Resumen De Ideas En La Aplicación De La Ingenieria Total En Una

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RESUMEN DE IDEAS EN LA APLICACIÓN DE LA INGENIERIA TOTAL EN UNA MINA DE CARBON, CON PROTOCOLOS Y NORMAS PARA MINAS DE CARBON, EN ESPECIAL MINAS GRISÚGENAS El Autor quien le escribe estas notas, insiste en las ideas que deben aplicar todos os, los ingenieros de minas. Se debe tener claro que las Normas de Seguridad deben surtir un efecto obligatorio para su cumplimiento, tanto por parte del Empresario Minero y el personal que dependa de éste, en un proceso para su aplicación y adopción, dentro de la organización de la mina. Así ella se convertirá en una Organización Sabia e Inteligente para que cumpla con la reglamentación existente, en un 100%. Para el logro de lo anterior, debe buscarse que todos los involucrados en el tema de la Seguridad Minera la tomen como para llegar a un modelo de Seguridad Total. Es de esta manera, que cada uno de los integrantes de la mina puede sentirse seguro en la aplicación de los protocolos y medidas de seguridad que se establezcan en la Seguridad Total en las minas. Aclaro, no puede quedar ningún cabo suelto, porque ello pone en riesgo la Seguridad de cada trabajador, dentro de la organización en el local, en este caso, la mina. La Seguridad Total debe concebirse como una cajilla de 100 compartimentos. Cuando uno solo de estos compartimentos se encuentra vacío, porque no se aplica, no hay una Seguridad Total, ni esta es completa. Las normas son un marco de referencia. Ellas exigen compromiso de todos y deben exigir un fiel compromiso en su cumplimiento. El Patrono, en este caso el Empresario Minero, su representante, o sus delegados serán quienes se comprometan a hacerlas cumplir con todo rigor, a todo el personal de la mina, De nada sirven los reglamentos, protocolos o estándares si no se aplican y no nos comprometemos en cumplir. Cuando una norma se deja de cumplir o algún miembro de la organización deja de obedecerla, nadie puede sentirse seguro, en este caso en una mina de carbón o cualquier mina; es decir, si hay alguien dentro de ella que no respete la norma, los protocolos y las órdenes de del Empresario Minero, del Ingeniero de Minas y en general del Supervisor empezamos a sentir que estamos desprotegidos. Alguna vez cuando usted ha entrado a una mina, ¿no es cierto que se echa la bendición porque no se siente seguro al entrar? ¿Si las minas tuvieran en su portal este aviso: Esta mina es segura porque cumple con todos los estándares de seguridad, protocolos y reglamentos, usted qué diría? Le doy un Ejemplo: Nadie puede hacer un trabajo bajo tierra o cualquier actividad en la mina sin dejar de cumplir los requisitos que deben estar establecidos en los protocolos o modos operatorios de cada labor: En el caso de la Voladura, una actividad de la mina bien importante, es un imperativo, el más importante de todos, Controlar el gas, antes de iniciar el cargue de los barrenos con explosivos en 1 el frente de voladura y luego al finalizar el cargue volver a medir el gas. El Protocolo de esta actividad debe establecerlo el Empresario Minero, a través de la Supervisión, y debe convertirse para todos los que participan en una voladura, en un Acto Reflejo. Es decir, nadie puede realizar una voladura en la mina, sin antes haber revisado el frente para determinar si en él existe cualquier concentración de gas metano. En general, si cualquier gas, en un frente, está por encima del estándar llámese gas carbónico, ácido sulfhídrico, monóxido de carbono, o si hay insuficiencia de oxígeno: HAY GAS. Entonces, no puede iniciarse el cargue de barrenos con el material explosivo (dinamita + medios de ignición). Estoy enseñando a mis alumnos que en el caso del metano, si controlamos los gases y hay cualquier traza de este gas en el frente, es indicativo de su presencia y que debe considerarse, también, que: HAY GAS. Así la norma diga que se pueda realizar la voladura con un tope de 0.5%, le enseño a mis alumnos que no debe hacerse la voladura. Esto se llama: Seguridad Limpia. Cuando de presuma la existencia de gases todos debemos empezar a buscar si el ventilador está bien instalado, si los ductos están desconectados, si hay polvo de carbón en el frente y una vez que estos aspectos se corrijan, volver a