exposición se extiende, la misma debe ajustarse con frecuencia. Además, debido a que las fuentes de luz no son exactamente las mismas, la exposición a lo largo de la mesa de luz puede ser inconsistente desde el centro hacia los bordes. UV LED Digital es una fuente de luz consistente que www.elempaque.com SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia dura más de 5.000 horas, o lo suficiente para 30.000 planchas. Cada pulgada cuadrada de la plancha recibe la misma luz, lo que ofrece una calidad de punto consistente. Una gama expandida para mayor calidad Las planchas procesadas con esta nueva tecnología son capaces de lograr imágenes suaves y nítidas con completa cobertura de 0-100 puntos con tramas de hasta 250lpi. Las planchas también pueden producir una gama de colores más amplia y brillante con aplicación de tinta sólida tipo rotograbado. La mayoría de los colores planos pueden ser igualados con precisión por colores proceso. Las lineaturas en la impresión flexográfica se pueden aumentar, al aumentar los niveles de gris. La exposición a 4000 ppp también les permite a los ingenieros ofrecer tecnologías especiales de tramas de alta resolución. Por ejemplo, se utiliza una mezcla de tamaño de punto bien equilibrada de puntos pequeños y grandes en las altas luces extremas. Hay unos pocos puntos más grandes que son tan estables que pueden resistir fácilmente las fuerzas de la impresión durante el proceso. Los otros puntos más pequeños, algunos de 10 micras de tamaño o más pequeños, se apoyan en los puntos más grandes y, por lo tanto, no se doblan en la prensa. Por lo tanto, pueden ofrecer pequeños puntos impresos que mantienen la estabilidad incluso en tirajes largos. En el otro extremo, la tecnología especial de punto evita los pinholes en los sólidos. La aplicación de tinta de planchas-- lisas sin pinholes-- puede competir con la impresión en rotograbado en empaques flexibles. Típicamente, la densidad de la tinta sólida se puede aumentar en aproximadamente +0.3. El ahorro de tinta puede llegar a ser de hasta 25%. Con esta tecnología, los impresores flexográficos pueden simular los colores planos en la prensa mediante la impresión con tintas de gama expandida a causa de una aplicación de tinta controlada y consistente, que se corresponde con los requisitos DE para hacer coincidir colores, no sólo para colores más brillantes. Con una impresión mínima de 150 lpp, no se perciben “rosetas” de flexografía. financiera de la flexografía, ha convencido a muchos clientes de roto de optar por flexo. El proceso es económico, no requiere de mesa de luz, no hay consumibles adicionales tales como un laminado o películas, ni gas, ni ninguno de los costos de energía adicionales requeridos por otros sistemas. Y, es una tecnología abierta que funciona con todas las planchas flexográficas digitales populares y mangas de cualquier grosor, ofreciéndoles a los usuarios la libertad económica de elegir la tecnología de planchas preferida. clicherlUx : encontrando nUevas oportUnidades para flexo Mediante la implementación de Esko Full HD Flexo, Clicherlux, una compañía de preprensa de primer nivel en América Latina, está produciendo planchas flexográficas para empaques con mayores detalles en al- Una ventaja económica Las corridas de prensas son cada vez más cortas, por lo que el roto podría llegar a ser, en algunos casos, una opción costosa. Esta cualidad de integración, junto con la ventaja www.elempaque.com volumen 2 edición 1 / 2016 C-11 impresión SUPLEMENTO ESPECIAL / colombia tas luces y sombras que ha expandido las gamas, reducido el uso y las unidades de tinta, y agilizado las puestas a punto. Clicherlux, con sede en Valinhos, a 70 km de São Paulo, Brasil, fue fundada en 1975. Con más de 150 empleados, produce planchas troqueles para todas las facetas de empaque, incluyendo corrugados, empaques flexibles, letterpress y gráficos. Clicherlux trabaja con las mejores tecnologías en cada segmento en los que opera, con un excepcional control de calidad. Y, para satisfacer la demanda del cliente, operan las 24 horas del día, junto con un servicio de llamadas durante las fechas festivas en caso de emergencias. Clicherlux ha instalado sistemas flexo de procesamiento de planchas, Esko CDI, desde hace un tiempo. Si bien los podrían haber actualizado, decidieron invertir en un nuevo Esko CDI Spark 4260 con Full HD Flexo. “Nuestras tramas ha permitido