revisar el control de metano. Si el multidetector registra cualquier concentración de metano no debe hacerse la voladura. Si alguien incumple esta norma debe ser sancionado ejemplarmente, porque incumplió la norma o el protocolo. Esta falta es grave. Cuando el Administrador de la mina no toma las medidas disciplinarias del caso, por el incumplimiento de una norma, también está violando la reglamentación y los protocolos. Nadie puede sentirse seguro en una mina si alguien incumple los protocolos de seguridad y las normas establecidas. Lo antes mencionado es un preámbulo en los aspectos de elaboración de protocolos, normas y reglamentos y estándares que exigen de su cumplimiento. Los funcionarios del Estado, esperan que el Empresario Minero, los ingenieros, los supervisores y los mineros de la mina deben acatar la normatividad y ser solidarios en el cumplimiento de los objetivos de la Seguridad. Volvemos a repetir: “DE NADA SIRVEN LAS NORMAS SI NO LAS HACEMOS CUMPLIR” METANO (CH4): El metano es un gas que empieza a ser deflagrante a partir del 1% y llega a ser explosivo cuando se mezcla con el oxígeno del aire y su concentración es igual o está por encima del 5%. El metano se encuentra en las partes altas de las vías; por su menor peso específico con respecto al aire. Cuando esta mezcla se encuentra entre 5 y 15 % ella es peligrosa y es explosiva. Cinco por ciento (5%) es el tope inferior, y quince por ciento (15%), es el tope superior; nivel alto por 2 encima de 15% y por debajo de 5% el metano deja de ser explosivo, para convertirse en un peligro porque desplaza el oxígeno. Por otra parte, por debajo de 5%y por encima de 15% la mezcla deja de ser explosiva, pero en cualquier momento estos contenidos siguen siendo peligrosos, porque pueden enriquecerse en cualquier momento, para volver a ser explosivos y peligrosos. . Cuando tiene lugar una explosión a una concentración de 9.5% de CH4 ocurre la explosión con más fuerza. La única forma de combatir el peligro del metano es diluirlo con suficiente aire de ventilación, para que no se formen capas de metano en el techo (fenómeno de “layering” en inglés o fenómeno de capa estratificada en castellano), que lo detectan los equipos que los miden en diferentes tipos de concentraciones, antes que lleguen a los porcentajes peligrosos antes mencionados. Por ello, si hay una campaña de controlar el gas metano, en todos los frentes de la mina donde susceptiblemente pueda aparecer, para mantenerlo en concentraciones menores de 1%, es cuando deben empezarse a tomar medidas. Si ya hay una concentración del 2% el personal de supervisión debe saber, que “todos deben evacuar la mina” y los trabajos deben suspenderse con esta concentración, procurando salir rápidamente. Quien primero debe saberlo es el control del gas o el Supervisor de Seguridad. Si en un frente, se ha dejado un multidetector, este equipo empieza a mostrar que algo sucede cuando hay un aviso de bip…bip… bip…. Cuando ya hay una concentración peligrosa el bip…bip..bip no se detiene. Desde el primer momento, quienes escuchan el primer bip..bip…bip deben ir al aparato para saber que está ocurriendo. Es por esto, que todos lo que trabajen en el frente han debido pasar por una capacitación, en cuanto a los aparatos que se les entrega y sobre el funcionamiento del equipo con el cual trabajan. Para información del lector, un buen multidetector registra una medición cada 10 segundos y se realiza una medición de control; nuevamente a los siguientes 10 segundos otra medición y así sucesivamente Los detectores antiguos fueron la lámpara de control de gas o antigua lámpara de bencina, que ya pertenecen hoy a una detección obsoleta, pero que bien aplicada fue una excelente forma de detección. Muchas explosiones, el 4% de ellas, fueron producidas por un incorrecto uso de este equipo. Después fue el metanómetro que solo detectaba el metano. Este aparato era combinado o asociado con el oxigenómetro que mide la concentración del oxígeno; ambos, en su época, suplieron la función de la Lámpara de Bencina o lámpara de seguridad. La Lámpara de seguridad hacía estos los siguientes reconocimientos: 1. cuando la lámpara se apagaba era síntoma que no había aire suficiente en el frente. 