que las impresoras mejoren la cobertura de tinta, mientras que reducen el consumo de tinta. Los impresores han podido de esta manera reducir “Me gusta la flexibilidad del sistema. Es la presión sobre sus prensas”, afirma Luciano Trombeta, Gerente Técnico de Clicherlux, más fácil combinar las diferentes tramas y compañía de preprensa de primer nivel ubicada en Valinhos, a 70 kms de São Paulo, Brasil. formas de punto en la misma plancha “, dice Luciano Trombeta, Gerente finición en prensa sin tener Técnico.” Encontramos más combinación de excelentes tramas y la creaque invertir en un nuevo anidetalle en las altas luces. Y ción de un punto plano en los sólidos.” lox “. mientras tanto, las sombras “Los puntos ya no se ‘aplastan’ en la Clicherlux también penson perfectas. Se amplía prensa. Cuando se reduce la ganancia de só que podría ser una opornuestra gama considerablepunto, se puede enviar la tinta directamenmente. Nuestros clientes estunidad importante para te al anilox sin rasquetas para los rodillos”, tán imprimiendo una mayor ayudarles a los impresores a añade Trombeta. “Los impresores no tienen gama de color. Es como si la migrar su trabajo de corruque parar las prensas para su limpieza con (*) Nota acerca del impresión flexográfica se hugados en offset a flexo. Ellos tanta frecuencia, porque las planchas no se autor: Luiz Furlan está biese convertido en la impredescubrieron que las planrellenan con tinta. Incluso encuentran que a cargo de Desarrollo sión offset “. chas Full HD Flexo ofrecen menos presión sobre la prensa puede aude Mercados Flexo para ESKO. Clicherlux ahora pasa resultados en sólidos y altas mentar la vida útil de las planchas.” menos tiempo trabajando en ajustes de luces que han marcado una diferencia signiDefinitivamente una ventaja imagen. “Una vez realizamos un trabajo ficativa. Esto ocurre no sólo para trabajos de competitiva que consistía en 44 diferentes sabores de cuatro a seis colores, sino también para los Estas planchas de alta definición están helados. Cada cuatro sabores requerían de más simples trabajos de uno o dos colores. abriendo nuevas oportunidades. El flexo una a dos horas de parte del operador de Las impresores de corrugados, para obde alta definición permitirá la implemenpreimpresión para el ajuste de imagen y tener una mejor cobertura de tinta, imprimitación exitosa de la gama expandida como curvas”, dice Trombeta. “La tecnología de rán dos colores, dos veces. “Debido a que la un proceso de ‘plug & play’. La producción tramado Full HD hizo las transiciones de cobertura de tinta es tan buena con nuestras de planchas totalmente digitales asegura la altas luces a cero. Junto con los puntos plaplanchas, los impresores pueden eliminar consistencia en la impresión manteniendo nos, pudimos ahorrar más de 16 horas sólo las unidades adicionales de tinta e imprimir el color durante las corridas y entre trabaen este proyecto “. con un solo negro y un solo segundo color”, jos. Es probable que en el futuro estas tecA veces, Clicherlux también es capaz de dice Trombeta. Puestas a punto son más ránologías se establezcan en la mayoría de las reducir el número de unidades de tinta en la pidas porque se alistan dos unidades en luprensas flexográficas, ahorrando hasta 50% prensa. “Para una empresa que produce pan, gar de cuatro. en el consumo de tinta de hoy y 90% de las imprimimos los cuatro colores CMYK flexo “Nuestras tramas ha permitido que las emisiones de solventes en la sala de prensa. en lugar de ir a la prensa con ocho colores en impresoras mejoren la cobertura de tinta, Con cambios de trabajo mucho más rápidos, rotograbado, como se acostumbraba a hacer mientras que reducen el consumo de tinta. esto va a continuar en el pasado”, explica Trombeta. “Hemos Los impresores han podido de esta manera fortaleciendo la posiconvertido los colores Pantone haciéndolos reducir la presión sobre sus prensas”, explición competitiva de coincidir con CMYK. El cliente quedó muy ca Trombeta. “Cuando se reduce la impreflexo vs la impresión satisfecho con los resultados. La estabilidad sión, se eliminan las marcas de flauta y la tradicional e incluso la del punto plano ha permitido que nuestros ganancia de punto se reduce. Las altas luces elempaque.com digital. ❖ clientes obtengan una mayor calidad y dey las sombras se mejoran. Esto es toda una Busque: 0116fullhdflexo C-12 volumen 2 edición 1 / 2016 www.elempaque.com