2. Cuando se quería controlar el gas metano, con la llama azul de la lámpara (llama reductora) se podía detectar el metano; entonces, cuando había presencia de 3 gas éste, aparecía una aureola violeta, “aureola de metano”, encima de la llama azul. Hasta hace unos pocos años apareció el Multidetector de Gases, que mide todos los gases más frecuentes de la mina. Los multidetectores comunes detectan cuatro gases y otros equipos más sofisticados detectan 5 gases: Metano (mezcla gas + aire), Oxigeno, H2S, CO y CO2. Ver artículo 26 del reglamento actual. Por ello recomiendo que el DL 1335 se modifique anunciando el cambio de lámpara para el control de gas o metanómetro, por multidetector de cuatro gases. En el caso de un multidetector manual de última generación quien lo adquiere, junto con el Software y ,al final del día coloca la memoria del aparato en un computador, éste le muestra en la pantalla del computador lo que sucedió durante las ocho horas anteriores de trabajo; se puede observar en la pantalla del computador, el comportamiento del gas metano, durante esas horas y de acuerdo con la operación realizada se puede observar como transcurrió la desgasificación de metano en el turno, si la hubo, durante el turno y así mismo se puede concluir como se diluye con la ventilación, y si esta fue suficiente o deficiente. Cuando se perfora el frente puede observarse lo que sucede en esta etapa o en las etapas siguientes. Cuando se arranca el carbón en el frente o en el tajo; puede observarse en estas actividades el progreso de la desgasificación de metano. Cuando en la etapa de la voladura, después del regreso al frente, sin dar un picazo, puede medirse cuanto gas salió del frente; lo mismo en la etapa de postura de la fortificación cuando ésta se coloca, para soportar el techo del túnel. El gas comienza a liberarse cuando se descarga el carbón del frente, y cuando el carbón se tritura al caer a la vagoneta también se incrementa la presencia de gas metano; en este momento debe aumentarse la concentración de este gas; todas estas emisiones de gas pueden medirse y analizarse. Sea un empresario acucioso de todas estas etapas, haga un estudio de lo que ocurre cuando se perfora, se hace la voladura, cuando se descarga el frente y cuando se refuerza el frente. Estas acciones le indicarán lo que sucede en cada frente, sobre todo en minas grisúgenas. Si la ventilación es suficiente y adecuada, repetimos, el gas se debe diluir y disminuir entre un instante y el siguiente. Estas situaciones las detecta el aparato (multidetector) y las guarda en su memoria. Al final del turno, el ingeniero responsable de la ventilación debe colocar la memoria del aparato en el computador, para la descarga del software en el ordenador. Así, puede observar que ha pasado en el frente en esas8 horas y en todos los multidetectores que entraron a la mina en ese turno. Si esto se hace diariamente en todos los frentes se podrá tener una radiografía de lo que sucede en la mina en 8 horas de trabajo. Los multidetectores que trabajaron en el primer turno deben ser reemplazados por otros que estén cargados para el segundo turno y así sucesivamente. 4 Los cabezas multi-detectoras modernas para el registro continuo del gas metano, que sale en la corriente principal de retorno de la mina o de una sección de ventilación y explotación, vienen para el trabajo de más de 24 horas. El lugar de trabajo de las cabezas detectoras de este equipo están en la mina y las señales de estas cabezas detectoras que se emiten están en una sala central en superficie. Ahora bien, si la empresa tiene toda una organización que mira todo lo que sucede en 24 horas, puede tener todo un establecimiento inteligente, para el control del gas y saber qué hacer ante sucesos intempestivos que tengan lugar en el tiempo. Si un ventilador, por ejemplo, lleva suficiente aire al frente puede diluir el gas. Si por el contrario al frente no llega suficiente aire, entonces el ingeniero debe saber que necesita otro ventilador de más potencia y de más caudal, para llevar más aire a la mina, o puede darse cuenta que el ventilador es suficiente; de esta forma, se puede llegar, también, a la conclusión que algo pasa con la ductería que transporta el aire en los frentes ciegos y que seguramente ésta (los ductos) se encuentra averiada y con huecos o está desconectada en cualquier sitio del canal y que por ello no llega el suficiente aire al frente. En las minas donde ocurrieron explosiones de metano puede llegar a concluirse que la organización para el control del metano fue deficiente, o que no existió o alguien no acató las normas. A pesar que las minas tengan ventiladores, detectores, normas y capacitación, si no hay una Auditoría (Ingeniero de Ventilación) que controle a los ingenieros y a los supervisores, la organización acusa fallas y falencias. No está funcionando con Seguridad Total. Este ingeniero debe depender del empresario y no del jefe de la mina. Por eso, el autor viene insistiendo en los foros sobre los diversos aspectos de los que aquí se tocan. El país, señores Ingenieros, no se ha concientizado que todo esto es una disciplina de Seguridad Total, que debe extenderse en todas las minas, para tener una Organización Nacional que podíamos denominarla “La Defensa contra el Gas”. La empresa Auditora que enseñe, y que ponga en marcha la organización y que insista en disponer de aparatos necesarios, controles y registros suficientes para en una buena organización se podría resumir que se dispone de una Organización Responsable para ayudar a los empresarios mineros de este país. Esta es la organización que el Estado debe exigir. Tiene sus costos, pero por sobre todo debe ser bien articulada para llegar a la meta de la Seguridad Total. Aquí debe llegarse y entonces no habrá lugar a los accidentes graves en las minas de carbón. ¿Usted señor Empresario, Ingeniero y Supervisor han pensado en no tener operarios que fallezcan algún día por una explosión de metano? ¿Ustedes saben qué puede ocurrirle a su empresa, en la que usted trabaja para extraer el carbón? 5 Sencillamente se detiene la marcha de la empresa. ¿Usted sabe cuánto puede costarle un accidente, a su empresa, cuando fallezca un trabajador por trabajar sin seguridad o que alguien incumpla las normas? ¿Usted ha pensado a qué se expone una empresa cuando sucede un accidente, cualquiera que sea la causa? Para empezar, se empieza por decir que su empresa se descuidó, y que puso en riesgo la vida de las personas a su cargo. Todos lo miran como “perro con sarna”, después viene una investigación de la ARP, y otra investigación de otro ente del estado, de la Fiscalía que lo lleva a usted de una oficina para otra. Usted empieza a perder credibilidad. Finalmente, si le va bien en estas oficinas, el Empresario debe enfrentarse a abogados de la contraparte que le reclaman miles de millones de pesos por una indemnización de las personas que han fallecido. Nadie le ayuda, usted está solo. Usted empieza a tener problemas serios. Medite en esto!, para que no le ocurra a usted también, lo que a otros les ha pasado y que no lo divulgan, porque nadie divulga su vergüenza. Muchas empresas después de un accidente han perdido tanto dinero que tienen que cerrarse y entonces se pierde todo un lucro cesante que al Titular Minero le ha costado mucho sudor y bastante esfuerzo. Nadie puede reemplazar una vida que se pierde después de ocurrir un accidente. Después de un accidente fatal con pérdida de vidas humana ya nada es igual y todo cambia, así usted no sea culpable. Otro aspecto, se debe mirar es: qué equipos de detección existen en el mercado. Se debe encontrar en el mejor equipo en el mercado, un equipo bueno, el mejor, el plus, para diferenciarlo del malo o del insuficiente. Industrial Scientific (USA) es una buena opción. Draeger es otra casa (Alemania) que se recomienda. Hay muchas buenas fabricantes en el mundo. Seleccione la mejor. En fin, hay que investigar cuál es la casa fabricante que tiene el mejor aparato de detección de gases. Se necesita también verificar cuál es el más económico, el cual debe satisfacer todos los aspectos de calidad. No ahorre dinero al comprar el mejor equipo de detección. Si va a invertir, invierta en lo mejor, es mi consejo. En el país, en los próximos años, tendrá que llegarse a contar con lo mejor. El carbón de las minas subterráneas se necesitará para los próximos 30 años. Quien se prepare alcanzará a tomar las riendas del Mercado en la Supervisión del gas y si esta empresa se llena de buenos profesionales que se conviertan en investigadores ella será la Pionera en el Control del Gas Metano. Muchas Gracias, TOMAS CHARRIS RUIZ Ingeniero de Minas y Metalurgia 6 7